CN207038770U - 一种高速传输连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速传输连接器，包括端子组、隔离块以及外壳，端子组中部的截面积小于端子组两端的截面积，在端子组的中部采用注塑方式形成一连接块，隔离块与连接块相连接并隔离端子组，连接块与隔离块安装在外壳中。本实用新型不同于传统连接器，即便采用普通塑胶来作为连接块的制作材料，由于其结构能够保持端子组阻抗的平衡，同样可以提高连接器的传输速率，使传输速率达到56Gbps。同时采用注塑方式将端子组与连接块一体成型，保证了端子组与连接块连接结构的稳定性，取消了传统连接器主体上的隔栏，降低了小间距连接器的生产难度，使端子组无需逐孔对应插入主体而简化了组装工艺，隔离块对端子组进行隔离，能够防止端子之间产生信号干扰。

Description

一种高速传输连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体的说，是指一种高速传输连接器。

背景技术

连接器主要是用于实现插接后的电性连接，以实现信号的传输。现有连接器的结构多种多样，其主要制造方法是将导电塑胶跟主体进行组装，导电塑胶一般需要装入主体对应的孔中并与特定的端子相接触，这种连接器为了保证端子与主体稳固的连接，需要增大端子中部的截面积，由于端子的截面积变大，再加上在主体中的介电常数高，使得端子中部的阻抗很低。另一方面，为了保持端子阻抗的平衡，常常将主体两端空气中的端子截面积做大，而对于小间距的端子来说，截面积做大会造成端子之间空间不足而发生干涉、间隙较小而无法制造、影响力学性能等问题，于是采用导电塑胶的传统连接器的传输速率也受到了极大的限制。

此外，传统连接器采用导电塑胶与主体组装的方式，使主体上设置有很多便于导电塑胶与端子安装的隔栏，而将导电塑胶与端子安装在主体中需要逐孔对应插入，这就导致了连接器制造工艺变得复杂。同时导电塑胶材料成本较高，也明显增加了连接器的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速传输连接器，能够采用普通塑胶制作而成，同时相对于传统连接器还能够提高传输的速率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种高速传输连接器，包括端子组、隔离块以及外壳，所述端子组中部的截面积小于端子组两端的截面积，在端子组的中部采用注塑方式形成一连接块，所述隔离块与连接块相连接并隔离端子组，连接块与隔离块安装在外壳内。

本实用新型的工作原理是：端子组在连接块中的截面积小、阻抗高，在空气中的截面积大、阻抗低，但连接块的介电常数大于空气的介电常数，因此能够使端子组形成阻抗的平衡，有利于提高连接器的传输速率。

本实用新型的有益效果是：不同于传统连接器需要通过导电塑胶与预定义的端子相连接的方式来提高连接器的传输速率，本实用新型即便采用普通塑胶来作为连接块的制作材料，由于其结构能够保持端子组阻抗的平衡，同样可以提高连接器的传输速率，使传输速率达到56Gbps。同时相对于传统连接器本实用新型采用注塑方式将端子组与连接块一体成型，保证了端子组与连接块连接结构的稳定性，取消了传统连接器主体上的隔栏，降低了小间距连接器的生产难度，使端子组无需逐孔对应插入主体而简化了组装工艺，并且隔离块对端子组进行隔离，能够防止端子之间产生信号干扰。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述端子组包括相互对称的两排第一端子，每根第一端子呈形状并具有第一垂直弯折输出口、第一平直宽段、第一平直窄段、第一倾斜弯折宽段以及第一倾斜弯折输入口,在两排第一端子的第一平直窄段处采用注塑方式形成第一连接块。

