CN207043568U - 一种用于镭雕机的斜面模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于镭雕机的斜面模组，包括安装架、与安装架通过转轴相连的驱动臂、设置于驱动臂的一端驱动驱动臂绕转轴转动的气缸、与安装架相连的固定支架以及设置于固定支架上与固定支架滑动配合的产品支架、设置于产品支架上的承载块以及设置于产品支架上的夹持机构；产品支架与驱动臂的另一端铰接，产品支架远离转轴的一端与驱动臂的一端通过第一弹簧相连。通过安装架将用于镭雕机的斜面模组安装至镭雕设备上，承载块用于承载待加工的产品，气缸的活塞杆缩回，驱动驱动臂绕转轴转动，带动产品支架转动，转动过程中，夹持机构将产品夹持，即可将产品夹持定位，方便对产品进行加工，所述用于镭雕机的斜面模组结构简单紧凑，定位可靠。

Description

一种用于镭雕机的斜面模组

技术领域

本实用新型涉及镭雕技术领域，尤其涉及一种用于镭雕机的斜面模组。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，其利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，蒸发表层物质露出深层物质；或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

在部分产品生产过程中，如手表、电话手表等，需要进行镭雕的操作，需要将产品夹持定位，将产品翻转至合适的加工位置，再进行加工，于是需要一种定位模组，以对产品翻转及定位，便于进行镭雕的操作。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、可以自动对产品夹持定位的用于镭雕机的斜面模组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于镭雕机的斜面模组，包括安装架、与所述安装架通过转轴相连的驱动臂、设置于所述驱动臂的一端驱动所述驱动臂绕所述转轴转动的气缸、与所述安装架相连的固定支架以及设置于所述固定支架上与所述固定支架滑动配合的产品支架、设置于所述产品支架上的承载块以及设置于所述产品支架上的夹持机构；所述产品支架与所述驱动臂的另一端铰接，所述产品支架远离所述转轴的一端与所述驱动臂的一端通过第一弹簧相连。

更进一步的，所述夹持机构包括设置于所述产品支架两侧的两个夹板以及设置于所述固定支架背面驱动两个所述夹板夹持的曲柄连杆单元。

更进一步的，所述曲柄连杆单元包括分别与所述夹板相连的两个驱动销、设置于所述产品支架背面的驱动轴、分别连接所述驱动轴和所述两个驱动销的连杆以及设置于所述固定支架的背面与所述固定支架相连的导向板，所述导向板位于所述连杆的外侧，所述导向板的中部设置有导向槽，所述驱动轴位于所述导向槽中，两个所述驱动销之间通过第二弹簧相连。

更进一步的，所述产品支架的两侧分别设置有水平滑轨，两个所述夹板分别与两个所述水平滑轨滑动连接。

更进一步的，所述安装架包括底板和设置于所述底板两侧的立板，所述转轴连接于两个所述立板之间，所述气缸安装于所述底板上。

更进一步的，所述底板上设置有若干安装孔。

更进一步的，所述用于镭雕机的斜面模组还包括覆盖于所述产品支架上的保护盖。

更进一步的，所述驱动臂的外侧分别设置有第一连接板，所述第一连接板上分别设置有多个第一连接孔，所述产品支架的外侧设置有第二连接板，所述第二连接板的外侧分别设置有第二连接孔，所述第一弹簧的一端通过所述第一连接孔与所述第一连接板相连，所述第一弹簧的另一端通过所述第二连接孔与所述第二连接板相连。

更进一步的，所述驱动臂包括两个，所述两个驱动臂的一端通过固定板相连，所述气缸的输出端与所述固定板相连。

本实用新型的用于镭雕机的斜面模组，在使用时，通过底板将用于镭雕机的斜面模组安装至镭雕设备上，承载块将待加工的产品承载，气缸的活塞杆缩回，驱动驱动臂绕转轴转动，带动产品支架转动，转动过程中，夹持机构的曲柄连杆单元驱动两个夹板收拢，将产品夹持，这样，即可将产品夹持定位，方便对产品进行加工，所述用于镭雕机的斜面模组结构简单紧凑，定位可靠。

