CN203727004U - 一种瓶盖侧边激光镭射技术装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打标技术领域，具体地说是一种瓶盖侧边激光镭射技术装置，包括底板、送料机构和定位机构，所述送料机构、定位机构安装在底板上，所述送料机构为上下段倾斜中间段水平的中空结构，所述送料机构的输入端高于输出端，所述送料机构中间段的顶面开有瓶盖孔，所述瓶盖孔处设有光电感应器，所述瓶盖孔下方设置有定位机构，所述光电感应器、定位机构通过线路连接；本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，不仅制造成本低廉，生产稳定，且采用无粉镭射，非常环保。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及激光打标技术领域，具体地说是一种瓶盖侧边激光镭射技术装置。
[背景技术]
目前，对于瓶盖侧边进行镭射的技术装置国内属于空白，传统的做法是瓶盖侧边文字采用喷码印刷的方式，该做法需使用大量的油墨，生产成本高，且不环保；若能提供一种对瓶盖侧边采用无粉镭射的装置，生产成本低，且环保，将具有非常重要的意义。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种瓶盖侧边激光镭射技术装置，不仅结构简单、制造成本低廉，而且生产稳定，环保。
为实现上述目的设计一种瓶盖侧边激光镭射技术装置，包括底板、送料机构和定位机构，所述送料机构、定位机构安装在底板上，所述送料机构为上下段倾斜中间段水平的中空结构，所述送料机构的输入端高于输出端，所述送料机构中间段的顶面开有瓶盖孔，所述瓶盖孔处设有光电感应器，所述瓶盖孔下方设置有定位机构，所述光电感应器、定位机构通过线路连接。
所述定位机构包括气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、气缸固定板一和气缸固定板二，所述气缸A、气缸B、气缸C安装在气缸固定板二上，所述气缸A、气缸B位于气缸C两侧，所述气缸A、气缸B的活塞端分别连接定位头，所述气缸C的活塞端连接定位块，所述定位头位于瓶盖孔后下方，所述定位块位于瓶盖孔正下方，所述定位块上端设有两个与瓶盖孔对应的凹槽，所述气缸D安装在气缸固定板一上，所述气缸D的活塞端连接压头，所述压头穿过面板上的压头孔指向瓶盖孔正下方，所述光电感应器、气缸A、气缸B、气缸C、气缸D分别通过线路连接。
所述送料机构、定位机构分别通过底板安装在机架上，所述机架上定位机构的上方处安装有镭射激光器，所述光电感应器、气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、镭射激光器分别通过线路连接。
所述瓶盖孔设有至少一排以上。
本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过利用气缸A、气缸B、气缸C、气缸D的先后顺序动作来控制瓶盖的位置，使瓶盖准确定位在镭射激光器的下方，实现瓶盖输送并输出信号给镭射激光器，进行瓶盖镭射动作，该装置不仅结构简单、制造成本低廉，而且生产稳定；此外，本实用新型所述的瓶盖侧边激光镭射技术装置采用无粉镭射，环保，且生产成本低。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解示意图；
图3是本实用新型的使用状态参考图；
图4是图3的俯视图；
图中：1、底板2、轨道3、面板4、光纤支架5、压头6、压头连接件7、固定板一8、气缸固定板一9、气缸固定板二10、定位头11、轨道支撑板一12、轨道支撑板二13、连接板14、固定板二15、定位块16、气缸A17、气缸B18、气缸C19、气缸D20、镭射激光器21、机架22、瓶盖孔。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1和附图2所示，本实用新型包括：底板1、送料机构和定位机构，送料机构、定位机构安装在底板上，送料机构为上下段倾斜中间段水平的中空结构，送料机构的输入端高于输出端，送料机构中间段的顶面开有瓶盖孔22，瓶盖孔处设有光电感应器，送料机构的中间段上方两侧分别设有光纤支架4，该光电感应器安装在光纤支架上，其光电感应信号控制气缸A和气缸B的伸缩，瓶盖孔下方设置有定位机构；送料机构包括轨道2、面板3、轨道支撑板一11、轨道支撑板二12和连接板13，轨道为两端敞口的上下段倾斜中间段水平的中空结构，轨道的侧面固接有面板，轨道通过轨道支撑板一、轨道支撑板二、连接板安装在底