采用上述进一步方案的有益效果是：两排形的第一端子相互对称设置并与第一连接块一体注塑成型，能够形成垂直型的连接器的核心部件。

进一步，所述第一平直宽段与第一倾斜弯折宽段的截面宽度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：传统连接器为了保证端子与主体稳固的连接，大多在端子的截面上设有形状不规则的凸出部位，凸出部位容易造成端子阻抗的不平衡，从而影响连接器的传输速率，本实用新型的垂直型连接器由于第一平直宽段与第一倾斜弯折宽段的截面宽度相同，能够保持端子组阻抗的平衡。

进一步，所述第一连接块的底部设有第一连接头，所述隔离块为与第一连接块适配的长条形的第一隔离块，在第一隔离块上设有与第一连接头适配的第一连接孔，第一连接块与第一隔离块通过第一连接头与第一连接孔的配合相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一连接块与第一隔离块连接方式简单，有利于提高垂直型连接器的组装工作效率。

进一步，所述第一隔离块上设有使第一端子与第一隔离块之间具有间隙的第一卡接槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：间隙使第一端子与第一隔离块无需接触，因此每根第一端子的传递功能相同，能够自由定义每根第一端子的功能，改善了传统连接器需要通过导电塑胶与预定义的端子相连接来实现功能的问题。并且间隙使端子周围区域为空气介质，减小了第一隔离块对连接块两端端子组阻抗的影响，同时改善了谐振频率。

进一步，所述端子组包括一排第二端子和一排第三端子，每根第二端子呈乚形状并具有第二垂直弯折输出口、第二垂直弯折宽段、第二平直窄段、第二倾斜弯折宽段以及第二倾斜弯折输入口，在一排第二端子的第二平直窄段处采用注塑方式形成第二连接块；每根第三端子呈形状并具有第三垂直弯折输出口、第三两次弯折宽段、第三平直窄段、第三倾斜弯折宽段以及第三倾斜弯折输入口，在一排第三端子的第三平直窄段处采用注塑方式形成第三连接块。

采用上述进一步方案的有益效果是：一排形的第二端子与第二连接块一体注塑成型，一排形的第三端子与第三连接块一体注塑成型，两种形状的端子组相组装能够形成正交型的连接器的核心部件。

进一步，所述第二垂直弯折宽段、第二倾斜弯折宽段、第三两次弯折宽段以及第三倾斜弯折宽段的截面宽度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：本实用新型的正交型连接器由于第二垂直弯折宽段、第二倾斜弯折宽段、第三两次弯折宽段以及第三倾斜弯折宽段的截面宽度相同，能够保持端子组阻抗的平衡。

进一步，所述第二连接块在第二端子弯折方向的外侧设有第二连接头，所述第三连接块在第三端子弯折方向的内侧设有第三连接头，所述隔离块为两个长条形垂直相交的第二隔离块，第二隔离块的一翼上设有与第二连接头、第三连接头适配的第二连接孔，第二连接块与第三连接块通过第二连接头、第三连接头以及第二连接孔的配合安装在第二隔离块上。

采用上述进一步方案的有益效果是：将第二连接块与第三连接块同时安装在第二隔离块上，操作简单方便，有利于提高正交型连接器的组装工作效率。

进一步，所述第二隔离块上设有使第二端子和第三端子与第一隔离块之间具有间隙的第二卡接槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：正交型连接器间隙的作用原理同垂直型连接器间隙的作用原理，在此不再赘述。

进一步，所述连接块、隔离块以及外壳的材质均为塑胶。

采用上述进一步方案的有益效果是：普通的塑胶相对于导电塑胶价格便宜，本实用新型的连接器采用普通塑胶降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为垂直型连接器的剖视图；