附图说明

图1为本实用新型的用于镭雕机的斜面模组的示意图；

图2为本实用新型的用于镭雕机的斜面模组另一方向的示意图；

图3为本实用新型的用于镭雕机的斜面模组的保护盖移除状态的示意图；

图4为本实用新型的用于镭雕机的斜面模组的气缸及一个立板移除状态的示意图；

图中标记为：安装架1，底板11，立板12，安装孔13，转轴2，驱动臂3，第一连接板31，第一连接孔32，固定板33，气缸4，固定支架5，产品支架6，水平滑轨61，保护盖62，第二连接板63，第二连接孔64，承载块7，定位顶板71，夹持机构8，夹板81，曲柄连杆单元82，驱动销83，驱动轴84，连杆85，导向板86，导向槽87，第一弹簧9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种用于镭雕机的斜面模组，包括安装架1、与所述安装架1通过转轴2相连的驱动臂3、设置于所述驱动臂3的一端驱动所述驱动臂3绕所述转轴2转动的气缸4、与所述安装架1相连的固定支架5以及设置于所述固定支架5上与所述固定支架5滑动配合的产品支架6、设置于所述产品支架6上的承载块7以及设置于所述产品支架6上的夹持机构8；所述产品支架6与所述驱动臂3的另一端铰接，所述驱动臂3的一端与所述产品支架6远离所述转轴2的一端通过第一弹簧9相连。在使用时，通过所述安装架1将所述用于镭雕机的斜面模组安装至镭雕设备上，所述承载块7用于承载待加工的产品，所述气缸4的活塞杆缩回，驱动所述驱动臂3绕所述转轴2转动，带动所述产品支架6转动，转动过程中，所述夹持机构8将产品夹持，这样，即可将产品夹持定位，方便对产品进行加工，所述用于镭雕机的斜面模组结构简单紧凑，可有效对产品定位，定位可靠。

如图3及图4、结合图1所示，所述夹持机构8包括设置于所述产品支架6两侧的两个夹板81以及设置于所述固定支架5背面驱动两个所述夹板81夹持的曲柄连杆单元82。所述曲柄连杆单元82驱动两个所述夹板81相对靠近或者相对远离，这样，即实现了产品的松开和夹持。

如图3及图4所示，所述曲柄连杆单元82包括分别与所述夹板81相连的两个驱动销83、设置于所述产品支架6背面的驱动轴84、分别连接所述驱动轴84和所述两个驱动销83的连杆85以及设置于所述固定支架5的背面与所述固定支架5相连的导向板86，所述导向板86位于所述连杆85的外侧，所述导向板86的中部设置有导向槽87，所述驱动轴84位于所述导向槽87中，两个所述驱动销83之间通过第二弹簧(未图示)相连。在未将产品夹持时，所述所述第二弹簧处于拉伸状态，所述导向槽87的上部倾斜设置，当所述产品支架6转动时，所述驱动轴沿所述导向槽87向上移动至倾斜的斜面处时，在所述第二弹簧回复力的作用下，驱动两个所述驱动轴84收拢，带动两个所述夹板81相对靠近，将产品夹持；所述曲柄连杆单员82结构简单，驱动方便可靠。

如图3所示，所述产品支架6的两侧分别设置有水平滑轨61，两个所述夹板81分别与两个所述水平滑轨61滑动连接。所述水平滑轨61起导向的作用，两个所述夹板81沿两个所述水平滑轨61滑动，进行开合的动作。

如图1所示，所述安装架1包括底板11和设置于所述底板11两侧的立板12，所述转轴2连接于两个所述立板12之间，所述气缸4安装于所述底板11上，所述底板11上设置有若干安装孔13。所述底板11用于安装至镭雕设备上，可以通过穿过所述若干安装孔13的螺钉锁定，安装方便。

