CN207044430U - 混凝土除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土除尘装置,包括进料箱、除尘器、输气管道以及储尘室,所述进料箱顶部与输气管道连通,所述除尘器设置于进料箱与输气管道之间,所述输气管道另一端与储尘室连通,所述储尘室与输气管道之间设置有连接机构;所述连接机构包括进气口,所述输气管道插设在进气口内,所述储尘室底部设置有用于带动储尘室升降的升降机构。本实用新型具有以下有益效果:这种混凝土除尘装能够防止粉尘倒卷进入到输气管道内,除尘效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备,特别涉及一种混凝土除尘装置。
背景技术
混凝土搅拌站作为混凝土领域中的重要部分对混凝土的搅拌起到较好的效果。通过混凝土搅拌站进行搅拌,不需要人为地去对混凝土的原料进行搅拌,减少混凝土原料中的粉料与骨料对人体的伤害。其中,除尘装置能够在混凝土搅拌站中搅拌产生的粉尘吸收,防止风尘扩散导致空气污染。
公开号为CN103522424A的中国专利公开了一种混凝土除尘装置,包括粉尘过滤装置、输气管道以及储尘室。储尘室设置在地面上,储尘室与粉尘过滤装置连通。储尘室通过输气管道连接有水泥仓。该混凝土除尘装置结构简单,除尘效果好。
但是,这种混凝土除尘装置的储尘室与输气管道固定连接。在储尘室内的粉尘量较多时,会影响输气管道内的粉尘进入到储尘室中,并且可能造成粉尘倒卷进入到输气管道内,影响除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土除尘装置。这种混凝土除尘装能够防止粉尘倒卷进入到输气管道内,除尘效果较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土除尘装置,包括进料箱、除尘器、输气管道以及储尘室,所述进料箱顶部与输气管道连通,所述除尘器设置于进料箱与输气管道之间,所述输气管道另一端与储尘室连通,所述储尘室与输气管道之间设置有连接机构;所述连接机构包括进气口,所述输气管道插设在进气口内,所述储尘室底部设置有用于带动储尘室升降的升降机构。
通过采用上述技术方案后,向进料箱内投放混凝土原料,同时开启除尘器。除尘器将混凝土原料中的粉尘吸收并带动粉尘进入到输气管道中。输气管道中的粉尘在除尘器的带动下最终进入到储尘室内,从而达到收集粉尘,防止粉尘损害人体的目的。同时,通过将输气管道插设在进气口内,使得在储尘室内储存大量的粉尘之后,可以利用升降机构将储尘室的高度位置调低,从而使得输气管道与储尘室分离,然后将新的储尘室的进气口对准输气管道一端,并重新利用升降机构将输气管道插设在储尘室内。上述过程达到了更换储尘室的目的,防止由于储尘室内粉尘过多而导致粉尘倒卷重新进入到输气管道中。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括支撑架,所述储尘室设置有多个,所述储尘室与支撑架之间设置有用于驱动储尘室移动的驱动机构,所述支撑架中部抵接有固定连接有升降板,所述升降板一侧固定连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母穿设有丝杆,所述丝杆一端与地面转动连接,所述丝杆与升降板之间设置有带有从上至下设置的通槽的立柱,所述升降板一侧通过通槽穿设在立柱内。
通过采用上述技术方案后,通过转动丝杆,带动丝杆螺母转动。丝杆螺母由于升降板受到通槽的限制而不能转动。丝杆螺母只能在丝杆上移动。丝杆螺母带动升降板上下移动,使得升降板带动支撑架上下移动。支撑架上下移动带动储尘室得以上下移动,从而使得储尘室能够实现与输气管道的插接和分离。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括两个设置于支撑架顶部两侧的传送带轮,所述传送带轮上配合有传送带,所述多个储尘室放置在传送带上,所述传送带轮轴心处固定穿设有转动轴。
