CN207055997U - 一种可控布水器及使用其的降膜浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控布水器及使用其的降膜浓缩机，包括储液箱和进液管，所述进液管和储液箱连通，并且所述进液管的一端向储液箱的内部延伸；所述储液箱的底部设有多根配液支管，多根所述配液支管呈矩阵式分布,多根所述配液支管一一对准插入换热器的换热管中。可通过调节所述进液管的进液量来调节所述储液箱内中草药溶液的压力，从而改变配液支管的喷液量，进而达到控制所述换热管的润湿量，即控制在换热管内的液膜的初始厚度，使液膜从换热管的顶端流至底端的过程中，虽然液膜的厚度因蒸发变薄，但流至底端时仍存在薄薄的一层，既提高液膜的蒸发率，又避免干壁现象和结垢的发生。

Description

一种可控布水器及使用其的降膜浓缩机

技术领域

本实用新型涉及浓缩蒸发设备技术领域，尤其涉及一种可控布水器及使用其的降膜浓缩机。

背景技术

降膜浓缩是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经布水装置，均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。降膜浓缩因能耗小，常常用于医药、食品的液体浓缩蒸发。

但现有的布水器不能控制液膜的初始厚度，液膜太薄则被完全蒸发，换热管发生干壁现象；液膜太厚则浓缩率低，增加浓缩循环次数；从而使得降膜浓缩装置易结垢或干壁，加热管较长，占用空间大。而中草药提取液多含有一些大分子物质(如多糖、淀粉、胶质等)、带颗粒物污垢和生物污垢混合物等，因此中草药溶液极易凝结引起结垢，不适使用降膜浓缩，现业内对中草药提取液多使用强制循环浓缩。强制循环浓缩虽不易结垢，但能耗大，导致中草药提取液加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液膜厚度可调节的可控布水器。

本实用新型的目的在于提出一种液膜厚度可调节，不易结垢或干壁，占用空间小，适用于中草药提取液浓缩的降膜浓缩机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可控布水器，包括储液箱和进液管，所述进液管和储液箱连通，并且所述进液管的一端向储液箱的内部延伸；

所述储液箱的底部设有多根配液支管，多根所述配液支管呈矩阵式分布,多根所述配液支管一一对准插入换热器的换热管中。

优选地，所述配液支管的底部密封，所述配液支管的侧壁切线方向设置多个喷液孔。

优选地，所述进液管的一端为密封，所述进液管的位于储液箱的一段的两侧设有多个出液孔。

优选地，还包括多根分流支管，所述分流支管设置于储液箱的内部，并且分流支管的一端和进液管连通；

所述分流支管的另一端为密封，所述分流支管的侧壁设有多个所述出液孔。

优选地，使用所述可控布水器的降膜浓缩机，包括加热器壳体、上封头和多根换热管，所述加热器壳体的上端和上封头密封连接，多根所述换热管设置于加热器壳体的内部；

所述加热器壳体的上端设有上管板，所述加热器壳体的下端设有下管板；所述上管板和下管板分布设有多个换热管安装孔，多根换热管通过换热管安装孔呈阵列式竖直安装在上管板和下管板之间；

还包括所述可控布水器，所述可控布水器安装于所述上封头的内部，所述可控布水器的多根所述配液支管和多根所述换热管一一对准并且所述配液支管插入对应的所述换热管中。

优选地，还包括进液泵和进液变频器，所述进液泵的出液口通过管道和所述可控布水器的进液管的另一端连通；

所述进液变频器和进液泵的电连接，所述进液变频器控制所述进液泵的转速。

所述可控布水器为一个密闭箱体，多根所述配液支管呈矩阵式分布，多根所述配液支管和降膜浓缩机的多根所述换热管一一对准并且所述配液支管插入对应的所述换热管中。可通过调节所述进液管的进液量来调节所述储液箱内中草药溶液的压力，从而改变配液支管的喷液量，进而达到控制所述换热管的润湿量，即控制在换热管内的液膜的初始厚度，使液膜从换热管的顶端流至底端的过程中，虽然液膜的厚度因蒸发变薄，但流至底端时仍存在薄薄的一层，既提高液膜的蒸发率，又避免干壁现象和结垢的发生。而且，由于所述可控布水器可调节液膜的初始厚度，从而即使换热管较长都能使溶液浓度一次浓缩后基本达标。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的可控布水器结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的储液箱和进液管位置结构图；

图3是本实用新型其中一个实施例的储液箱仰视结构图；

图4是本实用新型其中一个实施例的配液支管结构图；

图5是本实用新型其中一个实施例的分流支管结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例的降膜浓缩机结构示意图；

