CN207045914U - 一种板料贴码装置 - Google Patents
一种板料贴码装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207045914U CN207045914U CN201720585201.1U CN201720585201U CN207045914U CN 207045914 U CN207045914 U CN 207045914U CN 201720585201 U CN201720585201 U CN 201720585201U CN 207045914 U CN207045914 U CN 207045914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- code device
- crossbeam
- patch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种板料贴码装置,包括底座、可滑动设置在底座上的横梁、可滑动设置在横梁侧面的底板、固定设置在底板上的打码机、取码贴码机构以及板料定位器,本实用新型的有益效果是:可以控制横梁在底座上移动及底板在横梁上移动,从而可以控制贴编码的位置;通过控制通气块的位置及其吸气、进气,可将打码机打出编码纸吸住并将其贴到板料中;通过板料定位器可实现板料在两个方向上的定位,保证贴码的位置不会偏离,本实用新型自动化程度高,大大提高贴码工作效率,且贴码位置较精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种板料贴码装置。
背景技术
随着信息技术的发展,人们可以通过编码来得到物件的作用、安装位置、生产者等信息。在板料雕刻、后处理、装配自动生产线中,在板料加工前须对板料进行贴码,后工序通过识别此编码便可知道如何加工、其装配位置在哪等。现有技术存在着打码自动化程度不高、因板定位不准使贴码位置偏离导致贴上的码被后工序加工掉等问题。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种板料贴码装置,通过它可以提高贴码自动化程度,提高工作效率,且贴码位置较精准。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种板料贴码装置,包括底座、可滑动设置在底座上的横梁、可滑动设置在横梁侧面的底板、固定设置在底板上的打码机、取码贴码机构以及板料定位器,所述的取码贴码机构包括设置在底板上边缘的固定板、设置在固定板上的气缸A、纵向设置在底板上的轨道A,与轨道A相适配的轨道槽A底面固定设置在角架上,角架上设置有连接块,连接块与气缸A的活塞杆通过连杆联接,角架底部设置有轨道槽B,与轨道槽B相适配的轨道B底面固定设置在固定块上面,固定块下面固设有通气块,角架上固定设置有气缸B,气缸B的活塞杆与固定块侧面联接。
进一步的,所述的板料定位器包括气缸、定位板,所述的气缸活塞杆杆头与定位板的中部联接,定位板两侧设置有组正杆,组正杆套设在气缸外壳两侧的组正孔内。
进一步的,所述的底座上部设置有两根平行的轨道C,横梁一端底部固定设置有可以两轨道上滑动的滑板。
进一步的,所述的底座上部两边设置有限位块。
进一步的,所述的横梁侧面设置有两根平行的轨道D,底板背面设置有两与轨道D相适配的轨道槽D。
进一步的,所述的通气块包括设置在同一侧面的进气孔和吸气孔,所述的进气孔与吸气孔均与设置在通气块底面的气孔相联通。
优选的,所述的通气块底面的气孔为4个,4个气孔设置成两排两列。
进一步的,所述的角架包括立板、横板及加强板,轨道槽A底面固定设置在立板背面,连接块设置在立板正面,轨道槽B设置在横板底面,气缸B固定设置在横板上。
优选的,所述的加强板为2块。
本实用新型的有益效果是:可以控制横梁在底座上移动及底板在横梁上移动,从而可以控制贴编码的位置;通过控制通气块的位置及其吸气、进气,可将打码机打出编码纸吸住并将其贴到板料中;通过板料定位器可实现板料在两个方向上的定位,保证贴码的位置不会偏离,本实用新型自动化程度高,大大提高贴码工作效率,且贴码位置较精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型一种板料贴码装置的整体示意图;
图2是本实用新型一种板料贴码装置的示意图(去掉底座、横梁等);
图3是本实用新型一种板料贴码装置的正视图(去掉底座、横梁等);
图4是本实用新型一种板料贴码装置的局部示意图。
附图中的标记编号说明如下:1、底座;101、轨道C;102、限位块;2、横梁;201、轨道D;202、滑板;3、打码机;301、编码出口;4、底板;5、取码贴码机构;501、气缸A;502、固定板;503、轨道A;504、连杆;505、连接块;506、角架;5061、立板;5062、加强板;5063、横板;507、轨道B;508、轨道槽B;509、气缸B;510、通气块;5101、进气孔;5102、吸气孔;5103、气孔;511、固定块;512、轨道槽A;6、板料定位器;601、气缸;602、组正杆;603、定位板;7、轨道槽D。
具体实施方式
本实用新型的实施例,见图1~图4,一种板料贴码装置,包括底座1、可滑动设置在底座1上的横梁2、可滑动设置在横梁2侧面的底板4、固定设置在底板4上的打码机3、取码贴码机构5以及板料定位器6,所述的取码贴码机构5包括设置在底板4上边缘的固定板502、设置在固定板502上的气缸A501、纵向设置在底板4上的轨道A503,与轨道A503相适配的轨道槽A512底面固定设置在角架506上,角架506上设置有连接块505,连接块505与气缸A501的活塞杆通过连杆504联接,角架506底部设置有轨道槽B508,与轨道槽B508相适配的轨道B507底面固定设置在固定块511上面,固定块511下面固设有通气块510,角架506上固定设置有气缸B509,气缸B509的活塞杆与固定块511侧面联接。