图2为垂直型连接器的分解图；

图3为垂直型连接器的外壳结构图；

图4为垂直型连接器的组装图；

图5为正交型连接器的剖视图；

图6为正交型连接器的分解图；

图7为正交型连接器的外壳结构图；

图8为正交型连接器的组装图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

110、第一端子，111、第一垂直弯折输出口，112、第一平直宽段，113、第一平直窄段，114、第一倾斜弯折宽段，115、第一倾斜弯折输入口，120、第二端子，121、第二垂直弯折输出口，122、第二垂直弯折宽段，123、第二平直窄段，124、第二倾斜弯折宽段，125、第二倾斜弯折输入口，130、第三端子，131、第三垂直弯折输出口，132、第三两次弯折宽段，133、第三平直窄段，134、第三倾斜弯折宽段，135、第三倾斜弯折输入口，210、第一连接块，211、第一卡扣头，212、第一连接头，220、第二连接块，221、第二连接头，230、第三连接块，310、第一隔离块，311、第一连接孔，312、第一卡接槽，320、第二隔离块，321、第二连接孔，322、第二卡接槽，323、第二卡扣头，400、外壳，401、扣槽，402、外部连接头，403、安装槽，500、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

一种高速传输连接器，如图1至图4所示，为垂直型连接器的结构示意图，包括第一端子110、第一隔离块310以及外壳400，第一端子110的材质为钛铜，将钛铜冲压成型为如图2所示的由28根第一端子110并排设置的端子组，其中，每根第一端子110大体呈形状，每根第一端子110由第一垂直弯折输出口111、第一平直宽段112、第一平直窄段113、第一倾斜弯折宽段114以及第一倾斜弯折输入口115组成，第一垂直弯折输出口111与第一平直宽段112的端面相互垂直，第一平直窄段113与第一平直宽段112处于同一平面位置，第一倾斜弯折宽段114向第一垂直弯折输出口111弯折的反方向倾斜一定角度，第一倾斜弯折输入口115向第一垂直弯折输出口111的弯折方向弯折一定角度，第一平直宽段112与第一倾斜弯折宽段114的截面宽度相同，第一垂直弯折输出口111、第一平直窄段113以及第一倾斜弯折输入口115的截面宽度小于第一平直宽段112与第一倾斜弯折宽段114的截面宽度，并且第一垂直弯折输出口111、第一平直窄段113以及第一倾斜弯折输入口115的截面宽度相同。

如图1至图4所示，将上述两排端子组相互对称排列，两个第一垂直弯折输出口111朝向外侧，在两排第一平直窄段113处采用注塑方式形成第一连接块210，第一连接块210呈长条形结构，在第一连接块210的底部设有第一连接头212，第一隔离块310是与第一连接块210形状匹配的长条形结构，在第一隔离块310上设有与第一连接头212适配的第一连接孔311，第一连接块210与第一隔离块310通过第一连接头212与第一连接孔311的配合相连接，由此形成垂直型连接器的核心部件。另外，在第一隔离块310上设有第一卡接槽312，第一卡接槽312为多槽形结构，并且每个槽位与每根第一端子110的形状适配，使每根第一端子110分别卡接在每个槽位中，以对第一端子110进行固定定位。其中，第一卡接槽312相对于第一隔离块310的侧壁向外延伸一定距离，使第一端子110安装在第一隔离块310上后，第一端子110与第一隔离块310之间具有间隙500。

如图1至图4所示，外壳400的外侧壁上设有扣槽401，第一连接块210的侧壁上设有与扣槽401适配的第一卡扣头211，第一连接块210与第一隔离块310相连接后，再通过第一卡扣头211与扣槽401的配合安装在外壳400中。另外，在外壳400内设有与每根第一端子110的形状适配的安装槽403，在外壳400的底部设有外部连接头402。第一连接块210通过第一卡扣头211与扣槽401的配合安装在外壳400中，组装方便、结构稳定；外壳400上的安装槽403能够对端子组起到定位作用，并且防止端子在使用过程中产生信号干扰，外部连接头402便于本实用新型的连接器与外部设备相连接。

