CN207054425U - 猪养殖的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了猪养殖的喂料装置，属于养殖设备技术领域，装置包括架设在支架上的漏斗状的储料槽，储料槽的出料口位于食槽上方，关键是：在储料槽内增设与储料槽同轴设置的分隔桶，分隔桶包括直径由上向下线性减小的桶体、设置在桶体顶部的锥形盖板，锥形盖板的顶面与储料槽的上端面齐平或位于储料槽上端面的下方，分隔桶与储料槽固定连接且分隔桶与储料槽之间的空腔形成为与储料槽的出料口连通的分料腔。将饲料均匀地分散在分隔桶与储料槽之间的分料腔内，使储料槽内的饲料沿水平方向的厚度较小，有效避免了堆积堵塞现象的发生，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖设备技术领域，涉及到猪养殖的喂料装置。
背景技术
在猪养殖过程中，喂料装置是必不可少的一种设备，但是现有的喂料装置结构简单，只是在食槽上方架设有储料槽，将物料储存在储料槽内，需要时打开出料口处的挡板，不需要时关闭。为了减少饲料残留，现有的储料槽一般都制作成漏斗形状，由于内径从上到下逐渐减小，所以当漏斗内部物料堆积较多时，容易出现堵塞现象，影响放料速度。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了猪养殖的喂料装置，将饲料均匀地分散在分隔桶与储料槽之间的分料腔内，使储料槽内的饲料沿水平方向的厚度较小，有效避免了堆积堵塞现象的发生，结构简单，使用方便。
本实用新型所采取的具体技术方案是：猪养殖的喂料装置，包括架设在支架上的漏斗状的储料槽，储料槽的出料口位于食槽上方，关键是：在储料槽内增设与储料槽同轴设置的分隔桶，分隔桶包括直径由上向下线性减小的桶体、设置在桶体顶部的锥形盖板，锥形盖板的顶面与储料槽的上端面齐平或位于储料槽上端面的下方，分隔桶与储料槽固定连接且分隔桶与储料槽之间的空腔形成为与储料槽的出料口连通的分料腔。
所述分隔桶的桶体侧壁与水平面之间的夹角为第一夹角，储料槽侧壁与水平面之间的夹角为第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。
所述储料槽的出料口处有水平设置的挡板，挡板的一端连接有伸缩缸、伸缩缸与支架固定连接，挡板的另一端搭放在水平支撑板上并与水平支撑板形成滑动配合、水平支撑板借助吊杆与储料槽固定连接，挡板上开设有过孔，挡板借助伸缩缸使过孔与储料槽的出料口连通形成为放料结构、或者是与储料槽的出料口断开形成为密封结构。
所述的储料槽内壁上和分隔桶外壁上都设置有不锈钢板形成为防粘层。
所述防粘层的厚度为3-5mm。
所述的锥形盖板的侧壁与水平面之间的水平夹角为15°-30°，分隔桶的体积与储料槽的容积之比为1：(3-3.5)。
本实用新型的有益效果是：桶体的底板可以防止饲料进入桶体内部，锥形盖板起到导流作用，使得饲料可以均匀地向周围分散，从而将饲料均匀地分散在分隔桶与储料槽之间的分料腔内，使储料槽内的饲料沿水平方向的厚度较小，有效避免了堆积堵塞现象的发生，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表支架，2代表储料槽，3代表食槽，4代表分隔桶，5代表挡板，6代表伸缩缸，7代表水平支撑板，8代表吊杆，9代表过孔，α代表水平夹角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，猪养殖的喂料装置，包括架设在支架1上的漏斗状的储料槽2，储料槽2的出料口位于食槽3上方，在储料槽2内增设与储料槽2同轴设置的分隔桶4，分隔桶4包括直径由上向下线性减小的桶体、设置在桶体顶部的锥形盖板，锥形盖板的顶面与储料槽2的上端面齐平或位于储料槽2上端面的下方，分隔桶4与储料槽2固定连接且分隔桶4与储料槽2之间的空腔形成为与储料槽2的出料口连通的分料腔。桶体的底板可以防止饲料进入桶体内部，锥形盖板起到导流作用，使得饲料可以均匀地向周围分散，从而将饲料均匀地分散在分隔桶4与储料槽2之间的分料腔内，使储料槽2内的饲料沿水平方向的厚度较小，有效避免了堆积堵塞现象的发生，结构简单，使用方便。由于分隔桶4外围的一圈都可以下料，所以即使有某个地方出现堵塞，其它地方也不会受到影响，而且堵塞块所占体积与分料腔总体积相比比值是极小的，所以不会影响下料的进行。
作为对本实用新型的进一步改进，分隔桶4的桶体侧壁与水平面之间的夹角为第一夹角，储料槽2侧壁与水平面之间的夹角为第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。这样使得桶体与储料槽2之间的分料层在各处的厚度都相等，更有利于避免堆积堵塞现象的发生。为了使分隔桶4具有足够的强度，将分隔桶4的壁厚设置为10-15mm且优选为12mm。
作为对本实用新型的进一步改进，储料槽2的出料口处有水平设置的挡板5，挡板5的一端连接有伸缩缸6、伸缩缸6与支架1固定连接，挡板5的另一端搭放在水平支撑板7上并与水平支撑板7形成滑动配合、水平支撑板7借助吊杆8与储料槽2固定连接，挡板5上开设有过孔9，挡板5借助伸缩缸6使过孔9与储料槽2的出料口连通形成为放料结构、或者是与储料槽2的出料口断开形成为密封结构。如图1所示，过孔9与储料槽2的出料口连通处于放料状态，放料完成后，伸缩缸6收缩，过孔9与储料槽2的出料口断开，挡板5将储料槽2的出料口密封，此时挡板5仍然搭放在水平支撑板7上，可以增大挡板5的承载力，更加安全可靠，而且自动化控制挡板5的开关过程，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，储料槽2内壁上和分隔桶4外壁上都设置有不锈钢板形成为防粘层，可以防止物料粘在储料槽2上，有利于物料下落。防粘层越厚储料槽2内部的容积越小，而且成本越高，所以将防粘层的厚度设置为3-5mm且优选为4mm。