所述的板料定位器6包括气缸601、定位板603,所述的气缸601活塞杆杆头与定位板603的中部联接,定位板603两侧设置有组正杆602,组正杆602套设在气缸601外壳两侧的组正孔内。
所述的底座1上部设置有两根平行的轨道C101,横梁2一端底部固定设置有可以两轨道上滑动的滑板202,底座1上部两边设置有限位块102。
所述的横梁2侧面设置有两根平行的轨道D201,底板4背面设置有两与轨道D201相适配的轨道槽D7。
所述的通气块510包括设置在同一侧面的进气孔5101和吸气孔5102,所述的进气孔5101与吸气孔5102均与设置在通气块510底面的成两排两列布置的4个气孔5103相联通。
所述的角架506包括立板5061、横板5063及2块加强板5062,轨道槽A512底面固定设置在立板5061背面,连接块505设置在立板5061正面,轨道槽B508设置在横板5063底面,气缸B509固定设置在横板5063上。
使用时,将底座1架设在铺设有板料的机床边,通过控制系统可以控制横梁2在底座1上移动及底板4在横梁2上移动,从而可以控制贴编码的位置;打码机3打出编码纸后,通过气缸A501将角架506调整到适当高度,气缸B509活塞杆伸出,从而使通气块510伸入编码出口301中,其底部的气孔5103对着编码纸,然后通过控制吸气孔5102吸气,进气口关闭,就可将编码纸吸在通气块510底部,然后气缸B509活塞杆缩回,气缸A501活塞杆伸出,待通气块510压到板料后,其进气孔5101进气,吸气口关闭,就可将编码纸贴在板料上;将板料定位器6运动到板料边部,气缸601伸出,使定位板603的侧面与板料的侧边接触,通过横梁2在底座1上的移动或底板4在横梁2上的移动,即可推动板料,实现两个方向上的定位,保证贴码的位置不会偏离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板料贴码装置,包括底座(1)、可滑动设置在底座(1)上的横梁(2)、可滑动设置在横梁(2)侧面的底板(4)、固定设置在底板(4)上的打码机(3)、取码贴码机构(5)以及板料定位器(6),其特征在于:所述的取码贴码机构(5)包括设置在底板(4)上边缘的固定板(502)、设置在固定板(502)上的气缸A(501)、纵向设置在底板(4)上的轨道A(503),与轨道A(503)相适配的轨道槽A(512)底面固定设置在角架(506)上,角架(506)上设置有连接块(505),连接块(505)与气缸A(501)的活塞杆通过连杆(504)联接,角架(506)底部设置有轨道槽B(508),与轨道槽B(508)相适配的轨道B(507)底面固定设置在固定块(511)上面,固定块(511)下面固定设置有通气块(510),角架(506)上固定设置有气缸B(509),气缸B(509)的活塞杆与固定块(511)侧面联接。
2.根据权利要求1所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的板料定位器(6)包括气缸(601)、定位板(603),所述的气缸(601)活塞杆杆头与定位板(603)的中部联接,定位板(603)两侧设置有组正杆(602),组正杆(602)套设在气缸(601)外壳两侧的组正孔内。
3.根据权利要求1所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的底座(1)上部设置有两根平行的轨道C(101),横梁(2)一端底部固定设置有可以两轨道上滑动的滑板(202)。
4.根据权利要求1或3所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的底座(1)上部两边设置有限位块(102)。
5.根据权利要求1所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的横梁(2)侧面设置有两根平行的轨道D(201),底板(4)背面设置有两与轨道D(201)相适配的轨道槽D(7)。
6.根据权利要求1所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的通气块(510)包括设置在同一侧面的进气孔(5101)和吸气孔(5102),所述的进气孔(5101)与吸气孔(5102)均与设置在通气块(510)底面的气孔(5103)相联通。
7.根据权利要求1或6所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的通气块(510)底面的气孔(5103)为4个,4个气孔(5103)设置成两排两列。
8.根据权利要求1所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的角架(506)包括立板(5061)、横板(5063)及加强板(5062),轨道槽A(512)底面固定设置在立板(5061)背面,连接块(505)设置在立板(5061)正面,轨道槽B(508)设置在横板(5063)底面,气缸B(509)固定设置在横板(5063)上。