以上第一连接块210、第一隔离块310以及外壳400的材质均为普通塑胶，本实用新型所采用的结构设计，实现了采用普通塑胶代替导电塑胶降低生产成本而提高数据传输速率的目的。另外，采用本实用新型，由于间隙500使第一端子110与第一隔离块310无需接触，每根第一端子110的传递功能相同，能够自由定义每根第一端子110的功能，还能改善传统连接器需要通过导电塑胶与预定义的端子相连接来实现功能的问题，而本实用新型的每一根第一端子110均能连接多种功能的接口。

实施例2：

作为另一种实施方式，如图5至图8所示，为正交型连接器的结构示意图，包括第二端子120、第三端子130、第二隔离块320以及外壳400，将钛铜冲压成型为如图6所示的由28根第二端子120和28根第三端子130并排设置的端子组，其中，每根第二端子120大体呈乚形状，每根第二端子120由第二垂直弯折输出口121、第二垂直弯折宽段122、第二平直窄段123、第二倾斜弯折宽段124以及第二倾斜弯折输入口125组成，第二垂直弯折输出口121和第二垂直弯折宽段122分别为垂直形状，第二平直窄段123与第二垂直弯折宽段122的末端处于同一平面位置，第二倾斜弯折宽段124向第二垂直弯折输出口121弯折的反方向倾斜一定角度，第二倾斜弯折输入口125向第二垂直弯折输出口121的弯折方向弯折一定角度，第二垂直弯折宽段122与第二倾斜弯折宽段124的截面宽度相同，第二垂直弯折输出口121、第二平直窄段123以及第二倾斜弯折输入口125的截面宽度小于第二垂直弯折宽段122与第二倾斜弯折宽段124的截面宽度，并且第二垂直弯折输出口121、第二平直窄段123以及第二倾斜弯折输入口125的截面宽度相同。

每根第三端子130大体呈形状，每根第三端子130由第三垂直弯折输出口131、第三两次弯折宽段132、第三平直窄段133、第三倾斜弯折宽段134以及第三倾斜弯折输入口135组成，第三垂直弯折输出口131与第三两次弯折宽段132的一端垂直，第三两次弯折宽段132经过两次弯折后，其末端与第三垂直弯折输出口131相连接一端垂直，第三平直窄段133与第三两次弯折宽段132的末端处于同一平面位置，第三倾斜弯折宽段134向第三两次弯折宽段132弯折方向倾斜一定角度，第三倾斜弯折输入口135向第三垂直弯折输出口131弯折的反方向弯折一定角度，第三两次弯折宽段132与第第三倾斜弯折宽段134的截面宽度相同，第三垂直弯折输出口131、第三平直窄段133以及第三倾斜弯折输入口135的截面宽度小于第三两次弯折宽段132与第三倾斜弯折宽段134的截面宽度，并且第三垂直弯折输出口131、第三平直窄段133以及第三倾斜弯折输入口135的截面宽度相同。

如图5至图8所示，将28根上述第二端子120排列为一排并在第二平直窄段123处采用注塑方式形成第二连接块220，在第二连接块220上设有第二端子120弯折方向外侧的第二连接头221；将28根上述第三端子130排列为一排并在第三平直窄段133处采用注塑方式形成第三连接块230，在第三连接块230上设有第三端子130弯折方向内侧的第三连接头，两种端子组的第二垂直弯折输出口121与第三垂直弯折输出口131朝向外侧。第二隔离块320整体呈两个长条形垂直相交的结构，第二隔离块320的一翼上设有与第二连接头221、第三连接头适配的第二连接孔321，第二连接块220与第三连接块230通过第二连接头221、第三连接头以及第二连接孔321的配合安装在第二隔离块320上，由此形成正交型连接器的核心部件。另外，在第二隔离块320的另一翼上设有第二卡接槽322，第二卡接槽322为多槽形结构，并且每个槽位分别与每根第二端子120、第三端子130的形状适配，使每根第二端子120、第三端子130分别卡接在每个槽位中以固定定位。其中，第二卡接槽322相对于第二隔离块320的侧壁向外延伸一定距离，使第二端子120、第三端子130安装在第二隔离块320上后，第二端子120、第三端子130与第二隔离块320之间具有间隙500。