如图1所示，所述用于镭雕机的斜面模组还包括覆盖于所述产品支架6上的保护盖62，所述固定支架5的顶部设置有定位顶板71。所述保护盖62起保护的作用，同时可以防止灰尘落入所述夹板81中。

如图2所示，所述驱动臂3的外侧分别设置有第一连接板31，所述第一连接板31上分别设置有多个第一连接孔32，所述产品支架6的外侧设置有第二连接板63，所述第二连接板63的外侧分别设置有第二连接孔64，所述第一弹簧9的一端通过所述第一连接孔32与所述第一连接板31相连，所述第一弹簧9的另一端通过所述第二连接孔64与所述第二连接板63相连。所述第一连接板31和所述第二连接板63方便所述第一弹簧9的安装。

如图1及图2所示，所述驱动臂3包括两个，所述两个驱动臂3的一端通过固定板33相连，所述气缸4的输出端与所述固定板33相连。所述固定板33连接于所述两个驱动臂3的一端，起支撑的作用，同时方便所述气缸9驱动所述两个驱动臂3转动。

本实用新型的用于镭雕机的斜面模组，在使用时，通过所述底板11将所述用于镭雕机的斜面模组安装至镭雕设备上，所述承载块7将待加工的产品承载，所述气缸4的活塞杆缩回，驱动所述驱动臂3绕所述转轴2转动，带动所述产品支架6转动，转动过程中，所述夹持机构8的曲柄连杆单元82驱动两个所述夹板81收拢，将产品夹持，这样，即可将产品夹持定位，方便对产品进行加工，所述用于镭雕机的斜面模组结构简单紧凑，定位可靠。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：包括安装架、与所述安装架通过转轴相连的驱动臂、设置于所述驱动臂的一端驱动所述驱动臂绕所述转轴转动的气缸、与所述安装架相连的固定支架以及设置于所述固定支架上与所述固定支架滑动配合的产品支架、设置于所述产品支架上的承载块以及设置于所述产品支架上的夹持机构；所述产品支架与所述驱动臂的另一端铰接，所述产品支架远离所述转轴的一端与所述驱动臂的一端通过第一弹簧相连。

2.如权利要求1所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述夹持机构包括设置于所述产品支架两侧的两个夹板以及设置于所述固定支架背面驱动所述两个夹板夹持的曲柄连杆单元。

3.如权利要求2所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述曲柄连杆单元包括分别与所述夹板相连的两个驱动销、设置于所述产品支架背面的驱动轴、分别连接所述驱动轴和所述两个驱动销的连杆以及设置于所述固定支架的背面与所述固定支架相连的导向板，所述导向板位于所述连杆的外侧，所述导向板的中部设置有导向槽，所述驱动轴位于所述导向槽中，两个所述驱动销之间通过第二弹簧相连。

4.如权利要求2所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述产品支架的两侧分别设置有水平滑轨，两个所述夹板分别与两个所述水平滑轨滑动连接。

5.如权利要求1所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述安装架包括底板和设置于所述底板两侧的立板，所述转轴连接于两个所述立板之间，所述气缸安装于所述底板上。

6.如权利要求5所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述底板上设置有若干安装孔。

7.如权利要求1所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述用于镭雕机的斜面模组还包括覆盖于所述产品支架上的保护盖。

8.如权利要求1所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述驱动臂的外侧分别设置有第一连接板，所述第一连接板上分别设置有多个第一连接孔，所述产品支架的外侧设置有第二连接板，所述第二连接板的外侧分别设置有第二连接孔，所述第一弹簧的一端通过所述第一连接孔与所述第一连接板相连，所述第一弹簧的另一端通过所述第二连接孔与所述第二连接板相连。

9.如权利要求1所述的用于镭雕机的斜面模组，其特征在于：所述驱动臂包括两个，所述两个驱动臂的一端通过固定板相连，所述气缸的输出端与所述固定板相连。