图7是本实用新型其中一个实施例的可控布水器使用状态图。

其中：储液箱1；进液管2；配液支管11；换热管6；可控布水器10；喷液孔12；出液孔21；分流支管22；加热器壳体3；上封头4；换热管6；上管板31；下管板32；进液泵9；进液变频器5；加温外壳体7；等温浓缩塔体8；二次蒸汽集汽腔81；下封支撑板82；承载凸面83。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的可控布水器10，如图1、图2所示，包括储液箱1和进液管2，所述进液管2和储液箱1连通，并且所述进液管2的一端向储液箱1的内部延伸；所述储液箱1的底部设有多根配液支管11，多根所述配液支管11呈矩阵式分布，如图3所示，多根所述配液支管11一一对准插入换热器的换热管6中，如图7所示。

所述可控布水器10为一个密闭箱体，多根所述配液支管11呈矩阵式分布，多根所述配液支管11和降膜浓缩机的多根所述换热管6一一对准并且所述配液支管11插入对应的所述换热管6中。

中草药溶液从所述进液管2输入，并流入所述储液箱1的内部，然后通过配液支管11流向各根所述换热管6。可通过调节所述进液管2的进液量来调节所述储液箱1内中草药溶液的压力，从而改变配液支管11的喷液量，进而达到控制所述换热管6的润湿量，即控制在换热管6内的液膜的初始厚度，使液膜从换热管6的顶端流至底端的过程中，虽然液膜的厚度因蒸发变薄，但流至底端时仍存在薄薄的一层，既提高液膜的蒸发率，又避免干壁现象和结垢的发生。而且，由于所述可控布水器10可调节液膜的初始厚度，从而无论换热管6有多长都能使溶液浓度一次浓缩后基本达标，进而为缩短换热管6长度提供支持。

优选地，如图2所示，所述配液支管11的底部密封，所述配液支管11的侧壁切线方向设置多个喷液孔12，如图4所示。所述配液支管11的底部密封，所述配液支管11的侧面设有多个喷液孔12，中草药溶液从配液支管11的侧面喷向换热管6的侧壁，这样更有利于在换热管6的顶端形成液膜；若中草药溶液直接从配液支管11的底部喷向换热管6内，则成膜处的位置降低，导致换热管6的顶端发生干壁现象。而且，所述喷液孔12垂直设置于所述配液支管11的侧壁，从而中草药溶液沿配液支管11侧壁的切线喷出，并在换热管6的内壁呈螺旋状汇流成膜，既确保换热管6的顶端完全湿润，又能确保形成的液膜厚度均匀，液膜内部不易形成气泡。

优选地，如图2所示，所述进液管2的一端为密封，所述进液管2的位于储液箱1的一段的两侧设有多个出液孔21。所述进液管2的位于储液箱1内的一端密封，并且其位于储液箱1的一段的两侧设有多个出液孔21，从而中草药溶液可均匀地流向整个储液箱1内，避免所述储液箱1的中草药溶液分布不均而导致流向各根换热管6的中草药溶液不均等，而且可起到二次加压的作用，扩大中草药溶液的喷射范围。

优选地，如图5所示，还包括多根分流支管22，所述分流支管22设置于储液箱1的内部，并且分流支管22的一端和进液管2连通；所述分流支管22的另一端为密封，所述分流支管22的侧壁设有多个所述出液孔21。多根所述分流支管22和进液管2连通，从而实现对在所述进液管内的中草药溶液分流，使中草药溶液快速均匀喷洒到整个所述储液箱1，避免所述储液箱1的中草药溶液分布不均而导致流向各根换热管6的中草药溶液不均等。

优选地，使用所述可控布水器的降膜浓缩机，如图6所示，包括加热器壳体3、上封头4和多根换热管6，所述加热器壳体3的上端和上封头4密封连接，多根所述换热管6设置于加热器壳体3的内部；

所述加热器壳体3的上端设有上管板31，所述加热器壳体3的下端设有下管板32；所述上管板31和下管板32分布设有多个换热管安装孔，多根换热管6通过换热管安装孔呈阵列式竖直安装在上管板31和下管板32之间；

还包括所述可控布水器10，所述可控布水器10安装于所述上封头4的内部，所述可控布水器10的多根所述配液支管11和多根所述换热管6一一对准并且所述配液支管11插入对应的所述换热管6中，如图7所示。