如图5至图8所示，外壳400的内侧壁上设有扣槽401(图中未视出)，第二隔离块320的两端部设有与扣槽401适配的第二卡扣头323，第二连接块220、第三连接块230与第二隔离块320相连接后，再通过第二卡扣头323与扣槽401的配合安装在外壳400中。另外，在外壳400内设有与每根第二端子120、第三端子130的形状适配的安装槽403，在外壳400的侧壁上设有外部连接头402。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速传输连接器，其特征在于：包括端子组、隔离块以及外壳(400)，所述端子组中部的截面积小于端子组两端的截面积，在端子组的中部采用注塑方式形成一连接块，所述隔离块与连接块相连接并隔离端子组，连接块与隔离块安装在外壳(400)内。

2.根据权利要求1所述的高速传输连接器，其特征在于：所述端子组包括相互对称的两排第一端子(110)，每根第一端子(110)呈形状并具有第一垂直弯折输出口(111)、第一平直宽段(112)、第一平直窄段(113)、第一倾斜弯折宽段(114)以及第一倾斜弯折输入口(115),在两排第一端子(110)的第一平直窄段(113)处采用注塑方式形成第一连接块(210)。

3.根据权利要求2所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第一平直宽段(112)与第一倾斜弯折宽段(114)的截面宽度相同。

4.根据权利要求3所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第一连接块(210)的底部设有第一连接头(212)，所述隔离块为与第一连接块(210)适配的长条形的第一隔离块(310)，在第一隔离块(310)上设有与第一连接头(212)适配的第一连接孔(311)，第一连接块(210)与第一隔离块(310)通过第一连接头(212)与第一连接孔(311)的配合相连接。

5.根据权利要求4所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第一隔离块(310)上设有使第一端子(110)与第一隔离块(310)之间具有间隙(500)的第一卡接槽(312)。

6.根据权利要求1所述的高速传输连接器，其特征在于：所述端子组包括一排第二端子(120)和一排第三端子(130)，每根第二端子(120)呈乚形状并具有第二垂直弯折输出口(121)、第二垂直弯折宽段(122)、第二平直窄段(123)、第二倾斜弯折宽段(124)以及第二倾斜弯折输入口(125)，在一排第二端子(120)的第二平直窄段(123)处采用注塑方式形成第二连接块(220)；每根第三端子(130)呈形状并具有第三垂直弯折输出口(131)、第三两次弯折宽段(132)、第三平直窄段(133)、第三倾斜弯折宽段(134)以及第三倾斜弯折输入口(135)，在一排第三端子(130)的第三平直窄段(133)处采用注塑方式形成第三连接块(230)。

7.根据权利要求6所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第二垂直弯折宽段(122)、第二倾斜弯折宽段(124)、第三两次弯折宽段(132)以及第三倾斜弯折宽段(134)的截面宽度相同。

8.根据权利要求7所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第二连接块(220)在第二端子(120)弯折方向的外侧设有第二连接头(221)，所述第三连接块(230)在第三端子(130)弯折方向的内侧设有第三连接头，所述隔离块为两个长条形垂直相交的第二隔离块(320)，第二隔离块(320)的一翼上设有与第二连接头(221)、第三连接头适配的第二连接孔(321)，第二连接块(220)与第三连接块(230)通过第二连接头(221)、第三连接头以及第二连接孔(321)的配合安装在第二隔离块(320)上。

9.根据权利要求8所述的高速传输连接器，其特征在于：所述第二隔离块(320)上设有使第二端子(120)和第三端子(130)与第一隔离块(310)之间具有间隙(500)的第二卡接槽(322)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的高速传输连接器，其特征在于：所述连接块、隔离块以及外壳(400)的材质均为塑胶。