CN207042767U - 一种甩胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甩胶装置，包括支架、升降气缸、气动笔、平移气缸、双杆气缸以及点胶头；所述升降气缸通过顶板与支架顶端连接，所述升降气缸的活塞杆下端设置有第一滑板，所述第一滑板通过第一滑轨与顶板相接，所述气动笔竖向设置并通过固定块与第一滑板连接，所述气动笔的底端设置有甩胶头，所述点胶头水平设置并且其内部同轴设置有挤胶芯轴，所述双杆气缸的活塞杆与挤胶芯轴同轴连接，所述点胶头的位置与甩胶头相对应。本实用新型一种甩胶装置通过将胶水甩在圆柱筒状零件的内壁，代替原有的逐个点胶操作，可使圆柱筒状零件内壁的胶水分布均匀，同时所用时间大幅缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种甩胶装置。
背景技术
在圆柱筒状零件的组装过程中，通常通过用胶粘接的方式连接。
现有的上胶方式为通过点胶机将胶水呈圆周阵列状点在圆柱筒状零件的内壁，以实现零件间的粘接。
但是，尽管点胶位置呈圆周阵列状分布，点胶处与非点胶处的胶水扩散不均匀，进而导致粘接力不均匀，影响粘接质量。同时，一个点胶位置对应一次点胶操作，呈圆周阵列状分布的点胶位置，对应的点胶操作较多，所用时间较长，因此制约了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种甩胶装置，通过将胶水甩在圆柱筒状零件的内壁，代替原有的逐个点胶操作，可使圆柱筒状零件内壁的胶水分布均匀，同时所用时间大幅缩短。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种甩胶装置，包括支架、升降气缸、气动笔、平移气缸、双杆气缸以及点胶头；所述升降气缸通过顶板与支架顶端连接，所述升降气缸的活塞杆下端设置有第一滑板，所述第一滑板通过第一滑轨与顶板相接，所述气动笔竖向设置并通过固定块与第一滑板连接，所述气动笔的底端设置有甩胶头，所述点胶头水平设置并且其内部同轴设置有挤胶芯轴，所述双杆气缸的活塞杆与挤胶芯轴同轴连接，所述点胶头的位置与甩胶头相对应。
进一步的，所述平移气缸通过固定板与支架中部连接，所述平移气缸的活塞杆末端连接有第二滑板，所述第二滑板通过第二滑轨与固定板上端相接，所述点胶头通过固定座与第二滑板上端连接。
进一步的，所述气动笔与点胶头的数量相等，所述气动笔与点胶头均呈直线阵列状布置。
进一步的，所述双杆气缸远离点胶头的一端设置有限位座，所述点胶头朝向甩胶头的一端为圆锥形结构。
本实用新型的有益效果为：一种甩胶装置，通过气动笔、甩胶头、点胶头以及挤胶芯轴的配合使用，可将胶水点在甩胶头上，然后气动笔驱动甩胶头旋转，将胶水甩在圆柱筒状零件的内壁，代替原有的逐个点胶操作，可使圆柱筒状零件内壁的胶水分布均匀，保证各处的粘接力均匀，进而保证粘接质量，同时所用时间大幅缩短，可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种甩胶装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种甩胶装置另一角度的整体结构示意图。
图3为本实用新型一种甩胶装置点胶头与挤胶芯轴的内部结构剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2以及图3，一种甩胶装置，包括支架1、升降气缸3、气动笔7、平移气缸10、双杆气缸13以及点胶头14；所述升降气缸3通过顶板2与支架1顶端连接，所述升降气缸3的活塞杆下端设置有第一滑板5，所述第一滑板5通过第一滑轨4与顶板2相接，所述升降气缸3用于驱动第一滑板5沿第一滑轨4的上下升降移动，所述气动笔7竖向设置并通过固定块6与第一滑板5连接，所述气动笔7的底端设置有甩胶头8，所述气动笔7用于驱动甩胶头8高速旋转，所述点胶头14水平设置并且其内部同轴设置有挤胶芯轴16，所述双杆气缸13的活塞杆与挤胶芯轴16同轴连接，所述双杠气缸13用于驱动挤胶芯轴16的直线移动，所述点胶头14的位置与甩胶头8相对应，所述挤胶芯轴16用于将点胶头14内的胶液挤出，所述点胶头14用于容纳胶液并将胶液点在甩胶头8上。
所述平移气缸10通过固定板9与支架1中部连接，所述平移气缸10的活塞杆末端连接有第二滑板12，所述第二滑板12通过第二滑轨11与固定板6上端相接，所述平移气缸10用于驱动第二滑板12沿第二滑轨11的水平直线移动，所述点胶头14通过固定座15与第二滑板12上端连接。
所述气动笔7与点胶头14的数量相等，所述气动笔7与点胶头14均呈直线阵列状布置。
所述双杆气缸13远离点胶头14的一端设置有限位座17，所述限位座17用于对双杆气缸13的活塞杆移动的极限位置进行限定，所述点胶头14朝向甩胶头8的一端为圆锥形结构，用于方便将胶液点在甩胶头8上。
在双杆气缸13带动挤胶芯轴16将胶液从点胶头14内部挤出并点到帅夹头8上之后，平移气缸10的活塞杆缩回，带动第二滑板12沿第二滑轨11向远离气动笔7的方向移动，随后升降气缸3的活塞杆伸出，带动第一滑板5沿第一滑轨4向下移动，然后气动笔7通电动作，带动甩胶头8告诉旋转，从而将甩胶头8上的胶液均匀甩在圆柱筒状零件的内壁上。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种甩胶装置，其特征在于：包括支架(1)、升降气缸(3)、气动笔(7)、平移气缸(10)、双杆气缸(13)以及点胶头(14)；所述升降气缸(3)通过顶板(2)与支架(1)顶端连接，所述升降气缸(3)的活塞杆下端设置有第一滑板(5)，所述第一滑板(5)通过第一滑轨(4)与顶板(2)相接，所述气动笔(7)竖向设置并通过固定块(6)与第一滑板(5)连接，所述气动笔(7)的底端设置有甩胶头(8)，所述点胶头(14)水平设置并且其内部同轴设置有挤胶芯轴(16)，所述双杆气缸(13)的活塞杆与挤胶芯轴(16)同轴连接，所述点胶头(14)的位置与甩胶头(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种甩胶装置，其特征在于：所述平移气缸(10)通过固定板(9)与支架(1)中部连接，所述平移气缸(10)的活塞杆末端连接有第二滑板(12)，所述第二滑板(12)通过第二滑轨(11)与固定板(9)上端相接，所述点胶头(14)通过固定座(15)与第二滑板(12)上端连接。
3.根据权利要求1所述的一种甩胶装置，其特征在于：所述气动笔(7)与点胶头(14)的数量相等，所述气动笔(7)与点胶头(14)均呈直线阵列状布置。
4.根据权利要求1所述的一种甩胶装置，其特征在于：所述双杆气缸(13)远离点胶头(14)的一端设置有限位座(17)，所述点胶头(14)朝向甩胶头(8)的一端为圆锥形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720804656.8U CN207042767U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种甩胶装置 |
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Publications (1)
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| CN207042767U true CN207042767U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61496255
Family Applications (1)
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| CN201720804656.8U Active CN207042767U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种甩胶装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207042767U (zh) |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720804656.8U patent/CN207042767U/zh active Active
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