所述降膜浓缩机用于中草药溶液的浓缩，浓度较低的中草药原液进入所述上封头4的可控布水器10，然后均匀分配至各根换热管6中以进行蒸发浓缩。由于中草药提取液多含有一些大分子物质(如多糖、淀粉、胶质等)、带颗粒物污垢和生物污垢混合物等，因此中草药溶液极易凝结引起结垢。因此，所述可控布水器10为一个密闭箱体，中草药溶液从所述进液管2输入，并通过出液孔21流入所述储液箱1的内部，然后通过配液支管11流向各根所述换热管6。通过调节所述进液管2的进液量来调节所述储液箱1内中草药溶液的压力，从而改变配液支管11的喷液量，进而达到控制所述换热管6的润湿量，即控制在换热管6内的液膜的初始厚度，使液膜从换热管6的顶端流至底端的过程中，虽然液膜的厚度因蒸发变薄，但流至底端时仍存在薄薄的一层，既提高液膜的蒸发率，又避免干壁现象和结垢的发生。而且，由于所述可控布水器10可调节液膜的初始厚度，从而即使换热管6较长都能使溶液浓度一次浓缩后基本达标，进而可适当增加所述降膜浓缩机的换热管6的长度，以节省占地空间，降低制造成本。

优选地，如图1、图6所示，还包括进液泵9和进液变频器5，所述进液泵9的出液口通过管道和所述可控布水器10的进液管2的另一端连通；所述进液变频器5和进液泵9的电连接，所述进液变频器5控制所述进液泵9的转速。

所述可控布水器10的进液量由进液泵9控制，所述进液变频器5根据不同配方药品药液的黏度、含固量、温度等参数调节进液泵9的转速，即可控制进液泵9的出液速率，从而调节所述储液箱1内中草药溶液的压力，改变配液支管11的喷液量，最终达到控制所述换热管6的润湿量，避免干壁现象发生。

优选地，如图6所示，还包括加温外壳体7，所述加温外壳体7环绕设置于加热器壳体3的上部的外侧从而形成加温密封腔；所述加温外壳体7设有加温蒸汽输入口，所述加热器壳体3的与加温外壳体7对应的侧壁设有多个二次蒸汽输入通孔；还包括等温浓缩塔体8，所述等温浓缩塔体8套接于所述加热器壳体3的外部，所述等温浓缩塔体8和加热器壳体3之间形成二次蒸汽集汽腔81；还包括下封支撑板82，所述下封支撑板82设置于等温浓缩塔体8的底部，所述下封支撑板82的中部设有承载凸面83，所述加热器壳体3设置于所述承载凸面83；所述等温浓缩塔体8设有二次蒸汽排出口。

加热蒸汽进入加温外壳体7，并通过二次蒸汽输入通孔进入加热器壳体3内部，加热各根换热管6内的中草药溶液，使得换热管6内的部分中草药溶液加热汽化，在换热管6内产生二次蒸汽，推动中草药溶液沿管壁下落，二次蒸汽从换热管6的底部排出至所述等温浓缩塔体8的二次蒸汽集汽腔81。

所述下封支撑板82的中部设有承载凸面83，所述加热器壳体3设置于所述承载凸面83上，从而使所述加热器壳体3的底部和浓缩池的中草药溶液隔开，防止浓缩池的中草药溶液过满时封住所述加热器壳体3的底部而使二次蒸汽无法排出，便于二次蒸汽的扩散，以及溶液和二次蒸汽间的分离。排出的二次蒸汽依次流向所述等温浓缩塔体8并从二次蒸汽排出口排出。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可控布水器，其特征在于：包括储液箱和进液管，所述进液管和储液箱连通，并且所述进液管的一端向储液箱的内部延伸；

所述储液箱的底部设有多根配液支管，多根所述配液支管呈矩阵式分布,多根所述配液支管一一对准插入换热器的换热管中。

2.根据权利要求1所述的可控布水器，其特征在于：所述配液支管的底部密封，所述配液支管的侧壁切线方向设置多个喷液孔。

3.根据权利要求1所述的可控布水器，其特征在于：所述进液管的一端为密封，所述进液管的位于储液箱的一段的两侧设有多个出液孔。

4.根据权利要求3所述的可控布水器，其特征在于：还包括多根分流支管，所述分流支管设置于储液箱的内部，并且分流支管的一端和进液管连通；

所述分流支管的另一端为密封，所述分流支管的侧壁设有多个所述出液孔。

5.使用权利要求1所述的可控布水器的降膜浓缩机，包括加热器壳体、上封头和多根换热管，所述加热器壳体的上端和上封头密封连接，多根所述换热管设置于加热器壳体的内部，其特征在于：

所述加热器壳体的上端设有上管板，所述加热器壳体的下端设有下管板；所述上管板和下管板分布设有多个换热管安装孔，多根换热管通过换热管安装孔呈阵列式竖直安装在上管板和下管板之间；

还包括所述可控布水器，所述可控布水器安装于所述上封头的内部，所述可控布水器的多根所述配液支管和多根所述换热管一一对准并且所述配液支管插入对应的所述换热管中。

6.根据权利要求5所述的降膜浓缩机，其特征在于：还包括进液泵和进液变频器，所述进液泵的出液口通过管道和所述可控布水器的进液管的另一端连通；

所述进液变频器和进液泵的电连接，所述进液变频器控制所述进液泵的转速。