CN207046567U - 一种灯丝焊接机的进线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯丝焊接机的进线装置，包括架体，还包括放线机构、导向机构、张力调节机构以及放线控制机构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在灯丝进行输线时，放线轮先不转动，使得灯丝带有压线轮运动而使得留出传输的灯丝长度，再使得压线轮向上运动到一定程度时，放线轮进行放线从而使得压线轮复位，在此过程中，灯丝不易发生断裂；同时放线轮方便进行拆装，从而方便在使用后进行更换。

Description

一种灯丝焊接机的进线装置

技术领域

本实用新型涉及VFD加工设备，特别涉及一种灯丝焊接机的进线装置。

背景技术

在VFD生产过程中，需要将灯丝的两端焊接在阵列两端的灯丝支架上。

在此过程中，需要将灯丝输送到焊接处以实现将灯丝焊接在灯丝支架上，同时焊接处焊接灯丝的过程是间断性的，分多次在灯丝支架上焊接多根灯丝。一般灯丝是缠绕在与架体转动连接的放卷轮上的，然后在焊接处的动力拉动灯丝，灯丝带动放卷轮转动从而实现放线，但是放卷轮会因惯性的存在而发生过多的转动，从而灯丝过程输出时造成灯丝的张力变小，在传输过程中容易脱离其传输轨道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯丝焊接机的进线装置，能自动使得灯丝在传输过程中具有合适的张力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯丝焊接机的进线装置，包括架体，还包括放线机构，所述放线机构包括多个缠绕有灯丝的放线轮、多个分别单独控制所述放线轮转动的动力件；导向机构，所述导向机构包括相对所述架体转动连接且具有多个分别供灯丝绕过的环形槽口的导向辊；张力调节机构，所述张力调节机构包括多个中部铰接在所述架体上的调节臂、设置在所述调节臂一端且用于供灯丝绕过的压线轮、设置在所述调节臂远离所述压线轮的一端的配重块；放线控制机构，所述放线控制机构包括位于所述调节臂上端的第一传感器、位于所述调节臂下端的第二传感器、与所述第一传感器以及所述第二传感器电连接且用于控制所述动力件带动放线轮转动的控制板，当灯丝传输过程中使得所述压线轮上升且被所述第一传感器检测到时，所述第一传感器将信号反馈给所述控制板从而控制所述动力件运作，当所述放线轮放线过程中使得所述压线轮因重力下降而复位后，所述第二传感器将信号反馈给所述控制板从而控制所述动力件停歇。

通过采用上述方案，在焊接处需要拉动拉丝进行焊接时，灯丝焊接机的焊接处对灯丝具有一个拉力，从而使得灯丝传输后带动调节臂上的压线轮上升，第一传感器检测到压线轮上升一定距离后且将信号反馈给控制板，使得控制板控制动力件进行运作从而实现放线，此时导向轮向下运动进行复位，当第二传感器检测到导向轮复位后将信号反馈给控制板，使得控制板控制动力件停歇从而停止放线，通过该方式进行放线，使得灯丝在传输时不易断裂；通过控制放线轮一次放线的长度为一次焊接所需的长度，从而使得灯丝在传输也能保证良好的张力。

本实用新型的进一步设置为：所述动力件包括转动连接在所述架体上的转轴、固定在所述架体上且与所述转轴联动的电机，所述放线轮安装在所述转轴上，所述控制板与所述电机电连接且用于控制所述电机的启停。

通过采用上述方案，通过控制板控制电机的启停，从而使得电机转动时对带有放线轮进行转动，从而进行放线。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴远离所述架体的一端呈朝向远离所述架体的方向横截面逐渐缩小的阶梯状，所述放线轮套设在所述转轴远离所述架体的一端上，所述放线机构还包括用于将所述放线轮固定在所述动力件上的连接组件，所述连接组件包括套设在所述转轴上且用于抵紧在所述放线轮靠近所述架体的端面上的第一支撑盘、套设在所述转轴上且用于抵紧在所述放线轮远离所述架体的端面上的第二支撑盘、套设在所述转轴上且一端抵紧在所述转轴的阶梯端面上且另一端抵紧在所述第一支撑盘上的弹性件、设置在所述第二支撑盘与所述转轴之间的固定件。

通过采用上述方案，通过弹性件使得放线轮被抵紧在第一支撑盘和第二支撑盘之间，从而方便拆装放线轮，且使得放线轮不易发生松动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括设置在所述转轴上的固定槽、设置在所述第二支撑盘上且嵌入在所述固定槽内的固定块，所述固定槽包括一端与所述转轴远离所述架体的端面相通且沿着靠近所述架体的方向延伸的第一槽体、一端与所述第一槽体相通且另一端在弯曲后沿着远离所述架体的方向延伸的第二槽体，所述第二槽体与所述转轴的端面不相通，所述固定块在所述弹性件的作用力抵紧在所述第二槽体远离所述架体的一端。

通过采用上述方案，第二支撑盘上的固定块能嵌入在第二槽体内时，通过弹性件的作用力抵紧在第二槽体远离所述第一槽体的一端上，此时弹性件通过弹力使得第一槽体和第二槽体实现对放线轮的固定，同时此时第二放线轮也方便进行拆卸，从而方便更换放线轮。

本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑盘靠近所述放线轮的端面上设置有用于抵紧在所述放线轮上的橡胶垫。

通过采用上述方案，橡胶垫的摩擦系数较大，从而能增加与放线轮抵紧时的摩擦力，使得放线轮不易松动。

本实用新型的进一步设置为：所述导向辊设置有两个，一个所述导向辊位于所述架体的中部且用于将所述放线轮上的灯丝传输到所述压线轮上，另一个所述导向辊位于所述架体远离所述放线轮的一侧且用于将所述压线轮上的灯丝传出。

通过采用上述方案，通过两个导向辊对灯丝进行导向，使得灯丝能整齐的从放线轮上进入到压线轮处，同时也能整齐的使得灯丝传出进线装置。

本实用新型的进一步设置为：所述调节臂的一端设置有腰型孔，所述配重块连接在所述腰型孔上，所述配重块包括沿着所述调节臂的长度方向滑移设置的第一块体、沿着所述调节臂的长度放线滑移设置的第二块体、穿过所述第二块体与所述腰型孔后螺纹连接在第一块体上的固定螺栓，所述第一块体与所述第二块体通过固定螺栓抵紧在所述调节臂上。

通过采用上述方案，通过改变螺栓穿过腰型孔的位置，从而能对配重块的位置进行调节，从而调节压线轮对灯丝的压力。

本实用新型的进一步设置为：所述调节臂上设置有圆心位置处于调节臂转动轴线处的弧形检测板，当所述压线轮向上运动而带动所述弧形检测板向上运动的过程中，所述第一传感器检测到所述弧形检测板后将信号反馈给所述控制板从而控制所述动力件运作，当所述压线轮因重力下降而带动所述弧形检测板向下运动的过程中，所述第二传感器检测到所述弧形检测板后将信号反馈给所述控制板从而控制所述动力件停歇。

通过采用上述方案，在导线轮运动中带着调节臂转动，从而带动弧形检测板进行移动，再通过第一传感器和第二传感器通过检测弧形检测板的位置将信号反馈给控制板，从而控制动力件的启停。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在灯丝进行输线时，放线轮先不转动，使得灯丝带有压线轮运动而使得留出传输的灯丝长度，再使得压线轮向上运动到一定程度时，放线轮进行放线从而使得压线轮复位，在此过程中，灯丝不易发生断裂；同时放线轮方便进行拆装，从而方便在使用后进行更换。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中位于放线机构处的结构爆炸图；

图3是实施例1中位于张力调节机构、放线控制机构处的结构图；

图4是实施例1中放线控制机构的连接图。

图中：1、架体；2、放线机构；21、放线轮；22、动力件；221、转轴；222、电机；23、连接组件；231、第一支撑盘；2311、橡胶垫；232、第二支撑盘；233、弹性件；234、固定件；2341、固定槽；23411、第一槽体；23412、第二槽体；2342、固定块；3、导向机构；31、导向辊；311、环形槽口；4、张力调节机构；41、调节臂；411、腰型孔；412、弧形检测板；42、压线轮；43、配重块；421、第一块体；422、第二块体；423、固定螺栓；5、放线控制机构；51、第一传感器；52、第二传感器；53、控制板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种灯丝焊接机的进线装置，如图1和图2所示，包括架体1，在架体1的一端设置有放线机构2，放线机构2包括多个用于缠绕灯丝的放线轮21、多个安装在架体1上且用于分别单独控制放线轮21进行转动的动力件22、用于将放线轮21安装在动力件22上的连接组件23。

动力件22包括通过轴承转动连接在架体1上的转轴221、固定连接在架体1上且与转轴221联动的电机222；同时转轴221是呈阶梯状的，转轴221远离架体1的一端朝向远离架体1的方向横截面逐渐减小，放线轮21时套设在转轴221远离架体1的一端上的，连接组件23设置在放线轮21和转轴221远离架体1的一端之间。

连接组件23包括套设在转轴221远离架体1的一端上且用于抵紧在放线轮21靠近架体1的端面上的第一支撑盘231、套设在转轴221远离所述架体1的一端上且用于抵紧在放线轮21远离架体1的端面上的第二支撑盘232、套设在转轴221上且一端抵紧在转轴221的阶梯端面上且另一端抵紧在第一支撑盘231上的弹性件233、设置在第二支撑盘232与转轴221之间的固定件234。第一支撑盘231靠近放线轮21的端面上粘合有用于抵紧在放线轮21上的橡胶垫2311。

弹性件233为套设在转轴221上的弹簧。固定件234包括开设在转轴221上的固定槽2341、焊接在第二支撑盘232上且嵌入在固定槽2341内的固定块2342，固定槽2341包括一端与转轴221远离架体1的端面相通且沿着靠近架体1的方向延伸的第一槽体23411、一端与第一槽体23411相通且另一端在弯曲后沿着远离架体1的方向延伸的第二槽体23412，第二槽体23412与转轴221的端面不相通，固定块2342在弹性件233的作用力抵紧在第二槽体23412远离架体1的一端。

如图1所示，还包括有导向机构3，导向机构3包括两个通过轴承转动连接在架体1上且带有供灯丝缠过的环形槽口311的导线辊。其中一个导线辊位于架体1的中部上端且靠近多个放线轮21；另一个导向辊31位于远离放线辊一侧的架体1上端。

如图1和图3所示，还包括有张力调节机构4，张力调节机构4包括多个中部转动连接在架体1上的调节臂41、转动连接在调节臂41一端且用于供灯丝绕过的压线轮42、安装在调节臂41远离压线轮42的一端的配重块43。在调节臂41靠近配重块43的一端上安装上开设有长度方向平行于调节臂41延伸放线的腰型孔411，配重块43包括沿着调节臂41的长度方向滑移设置的第一块体421、沿着调节臂41的长度放线滑移设置的第二块体422、穿过第二块体422与腰型孔411后螺纹连接在第一块体421上的固定螺栓423。第一块体421与第二块体422通过固定螺栓423拧紧后抵紧在调节臂41上，且通过调节配重块43的位置，使得位于压线轮42一侧的重力大于位于配重块43的一侧。

如图1和图3所示，同时还在调节臂41上还固定连接有一个呈弧形的弧形检测板412，弧形检测板412的圆心位于调节臂41的转动轴线上。

如图3以及图4所示，还包括有放线控制机构5，放线控制机构5包括位于调节臂41上端的第一传感器51、位于调节臂41下端的第二传感器52、与第一传感器51与第二传感器52电连接且用于控制电机222启停带动放线轮21转动的控制板53。当压线轮42向上运动而带动弧形检测板412向上运动的过程中，第一传感器51检测到弧形检测板412后将信号反馈给控制板53从而控制动力件22运作；当压线轮42因重力下降而带动弧形检测板412向下运动的过程中，第二传感器52检测到弧形检测板412后将信号反馈给控制板53从而控制动力件22停歇。

实施过程：灯丝缠绕在放线轮21上，在传输时先经过靠近放线轮21的导向辊31上的环形槽口311，然后经过调节臂41上的压线轮42，再经过远离放线轮21的导线辊上的环形槽口311，最终灯丝输出。

在灯丝焊接机需要拉动灯丝进行焊接时，灯丝带动调节臂41上的压线轮42向上转动，从而使得灯丝在两个导线辊之间的路径变短，从而提供灯丝焊接机所需焊接的灯丝。同时在灯丝带动压线轮42向上运动的过程中，在环形检测板靠近第一传感器51且被检测到时，第一传感器51将信号反馈给控制板53，控制板53控制电机222运动从而带动放线轮21放线；在灯丝从放线轮21传出的过程中，压线轮42因重力作用而下降且带动环形检测板下降，当压线轮42复位时，第二传感器52检测到弧形检测板412后将信号反馈给控制板53，控制板53控制电机222停歇，从而停止放线轮21放线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种灯丝焊接机的进线装置，包括架体（1），其特征在于：还包括放线机构（2），所述放线机构（2）包括多个缠绕有灯丝的放线轮（21）、多个分别单独控制所述放线轮（21）转动的动力件（22）；导向机构（3），所述导向机构（3）包括相对所述架体（1）转动连接且具有多个分别供灯丝绕过的环形槽口（311）的导向辊（31）；张力调节机构（4），所述张力调节机构（4）包括多个中部铰接在所述架体（1）上的调节臂（41）、设置在所述调节臂（41）一端且用于供灯丝绕过的压线轮（42）、设置在所述调节臂（41）远离所述压线轮（42）的一端的配重块（43）；放线控制机构（5），所述放线控制机构（5）包括位于所述调节臂（41）上端的第一传感器（51）、位于所述调节臂（41）下端的第二传感器（52）、与所述第一传感器（51）以及所述第二传感器（52）电连接且用于控制所述动力件（22）带动放线轮（21）转动的控制板（53），当灯丝传输过程中使得所述压线轮（42）上升且被所述第一传感器（51）检测到时，所述第一传感器（51）将信号反馈给所述控制板（53）从而控制所述动力件（22）运作，当所述放线轮（21）放线过程中使得所述压线轮（42）因重力下降而复位后，所述第二传感器（52）将信号反馈给所述控制板（53）从而控制所述动力件（22）停歇。

2.根据权利要求1所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述动力件（22）包括转动连接在所述架体（1）上的转轴（221）、固定在所述架体（1）上且与所述转轴（221）联动的电机（222），所述放线轮（21）安装在所述转轴（221）上，所述控制板（53）与所述电机（222）电连接且用于控制所述电机（222）的启停。

3.根据权利要求2所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述转轴（221）远离所述架体（1）的一端呈朝向远离所述架体（1）的方向横截面逐渐缩小的阶梯状，所述放线轮（21）套设在所述转轴（221）远离所述架体（1）的一端上，所述放线机构（2）还包括用于将所述放线轮（21）固定在所述动力件（22）上的连接组件（23），所述连接组件（23）包括套设在所述转轴（221）上且用于抵紧在所述放线轮（21）靠近所述架体（1）的端面上的第一支撑盘（231）、套设在所述转轴（221）上且用于抵紧在所述放线轮（21）远离所述架体（1）的端面上的第二支撑盘（232）、套设在所述转轴（221）上且一端抵紧在所述转轴（221）的阶梯端面上且另一端抵紧在所述第一支撑盘（231）上的弹性件（233）、设置在所述第二支撑盘（232）与所述转轴（221）之间的固定件（234）。

4.根据权利要求3所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述固定件（234）包括设置在所述转轴（221）上的固定槽（2341）、设置在所述第二支撑盘（232）上且嵌入在所述固定槽（2341）内的固定块（2342），所述固定槽（2341）包括一端与所述转轴（221）远离所述架体（1）的端面相通且沿着靠近所述架体（1）的方向延伸的第一槽体（23411）、一端与所述第一槽体（23411）相通且另一端在弯曲后沿着远离所述架体（1）的方向延伸的第二槽体（23412），所述第二槽体（23412）与所述转轴（221）的端面不相通，所述固定块（2342）在所述弹性件（233）的作用力抵紧在所述第二槽体（23412）远离所述架体（1）的一端。

5.根据权利要求3所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述第一支撑盘（231）靠近所述放线轮（21）的端面上设置有用于抵紧在所述放线轮（21）上的橡胶垫（2311）。

6.根据权利要求1所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述导向辊（31）设置有两个，一个所述导向辊（31）位于所述架体（1）的中部且用于将所述放线轮（21）上的灯丝传输到所述压线轮（42）上，另一个所述导向辊（31）位于所述架体（1）远离所述放线轮（21）的一侧且用于将所述压线轮（42）上的灯丝传出。

7.根据权利要求1所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述调节臂（41）的一端设置有腰型孔（411），所述配重块（43）连接在所述腰型孔（411）上，所述配重块（43）包括沿着所述调节臂（41）的长度方向滑移设置的第一块体（421）、沿着所述调节臂（41）的长度放线滑移设置的第二块体（422）、穿过所述第二块体（422）与所述腰型孔（411）后螺纹连接在第一块体（421）上的固定螺栓（423），所述第一块体（421）与所述第二块体（422）通过固定螺栓（423）抵紧在所述调节臂（41）上。

8.根据权利要求1所述的一种灯丝焊接机的进线装置，其特征在于：所述调节臂（41）上设置有圆心位置处于调节臂（41）转动轴线处的弧形检测板（412），当所述压线轮（42）向上运动而带动所述弧形检测板（412）向上运动的过程中，所述第一传感器（51）检测到所述弧形检测板（412）后将信号反馈给所述控制板（53）从而控制所述动力件（22）运作，当所述压线轮（42）因重力下降而带动所述弧形检测板（412）向下运动的过程中，所述第二传感器（52）检测到所述弧形检测板（412）后将信号反馈给所述控制板（53）从而控制所述动力件（22）停歇。