CN207051238U - 一种高空钢丝绳漏磁检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空钢丝绳漏磁检测装置，其技术方案要点是包括上支架，所述上支架上设置有检测元件，所述上支架底部设置有支撑杆，所述上支架上竖向滑移连接有活动板，所述活动板和上支架上均转动连接有用于夹住高空钢丝绳的导轮，所述支撑杆上设置驱动活动板升降的驱动机构，通过支撑杆的设置，可以手持支撑杆并借助顶部的检测元件对于高空钢丝绳进行检测，并且在上支架和活动板上均设置有导轮，故在检测前可以通过驱动机构驱动活动板上移使得两侧的导轮夹住高空钢丝绳，然后手持支撑杆不断移动即可实现对高空钢丝绳的稳定良好检测。

Description

一种高空钢丝绳漏磁检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳漏磁检测装置，特别涉及一种高空钢丝绳漏磁检测装置。

背景技术

漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷。检测时，将被测铁磁材料磁化后，若材料内部材质连续、均匀，材料中的磁感应线会被约束在材料中，磁通平行于材料表面，被检材料表面几乎没有磁场；如果被磁化材料有缺陷，其磁导率很小、磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，其感应线会发生变化，部分磁通直接通过缺陷或从材料内部绕过缺陷，还有部分磁通会泄露到材料表面的空间中，从而在材料表面缺陷处形成漏磁场。利用磁感应传感器（如霍尔传感器）获取漏磁场信号，然后送入计算机进行信号处理，对漏磁场磁通密度分量进行分析能进一步了解相应缺陷特征比如宽度、深度。

公告号为CN205562466U的中国实用新型专利公开了一种快速钢绳探伤检测装置，该装置包括检测元件、单片机、输入输出设备和存储器，所述的检测元件包括放卷机、旋转编码器、第一检测部、第二检测部和收卷机，所述收卷机和放卷机配合设置收放钢绳，放卷机和收卷机之间按照钢绳运动方向先后设置有旋转编码器、第一检测部和第二检测部，针对钢丝绳缺陷在线检测装置应用的现场，以MSP430为核心，扩展液晶显示及大容量存储和基于PC机扩展串口通信的设计方案，开发既可单独实施检测、又可与上位PC联机实现智能化检测诊断的低功耗、高精度钢丝绳缺陷在线检测装置。

该装置可在固定的放卷机上实施，但在周围没有适合固定的位置的高空检测时，其公开的装置无法方便的实施检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高空钢丝绳漏磁检测装置，能够对处于高空的钢丝绳进行稳定良好的检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高空钢丝绳漏磁检测装置，包括上支架，所述上支架上设置有检测元件，所述上支架底部设置有支撑杆，所述上支架上竖向滑移连接有活动板，所述活动板和上支架上均转动连接有用于夹住高空钢丝绳的导轮，所述支撑杆上设置驱动活动板升降的驱动机构。

通过支撑杆的设置，可以手持支撑杆并借助顶部的检测元件对于高空钢丝绳进行检测，并且在上支架和活动板上均设置有导轮，故在检测前可以通过驱动机构驱动活动板上移使得两侧的导轮夹住高空钢丝绳，然后手持支撑杆不断移动即可实现对高空钢丝绳的稳定良好检测，且转动连接的导轮使得在移动支撑杆时摩擦阻力较小。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括转动连接在上支架上的丝杆，所述活动板与丝杆螺纹连接，所述活动板上设置有滑块，所述上支架上开设有与滑块配合的滑槽。

借助滑槽与滑块的配合使得活动板无法发生转动且能滑槽方向稳定的升降，这样通过转动丝杆即可驱动活动板稳定的升降，结构简单且操作方便。

本实用新型进一步设置：所述导轮中部均设置有供高空钢丝绳陷入的凹陷。

通过凹陷的设置使得高空钢丝绳在被检测时陷入其中，从而有效避免在检测的过程中出现脱出的情况，使得对于高空钢丝绳的检测更具良好的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述活动板上铰接有活动杆，所述导轮转动连接在活动杆上，所述支撑杆上设置有与上支架固定的支撑套，所述支撑杆与支撑套之间设置有铰接两者的万向联轴器，所述支撑套外套接有与活动杆联动的活动套筒，所述活动套筒上铰接有与活动杆伸缩连接的滑动杆，所述活动套筒与上支架设置有驱动活动套筒下移覆盖万向联轴器的压缩弹簧。