通过采用上述技术方案后,通过驱动转动轴转动使得传送带轮转动。传送带轮转动带动传送带移动,从而带动传送带上的多个储尘室移动。当与输气管道插接的储尘室内的粉尘量较多时,转动丝杆使得该储尘室与输气管道相分离。通过传送带带动该储尘室远离输气管道,同时带动另一个储尘室与输气管道对齐。同时,转动丝杆使得输气管道插接在储尘室中,完成储尘室的替换。通过上述方式,使得操作人员在远离输气管道的位置处就能够实现将储尘室更换的目的,不需要工作人员手动去更换储尘室,防止散落出来的粉尘对人体产生危害。
本实用新型进一步设置为:所述输气管道靠近储尘室的位置处设置有用于开闭储尘室的开关阀,所述开关阀通过锥齿轮连接有转动齿轮,所述转动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮套接在丝杆上。
通过采用上述技术方案后,丝杆转动时,带动输气管道与储尘室相分离的过程中,主动齿轮转动。主动齿轮转动带动转动齿轮转动,从而带动锥齿轮转动,锥齿轮带动开关阀关闭。开关阀关闭时,输气管道内的粉尘暂时不会从输气管道处离开,使得在更换过程中,不需要停机更换储尘室,保证工作的连续性。当新的储尘室进入到输气管道底部时,转动丝杆。丝杆转动带动储尘室位置升高,使得储尘室与输气管道插接。同时,主动齿轮带动转动齿轮反向转动,使得开关阀打开。重复上述步骤,使得不需要停机就能够实现储尘室的更换,其运作过程具有较好的连续性。
本实用新型进一步设置为:所述进气口的位置处设置有用于封闭进气口的弹性圈,所述弹性圈中部设置有缝隙。
通过采用上述技术方案后,将输气管道插接在进入口中时,弹性圈受到输气管道的挤压,使得输气管道挤开缝隙并进入到进入口中。在输气管道进入到进入口中后,弹性圈在自身弹力的作用下与输气管道紧紧抵接,使得粉尘不能够从输气管道与弹性圈之间的缝隙中逸出。实现了输气管道与储尘室之间的密封性,防止粉尘逸出的目的。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴上设置有把手。
通过采用上述技术方案后,通过把手的设置,使得工作人员可以方便的带动转动轴转动,使得工作人员便于施加外力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过丝杆与主动齿轮的设置,一方面在需要更换储尘室时带动储尘室与输气管道相分离;另一方面在同一时间将开关阀关闭。不需要停机更换储尘室,使得除尘装置的工作较为连续。通过传送带的设置,使得传送带上可以放置多个储尘室,通过驱动传送带实现了储尘室的更换,不需要工作人员手动更换,防止工作人员受到储尘室附近粉尘的影响。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例另一个方向上的爆炸视图。
附图标记:1、进料箱;2、输气管道;3、除尘器;4、储尘室;5、进气口;6、弹性圈;7、缝隙;8、传送带;9、传送带轮;10、转动轴;11、把手;12、支撑柱;13、支撑架;14、升降板;15、丝杆螺母;16、丝杆;17、手轮;18、立柱;19、通槽;20、主动齿轮;21、转动齿轮;22、开关阀;23、锥齿轮;24、斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示,一种混凝土除尘装置,包括进料箱1。进料箱1顶部固定连接有输气管道2,输气管道2靠近进料箱1的一侧设置有除尘器3。输气管道2远离进料箱1的一端连接有储尘室4。储尘室4上设置有进气口5,输气管道2插设在进气口5中。进气口5的位置处设置有弹性圈6,弹性圈6中部设置有缝隙7。输气管道2可以挤开缝隙7并进入到储尘室4中实现输气管道2与储尘室4的插接。
储尘室4设置有多个,且多个储尘室4并排排列。多个储尘室4底部共同抵接有传送带8,传送带8的两端位置处设置有与传送带8相配合的传送带轮9。其中,远离输气管道2的传送带轮9轴心处固定穿设有转动轴10。转动轴10一端固定连接有把手11。通过转动把手11,使得转动轴10转动。转动轴10带动传动带轮转动,从而带动传送带8移动。