板上；定位机构包括气缸A16、气缸B17、气缸C18、气缸D19、气缸固定板一8和气缸固定板二9，气缸固定板一和气缸固定板二安装在底板上，气缸A、气缸B、气缸C安装在气缸固定板二上，气缸A、气缸B位于气缸C两侧，气缸A、气缸B的活塞端分别连接定位头10，气缸C的活塞端通过固定板二14连接定位块15，定位头位于瓶盖孔后下方，定位块位于瓶盖孔正下方，定位块上端设有两个与瓶盖孔对应的凹槽，气缸D安装在气缸固定板一上，气缸D的活塞端通过固定板一7、压头连接件6连接压头5，压头穿过面板上的压头孔指向瓶盖孔正下方，底板上设有安装孔，送料机构、定位机构分别通过底板安装在机架21上，机架上定位机构的上方处安装有无需添加激光助剂的镭射激光器20，光电感应器、气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、镭射激光器分别通过线路连接。
参见附图3和附图4，本实用新型为固定状态下对瓶盖侧立打标，其工作原理为：通过底板与机架连接，轨道的输入端、输出端分别与进口输入轨道、出口输出轨道连接，进口输入轨道与出口输出轨道的风管接口连接外部风机，当进口输入轨道的瓶盖输送到轨道时，轨道上方两侧的光电感应器感应到两个瓶盖后并输出信号给气缸A和气缸B，气缸A和气缸B伸缩出去带动定位头将感应到的两个瓶盖挡在定位块的上方，输出信号给气缸C，气缸C则带动定位块向上运动将瓶盖挤在轨道上方，然后输出信号给气缸D，气缸D则带动压头将瓶盖压死，其中，气缸A、气缸B、气缸C的作用在于将瓶盖定位在镭射激光器的下方，输出信号给镭射激光器开始镭射，镭射完成后镭射激光器输出信号给气缸A和气缸B，气缸A和气缸B缩回，镭射好的瓶盖由于进口输入端瓶盖的作用下，使得镭射好的瓶盖输送到出口输出轨道，重复以上动作逐个进行瓶盖镭射。其中，瓶盖孔可设有至少一排以上，从而依据激光器情况，可实现单排、二排或多排瓶盖同时打标。
Claims (4)
1.一种瓶盖侧边激光镭射技术装置，包括底板、送料机构和定位机构，所述送料机构、定位机构安装在底板上，其特征在于：所述送料机构为上下段倾斜中间段水平的中空结构，所述送料机构的输入端高于输出端，所述送料机构中间段的顶面开有瓶盖孔，所述瓶盖孔处设有光电感应器，所述瓶盖孔下方设置有定位机构，所述光电感应器、定位机构通过线路连接。
2.如权利要求1所述的瓶盖侧边激光镭射技术装置，其特征在于：所述定位机构包括气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、气缸固定板一和气缸固定板二，所述气缸A、气缸B、气缸C安装在气缸固定板二上，所述气缸A、气缸B位于气缸C两侧，所述气缸A、气缸B的活塞端分别连接定位头，所述气缸C的活塞端连接定位块，所述定位头位于瓶盖孔后下方，所述定位块位于瓶盖孔正下方，所述定位块上端设有两个与瓶盖孔对应的凹槽，所述气缸D安装在气缸固定板一上，所述气缸D的活塞端连接压头，所述压头穿过面板上的压头孔指向瓶盖孔正下方，所述光电感应器、气缸A、气缸B、气缸C、气缸D分别通过线路连接。
3.如权利要求1或2所述的瓶盖侧边激光镭射技术装置，其特征在于：所述送料机构、定位机构分别通过底板安装在机架上，所述机架上定位机构的上方处安装有镭射激光器，所述光电感应器、气缸A、气缸B、气缸C、气缸D、镭射激光器分别通过线路连接。
4.如权利要求3所述的瓶盖侧边激光镭射技术装置，其特征在于：所述瓶盖孔设有至少一排以上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105798465A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-07-27 | 黄昌自动化工程（上海）有限公司 | 差速分盖多头激光瓶盖飞行打标装置 |
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2014
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Cited By (2)
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| CN105798465B (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-10 | 黄昌自动化工程（上海）有限公司 | 差速分盖多头激光瓶盖飞行打标装置 |
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