通过这样设置，初始状态时活动套筒套接在支撑杆和支撑套的连接处，使得支撑杆无法发生转动，在驱动活动板不断上移的过程中，会带动活动套筒上移并挤压压缩弹簧，当导轮夹住高空钢丝绳时，活动套筒整个滑动至支撑套上，此时可以对支撑杆进行转动调整方向，故在检测的过程中在遇到下翻存在障碍物时，检测人员可以手持支撑杆调整位置来避开，使得检测操作能够良好的进行。

本实用新型进一步设置：所述支撑杆上伸缩连接有外伸缩杆，所述外伸缩杆和支撑杆上设置有对应的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有用于固定的螺钉。

借助外伸缩杆的设置，实现对于支撑杆总长度的调节，故人们在使用可以根据高空钢丝绳的高度来调节长度，然后借助螺钉固定，从而更具适用性。

本实用新型进一步设置：所述支撑杆内设置有与丝杆万向铰接的旋转杆，所述外伸缩杆内设置有与旋转杆伸缩连接的内伸缩杆，所述旋转杆内壁沿轴向设置有凹槽，所述内伸缩杆上设置有与凹槽配合的键，所述内伸缩杆的底端设置有与其固定的旋转把手。

通过键和凹槽的配合在实现轴向滑动的同时也实现周向的联动，故在需要转动丝杆来升降活动板时，只需手持旋转把手进行转动即可联动丝杆转动，使得操作更加方便。

本实用新型进一步设置：所述内伸缩杆上设置有环槽，所述环槽内设置有与其配合的锁环，所述锁环上凸设有穿出外伸缩杆的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母。

借助螺纹柱的穿出实现内伸缩杆与外伸缩杆的轴向限位，通过锁环的设置能够对内伸缩杆的转动进行限位，当将活动板升降至需要的位置后，可以通过转动螺母进行旋紧使得锁环与环槽内壁产生较大的摩擦阻力实现转动限位，从而使得丝杆能够稳定的处于当前状态。

本实用新型进一步设置：所述旋转把手上设置有提高摩擦力的滚花。

通过滚花的设置能够增加摩擦力，从而手持旋转把手进行转动操作时不易出现打滑的情况，操作更加方便省力。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中上支架的结构示意图；

图3是本实施例中支撑套与支撑杆的结构示意图；

图4是本实施例中支撑杆的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是图4中B处的放大图。

附图标记：10、上支架；11、固定板；111、固定杆；112、导轮；113、凹陷；114、丝杆；115、支撑板；116、支撑套；117、滑槽；12、活动板；121、滑块；122、活动杆；123、滑动杆；124、活动套筒；125、压缩弹簧；126、倒角；21、支撑杆；211、套筒限位块；212、外伸缩杆；213、螺钉；214、螺纹柱；215、螺母；221、旋转杆；222、万向联轴器；223、螺纹孔；224、内伸缩杆；225、凹槽；226、旋转把手；227、滚花；228、锁环；229、键；30、检测元件；31、上衔铁；32、下衔铁；33、上磁环；34、下磁环；35、上漏磁检测元件；36、下漏磁检测元件；40、数据分析收集设备；41、数据线；50、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种高空钢丝绳漏磁检测装置，如图1所示，包括上支架10、支撑杆21、检测元件30、数据分析收集设备40。

如图2 所示，上支架10包括固定板11和活动板12，固定板11的左右两侧设有两个固定杆111，固定杆111末端设有与其转动连接的导轮112，导轮112可在钢丝绳50上滚动，使上支架10可在钢丝绳50上沿钢丝绳50平移。导轮112表面设有凹陷113，使导轮112不会轻易从钢丝绳50上脱出。固定板11设有与其转动连接的丝杆114，固定板11底端设有支撑板115，支撑板115下方设有支撑套116，丝杆114从支撑板115和支撑套116内穿过，并与支撑板115和支撑套116转动连接，给丝杆114提供支持力。

丝杆114上螺纹连接有活动板12，固定板11中部设有滑槽117，活动板12侧方设有滑块121，滑块121设置在滑槽117内，使活动板12可在固定板11中部上下滑动，使丝杆114转动时能带动活动板12上下移动，活动板12左右两侧设有两个与其转动连接的活动杆122，活动杆122上端设有与其转动连接的导轮112，活动杆122上的导轮112与固定杆111上的导轮112相同，且活动杆122上的两个导轮112位于固定杆111上的两个导轮112的下方，使上下两个导轮112靠近使可夹住中间的钢丝绳50。

活动杆122下端设有与其滑动连接的滑动杆123，滑动杆123下端设有活动套筒124，活动套筒124套在支撑套116上，活动套筒124能在支撑套116上上下滑动，两侧的滑动杆123共同与一个活动套筒124铰接，活动套筒124上设置压缩弹簧125，压缩弹簧125接触支撑板115的底端，给活动套筒124向下的压力，使整个支架不受外力作用时，活动套筒124处于最低位置。

当旋转丝杆114使活动板12向上移动时，滑动杆123在活动杆122的下端向上滑动，同时带动活动杆122旋转，使活动杆122上端的导轮112向上转动，靠近钢丝绳50。直至活动杆122上的导轮112接触到钢丝绳50无法继续上移时，活动板12才会带动活动套筒124抵抗压缩弹簧125的压力向上移动，直至活动套筒124被支撑板115挡住不能向上移动，此时活动杆122上的导轮112与固定杆111上的导轮112将钢丝绳50夹在中间，使钢丝绳50不能脱开。同时，能保证在测试不同直径的钢丝绳50时，活动杆122上端的导轮112先接触并挤压钢丝绳50，再抬起活动套筒124。

检测元件30包括上衔铁31、下衔铁32、上磁环33、下磁环34、上漏磁检测元件35、下漏磁检测元件36。上衔铁31固定在固定板11，上磁环33固定在上衔铁31下端，上漏磁检测元件35设置在上磁环33中间与上衔铁31固定连接，下衔铁32固定在活动板12上，下磁环34固定在下衔铁32上端，下漏磁检测元件36设置在下磁环34中间与下衔铁32固定连接。数据分析收集设备40内含有单片机、输入输出设备和存储器。数据分析收集设备40上设有数据线41。数据分析收集设备40通过数据线41与检测元件30连接。通过扭动丝杆114，将活动板12向上移动，即可用检测元件30和数据分析收集设备40来检测钢丝绳50是否有缺陷，同时还可以推动上支架10使导轮112在钢丝绳50上滚动，通过移动上支架10可检测钢丝绳50的其他位置。

如图2和图3所示，支撑杆21上端与支撑套116下端铰接，使导轮112夹住钢丝绳50时，支撑杆21能在朝钢丝绳50的延伸方向摆动。支撑杆21的外径与支撑套116外径相等，使活动套筒124能通过上下移动，套在支撑杆21外侧上，当活动套筒124上半部分套在支撑套116上，活动套筒124套下半部分套在支撑杆21上时，使支撑杆21不能在支撑套116上旋转。支撑杆21上设有套筒限位块211，当活动套筒124底部接触到套筒限位块211时活动套筒124不能向下移动。支撑杆21内设有旋转杆221，旋转杆221顶部设有万向联轴器222，万向联轴器222与丝杆114底端连接，且万向联轴器222的转动中心点与支撑杆21和支撑套116的铰接点在同一高度，使支撑杆21与支撑套116不在同一直线上时，也可以通过转动旋转杆221，带动丝杆114旋转，也可以在丝杆114不转动的状态下也能让支撑杆21在上支架10下方摆动。活动套筒124底端设置倒角126，可使活动套筒124下移时更容易滑动到支撑杆21外侧。

如图4所示，支撑杆21内设有外伸缩杆212，外伸缩杆212可在支撑杆21内滑入或滑出，使支撑杆21和外伸缩杆212的组合具有伸缩功能。如图5所示，支撑杆21下部设有螺钉213，内伸缩杆224上设有若干个竖直排列的螺纹孔223，通过螺钉213与螺纹孔223的连接使支撑杆21与外伸缩杆212固定。旋转杆221内设有内伸缩杆224，使内伸缩杆224可在旋转杆221内滑入或滑出，使旋转杆221和内伸缩杆224的组合具有伸缩功能。内伸缩杆224上设有条形的凹槽225，旋转杆221上设有与凹槽225配合的键229，键229可在凹槽225内上下滑动的同时，内伸缩杆224可带动旋转杆221做周向的旋转。

如图6所示，内伸缩杆224底部设有旋转把手226，可通过转动旋转把手226使丝杆114旋转，旋转把手226上设有滚花227，可以更容易用手握紧旋转把手226。外伸缩杆212下端设有螺纹柱214，螺纹柱214上设有螺母215，内伸缩杆224下端设有与其转动连接的锁环228，螺纹柱214从外侧通过外伸缩杆212与锁环228固定连接，使锁环228不能在外伸缩杆212内上下移动，从而使内伸缩杆224不能与外伸缩杆212有相对的滑动，达到滑动外伸缩杆212时，内伸缩杆224会被外伸缩杆212带动，与外伸缩杆212同时移动的效果。扭紧螺母215，螺母215给螺纹柱214向外侧的拉力，使锁环228压紧内伸缩杆224，使得内伸缩杆224与旋转杆221与丝杆114都不能转动，从而可以在需要时将丝杆114锁住阻止其转动。

具体实施过程：将支撑杆21上的螺钉213松开，调整外伸缩杆212从支撑杆21内伸出的长度，同时内伸缩杆224被外伸缩杆212上的螺纹柱214带动，使内伸缩杆224跟随外伸缩杆212在旋转杆221内滑动。调整好长度后将螺钉213重新扭入螺纹孔223，使支撑杆21与外伸缩杆212保持固定。

可用手握持外伸缩杆212移动上支架10，使固定杆111上的导轮112压在钢丝绳50上方，旋松螺母215后，用手扭动旋转把手226，带动丝杆114转动使活动板12向上平移，使活动杆122上的导轮112向上移动。当活动杆122上的导轮112与钢丝绳50接触时，继续转动旋转把手226使活动板12继续向上移动，使活动杆122被向上拉动，带动活动套筒124抵抗压缩弹簧125的压力向上移动，活动套筒124脱离支撑杆21后，支撑杆21才能在上支架10上实现摆动。使得在将活动杆122上的导轮112贴近钢丝绳50的过程中，上支架10不会意外晃动，达到方便测量的效果，同时，支撑杆21可根据现场需要在上支架10上摆动，使用者可在上支架10下方灵活地避开可能出现的障碍物进行测量或移动支架10。

活动套筒124向上移动至被支撑板115挡住，使活动板12无法继续上移，并且导轮112将钢丝绳50夹住，扭紧旋转把手226使导轮112夹紧钢丝绳50，使钢丝绳50不能从导轮112表面的凹陷113脱出，且导轮112可以在钢丝绳50上滚动，再扭紧螺母215阻止丝杆114发生转动。此时就可以通过检测元件30、数据分析收集设备40，检测钢丝绳50上是否有缺陷。

测量完毕后，可再次松开螺母215，扭动旋转把手226使活动板12向下移动，使活动套筒124先向下移动，活动套筒124不能下移后，活动板12继续下移带动活动杆122上的导轮112向下移动，从而松开钢丝绳50，从而可以将上支架10从钢丝绳50上取下。

Claims (8)

1.一种高空钢丝绳漏磁检测装置，包括上支架(10)，所述上支架(10)上设置有检测元件(30)，其特征是：所述上支架(10)底部设置有支撑杆(21)，所述上支架(10)上竖向滑移连接有活动板(12)，所述活动板(12)和上支架(10)上均转动连接有用于夹住高空钢丝绳(50)的导轮(112)，所述支撑杆(21)上设置驱动活动板(12)升降的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述驱动机构包括转动连接在上支架(10)上的丝杆(114)，所述活动板(12)与丝杆(114)螺纹连接，所述活动板(12)上设置有滑块(121)，所述上支架(10)上开设有与滑块(121)配合的滑槽(117)。

3.根据权利要求1所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述导轮(112)中部均设置有供高空钢丝绳(50)陷入的凹陷(113)。

4.根据权利要求2所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述活动板(12)上铰接有活动杆(122)，所述导轮(112)转动连接在活动杆(122)上，所述支撑杆(21)上设置有与上支架(10)固定的支撑套(116)，所述支撑杆(21)与支撑套(116)之间设置有铰接两者的万向联轴器(222)，所述支撑套(116)外套接有与活动杆(122)联动的活动套筒(124)，所述活动套筒(124)上铰接有与活动杆(122)伸缩连接的滑动杆(123)，所述活动套筒(124)与上支架(10)设置有驱动活动套筒(124)下移覆盖万向联轴器(222)的压缩弹簧(125)。

5.根据权利要求4所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述支撑杆(21)上伸缩连接有外伸缩杆(212)，所述外伸缩杆(212)和支撑杆(21)上设置有对应的螺纹孔(223)，所述螺纹孔(223)内设置有用于固定的螺钉(213)。

6.根据权利要求5所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述支撑杆(21)内设置有与丝杆(114)万向铰接的旋转杆(221)，所述外伸缩杆(212)内设置有与旋转杆(221)伸缩连接的内伸缩杆(224)，所述旋转杆(221)内壁沿轴向设置有凹槽(225)，所述内伸缩杆(224)上设置有与凹槽(225)配合的键(229)，所述内伸缩杆(224)的底端设置有与其固定的旋转把手(226)。

7.根据权利要求6所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述内伸缩杆(224)上设置有环槽，所述环槽内设置有与其配合的锁环(228)，所述锁环(228)上凸设有穿出外伸缩杆(212)的螺纹柱(214)，所述螺纹柱(214)上螺纹连接有螺母(215)。

8.根据权利要求6所述的高空钢丝绳漏磁检测装置，其特征是：所述旋转把手(226)上设置有提高摩擦力的滚花(227)。