两个传送带轮9的两侧均通过轴承转动连接有支撑柱12。四个支撑柱12共同固定连接有同一个支撑架13。支撑架13中部固定连接有升降板14。升降板14一侧固定连接有丝杆螺母15。丝杆螺母15中部穿设有丝杆16。丝杆16一端固定连接有手轮17,丝杆16另一端通过轴承与地面转动连接。丝杆16套接有与地面固定连接的立柱18。立柱18上设置有通槽19。升降板14与丝杆螺母15连接的一端穿入通槽19。通过转动手轮17,使得丝杆16转动。丝杆16转动带动丝杆螺母15转动。由于升降板14被通槽19限位而不能发生转动,使得丝杆螺母15不能发生转动。丝杆螺母15带动升降板14上下移动,从而带动传送带8上下移动。传送带8上下移动带动多个储尘室4上下移动。实现储尘室4与输气管道2的插接与分离。
丝杆16靠近手轮17的一端固定穿设有主动齿轮20,主动齿轮20啮合有转动齿轮21,转动齿轮21通过锥齿轮23连接有用于开闭输气管道2的开关阀22。通过转动手轮17,带动丝杆16转动,使得输气管道2与储尘室4分离。同时,丝杆16转动带动主动齿轮20转动,从而带动转动齿轮21转动。转动齿轮21带动锥齿轮23传递动力,从而使得开关阀22关闭。通过上述过程,使得开关阀22关闭,不需要停机更换储尘室4,起到防止粉尘从输气管道2中逸出的作用。在通过转动把手11,使得传送带8移动。从而将新的储尘室4输送到输气管道2下方。反向转动手轮17,使得输气管道2插设在储尘室4中。同时,开关阀22打开,使得粉尘进入到储尘室4中。
优化的,靠近输气管道2的传送带轮9一侧设置有可供装有粉尘的储尘室4从传送带8脱离的斜面24。传送带8移动时会带动装有粉尘的储尘室4从传送带8脱离并进入到斜面24处,在重力分力的作用下沿着斜面24向下移动,最终到达地面位置处。
Claims (6)
1.一种混凝土除尘装置,包括进料箱(1)、除尘器(3)、输气管道(2)以及储尘室(4),所述进料箱(1)顶部与输气管道(2)连通,所述除尘器(3)设置于进料箱(1)与输气管道(2)之间,所述输气管道(2)另一端与储尘室(4)连通,其特征是:所述储尘室(4)与输气管道(2)之间设置有连接机构;所述连接机构包括进气口(5),所述输气管道(2)插设在进气口(5)内,所述储尘室(4)底部设置有用于带动储尘室(4)升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的混凝土除尘装置,其特征是:所述升降机构包括支撑架(13),所述储尘室(4)设置有多个,所述储尘室(4)与支撑架(13)之间设置有用于驱动储尘室(4)移动的驱动机构,所述支撑架(13)中部抵接有固定连接有升降板(14),所述升降板(14)一侧固定连接有丝杆螺母(15),所述丝杆螺母(15)穿设有丝杆(16),所述丝杆(16)一端与地面转动连接,所述丝杆(16)与升降板(14)之间设置有带有从上至下设置的通槽(19)的立柱(18),所述升降板(14)一侧通过通槽(19)穿设在立柱(18)内。
3.根据权利要求2所述的混凝土除尘装置,其特征是:所述驱动机构包括两个设置于支撑架(13)顶部两侧的传送带轮(9),所述传送带轮(9)上配合有传送带(8),所述多个储尘室(4)放置在传送带(8)上,所述传送带轮(9)轴心处固定穿设有转动轴(10)。
4.根据权利要求3所述的混凝土除尘装置,其特征是:所述输气管道(2)靠近储尘室(4)的位置处设置有用于开闭储尘室(4)的开关阀(22),所述开关阀(22)通过锥齿轮(23)连接有转动齿轮(21),所述转动齿轮(21)啮合有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)套接在丝杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的混凝土除尘装置,其特征是:所述进气口(5)的位置处设置有用于封闭进气口(5)的弹性圈(6),所述弹性圈(6)中部设置有缝隙(7)。
6.根据权利要求3所述的混凝土除尘装置,其特征是:所述转动轴(10)上设置有把手(11)。
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CN108584305A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 业成科技(成都)有限公司 | 气压式输送装置 |
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