9.根据权利要求8所述的一种板料贴码装置,其特征在于:所述的加强板(5062)为2块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720585201.1U CN207045914U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种板料贴码装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720585201.1U CN207045914U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种板料贴码装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207045914U true CN207045914U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61491256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720585201.1U Active CN207045914U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种板料贴码装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207045914U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108995230A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-14 | 慈溪市三佩机械有限公司 | 一种齿轮箱装配设备和组装方法 |
CN110550288A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-12-10 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种贴标签机边走边出标的贴标控制方法 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201720585201.1U patent/CN207045914U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110550288A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-12-10 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种贴标签机边走边出标的贴标控制方法 |
CN108995230A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-14 | 慈溪市三佩机械有限公司 | 一种齿轮箱装配设备和组装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207045914U (zh) | 一种板料贴码装置 | |
CN207564090U (zh) | 一种平台式吹钉螺丝锁付机 | |
CN106553038A (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧夹取装置 | |
CN206349272U (zh) | 一种键盘平行杆加装装置 | |
CN206040672U (zh) | 半自动装框机 | |
CN207952465U (zh) | 一种轮速传感器内芯插针折弯装置 | |
CN207807959U (zh) | 一种用于木板切割的固定工装 | |
CN207044942U (zh) | 一种包装箱印标机 | |
CN207775638U (zh) | 一种可竖向移动的钢轨夹持机构 | |
CN208178242U (zh) | 一种开边定子扣片预成形模 | |
CN207066345U (zh) | 一种混凝土预制板生产线模台偏移量检测装置 | |
CN203727004U (zh) | 一种瓶盖侧边激光镭射技术装置 | |
CN206665540U (zh) | 一种低成本步进送料装置 | |
CN207963725U (zh) | 一种便于操作的直管检具 | |
CN203509518U (zh) | 一种电子多臂机轴承装配机 | |
CN205926883U (zh) | 一种线路板半自动铆接装置 | |
CN205929773U (zh) | 一种移印机空气净化装置 | |
CN206187508U (zh) | 一种用于杯子贴纸加工的旋杯机构 | |
CN218540776U (zh) | 一种检查井踏步定位装置 | |
CN205895941U (zh) | 全自动轴承直线导轨横移装置 | |
CN208865850U (zh) | 一种指尖自动擦胶系统 | |
CN107717028A (zh) | 低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备 | |
CN203439421U (zh) | 一种进料口封盖 | |
CN203221994U (zh) | 一种新型轨距测量车 | |
CN102785804A (zh) | 自动贴标装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |