CN109390807B - 屏蔽件、屏蔽体组件、插接件以及连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数据传输技术领域，具体而言，涉及一种屏蔽件、屏蔽体组件、插接件以及连接器。该屏蔽件包括屏蔽件本体以及绝缘件。屏蔽件本体具有连接部。绝缘件设置在屏蔽件本体内，且绝缘件的至少部分包覆于连接部。通过将绝缘件的至少部分包裹于连接部，能够有效地增强屏蔽件本体与连接部的连接效果。相对于现有技术中通过卡接或者螺丝旋钮的连接方式，这种包裹式的连接方式增大了导电材料制成的屏蔽件本体与绝缘件的接触面积，极大地增强了连接效果，提高了屏蔽件本体与绝缘件连接的稳定性，解决了现有技术中屏蔽件容易发生移位、脱落以及变形的问题。

Description

屏蔽件、屏蔽体组件、插接件以及连接器

技术领域

本发明涉及数据传输技术领域，具体而言，涉及一种屏蔽件、屏蔽体组件、插接件以及连接器。

背景技术

连接器是通讯基站中必不可少的一部分，随着传输速率增加，对连接器的性能也要求也逐渐提高。

目前常见的连接器，插接件在安装的过程中存在容易发生移位、脱落以及变形的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种屏蔽件、屏蔽体组件、插接件以及连接器，以解决上述技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种屏蔽件，包括：屏蔽件本体，屏蔽件本体具有连接部；以及绝缘件，绝缘件设置在屏蔽件本体内，且绝缘件的至少部分包覆于连接部。

通过将绝缘件的至少部分包裹于连接部，能够有效地增强屏蔽件本体与连接部的连接效果。相对于现有技术中通过卡接或者螺丝旋钮的连接方式，这种包裹式的连接方式增大了导电材料制成的屏蔽件本体与绝缘件的接触面积，极大地增强了连接效果，提高了屏蔽件本体与绝缘件连接的稳定性，解决了现有技术中屏蔽件容易发生移位、脱落以及变形的问题。

在本发明的一些具体实施例中，屏蔽件本体包括支撑板，连接部连接于支撑板的端部，连接部沿垂直于支撑板方向在支撑板上的投影至少部分位于支撑板内；绝缘件设置在支撑板与连接部形成的容置空间内，并包裹在连接部上。

当绝缘件设置在屏蔽件本体内且包裹在连接部上时，由于连接部与支撑板不在同一个平面内，因此，绝缘件从至少两个方向对屏蔽件本体进行了限制，使得屏蔽件本体难以脱离绝缘件，极大地增强了绝缘件与屏蔽件本体的连接效果，使得整个屏蔽件的稳定性提高。

在本发明的一些具体实施例中，连接部包括连接端和过渡部，连接端连接于过渡部，绝缘件的至少部分包覆于连接端和过渡部；或者所述绝缘件的至少部分包覆于连接端和至少部分过渡部。

通过在连接部设置过渡部，能够增大整个连接部和绝缘件连接的面积，增大连接部和绝缘件之间的阻力，从而增大绝缘件和连接部的连接效果。

在本发明的一些具体实施例中，过渡部呈弯折状。

通过将上述的过渡部设置成弯折状，当绝缘件包裹于连接部时，能够进一步增大连接部与绝缘件的连接面积，且当绝缘件包裹于弯折状的结构时，能够产生更大的阻力，从而降低屏蔽件本体从绝缘件脱落或产生位移的可能性，进而提高了整个屏蔽件的连接的稳定性。

在本发明的一些具体实施例中，连接部设置有孔。

通过在连接部上设置孔，当采用注塑成型工艺将绝缘件包覆于连接部时，部分的绝缘材料能够在孔内成型，从而进一步地增大绝缘件与屏蔽件的连接面的多变性，增大连接的阻力，进一步提高连接效果。

在本发明的一些具体实施例中，绝缘件的至少部分通过注塑成型工艺包覆于连接部的外部。

采用注塑成型工艺能够将屏蔽件本体的连接部塑封包裹在塑料材料内，极大地增强了屏蔽件本体与连接部的连接强度。进一步地，由于塑封成型时，连接部与绝缘件一体成型，相较与现有技术中，通过卡接或者连接件连接的方式，这种一体成型的连接方式极大地增强了连接效果。

在本发明的一些具体实施例中，至少部分绝缘件穿出于屏蔽件本体，且包裹于连接部。

穿出于屏蔽件本体的部分绝缘件，在屏蔽件本体的端部与屏蔽件形成连接，从而在屏蔽件的插接方向限制了屏蔽件的位移，提高了整个屏蔽件与连接器基座连接的稳定性。

第二方面，本发明实施例提供了一种屏蔽体组件，该屏蔽体组件包括如上述的屏蔽件；以及第二屏蔽件，第二屏蔽件具有凹槽，屏蔽件连接于第二屏蔽件，且屏蔽件的至少部分延伸至凹槽内，并与凹槽形成屏蔽腔体；屏蔽腔体用于容置信号端子，凹槽内还设置有第二绝缘件，信号端子容置于绝缘件和第二绝缘件之间。