作为对本实用新型的进一步改进，锥形盖板的侧壁与水平面之间的水平夹角α为15°-30°且优选为18°，有利于饲料向周围分散又不至于速度太快。分隔桶4的体积越大，桶体与储料槽2之间沿水平方向的厚度越小，即饲料层厚度越小，越不易堵塞，但是装料量有限，需要频繁加料，反之则易堵塞，所以将分隔桶4的体积与储料槽2的容积之比设置为1：(3-3.5)且优选为1：3.2。
Claims (6)
1.猪养殖的喂料装置，包括架设在支架(1)上的漏斗状的储料槽(2)，储料槽(2)的出料口位于食槽(3)上方，其特征在于：在储料槽(2)内增设与储料槽(2)同轴设置的分隔桶(4)，分隔桶(4)包括直径由上向下线性减小的桶体、设置在桶体顶部的锥形盖板，锥形盖板的顶面与储料槽(2)的上端面齐平或位于储料槽(2)上端面的下方，分隔桶(4)与储料槽(2)固定连接且分隔桶(4)与储料槽(2)之间的空腔形成为与储料槽(2)的出料口连通的分料腔。
2.根据权利要求1所述的猪养殖的喂料装置，其特征在于：所述分隔桶(4)的桶体侧壁与水平面之间的夹角为第一夹角，储料槽(2)侧壁与水平面之间的夹角为第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。
3.根据权利要求1所述的猪养殖的喂料装置，其特征在于：所述储料槽(2)的出料口处有水平设置的挡板(5)，挡板(5)的一端连接有伸缩缸(6)、伸缩缸(6)与支架(1)固定连接，挡板(5)的另一端搭放在水平支撑板(7)上并与水平支撑板(7)形成滑动配合、水平支撑板(7)借助吊杆(8)与储料槽(2)固定连接，挡板(5)上开设有过孔(9)，挡板(5)借助伸缩缸(6)使过孔(9)与储料槽(2)的出料口连通形成为放料结构、或者是与储料槽(2)的出料口断开形成为密封结构。
4.根据权利要求1所述的猪养殖的喂料装置，其特征在于：所述的储料槽(2)内壁上和分隔桶(4)外壁上都设置有不锈钢板形成为防粘层。
5.根据权利要求4所述的猪养殖的喂料装置，其特征在于：所述防粘层的厚度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的猪养殖的喂料装置，其特征在于：所述的锥形盖板的侧壁与水平面之间的水平夹角(α)为15°-30°，分隔桶(4)的体积与储料槽(2)的容积之比为1：(3-3.5)。
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|---|---|---|---|
| CN201720894424.6U CN207054425U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 猪养殖的喂料装置 |
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Publications (1)
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| CN201720894424.6U Active CN207054425U (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 猪养殖的喂料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108901927A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 洛宁德青源农业科技有限公司 | 一种龙门式防堵塞喂料机 |
| CN109078571A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-25 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种生物质颗粒机的制粒机构 |
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2017
- 2017-07-23 CN CN201720894424.6U patent/CN207054425U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108901927A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 洛宁德青源农业科技有限公司 | 一种龙门式防堵塞喂料机 |
| CN109078571A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-25 | 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 | 一种生物质颗粒机的制粒机构 |
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