该屏蔽体组件通过设置前述的屏蔽件，屏蔽件本体与绝缘件的连接效果好，使得整个屏蔽体组件的稳定性更好。

第三方面，本发明实施例提供了一种插接件，该插接件包括多个上述的屏蔽体组件；屏蔽套，多个屏蔽体组件连接于屏蔽套；以及插接板，插接板上设置有差分对走线，屏蔽套扣合于插接板；差分对走线的信号端子延伸至屏蔽体组件内。

该插接件通过设置上述的屏蔽体组件，结构的稳定性更好，从而能够稳定地连接于连接器的基座。

第四方面，本发明实施例提供了一种连接器，该连接器包括多个如上述的插接件；以及基座，基座具有多个与插接件相配的插槽，插接件设置在插槽内

该连接器通过设置上述的插接件，整个连接器的稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的连接器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的插接件的第一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的插接件的第二视角的结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图；

图5为图4中Ⅴ处的放大图；

图6为本发明实施例提供的屏蔽件的屏蔽件本体的结构示意图。

图标：10-连接器；11-基座；12-插槽；20-插接件；21-插接板；22-屏蔽套；100-屏蔽件；110-屏蔽件本体；111-连接部；1112-连接端；1113-过渡部；1114-孔；112-支撑板；113-第二连接部；114-弹性连接件；120-绝缘件；200-屏蔽体组件；210-第二屏蔽件；211-凹槽；212-第二绝缘件；300-信号端子。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种屏蔽件100。该屏蔽件100能够用于插接件内，插接件安装在连接器内。信号走线一般都是塑封在插接件模块当中，信号走线的端子从插接件伸出。插接件一般采用导电材料，为了避免信号走线端子的串扰，屏蔽件内一般设置绝缘材料。现有技术中，绝缘材料一般通过卡接或者螺丝旋钮的方式连接于屏蔽件。这种连接方式导致绝缘材料和导电材料制成的屏蔽件之间的连接非常地不稳地，屏蔽件极易在绝缘材料中发生松动，甚至脱落出来。当屏蔽件安装在连接器的基座内时，由于屏蔽件与绝缘材料的连接不可靠，容易出现屏蔽件变形，发生错位等情况。

图1表示在其中加入插接件20的连接器10的结构示意图。连接器10可以选用本领域常见的任何适当结构的连接器。例如，连接器基座的形状可以选择设置为长方体、正方体、圆柱体或者其他形状。连接器基座上的插槽的数量可以根据实际的需要选择设置为多个或者一个。

图2示出了插接件20的结构示意图。插接件20包括插接板21、屏蔽套22以及多个屏蔽体组件200。多个屏蔽体组件200均连接于屏蔽套22。插接板21上设置有差分对走线，屏蔽套22扣合于插接板21。差分对走线的信号端子延伸至屏蔽体组件200内。插接板21可以选择本领域常见的具有多个走线通道的插接板结构。信号走线的端子从屏蔽体组件200伸出。

进一步地，参照图2-4，屏蔽体组件200包括屏蔽件100以及第二屏蔽件210。第二屏蔽件210具有凹槽211，屏蔽件100连接于第二屏蔽件210，且屏蔽件100的至少部分延伸至凹槽211内，并与凹槽211形成屏蔽腔体。屏蔽腔体用于容置信号端子300。信号端子能够穿出于该屏蔽腔体。进一步地，第二屏蔽件210的凹槽211内设置有第二绝缘件212，信号端子300容置于绝缘件120和第二绝缘件212之间，从而能够有效地避免信号端子300的串扰。

进一步地，参照图2-5，屏蔽件100包括屏蔽件本体110和绝缘件120。进一步地，屏蔽件本体110具有连接部111，绝缘件120设置在屏蔽件本体110内，且绝缘件120的至少部分包覆于连接部111。

通过将绝缘件120的至少部分包裹于连接部111，能够有效地增强屏蔽件本体110与连接部111的连接效果。相对于现有技术中通过卡接或者螺丝旋钮的连接方式，这种包裹式的连接方式增大了导电材料制成的屏蔽件本体110与绝缘件120的接触面积，极大地增强了连接效果，提高了屏蔽件本体110与绝缘件120连接的稳定性，解决了现有技术中屏蔽件与绝缘件连接不稳定，容易变形，发生错位脱落的问题。

进一步地，在本实施例中，上述的绝缘件120通过注塑成型工艺设置在屏蔽件本体110内，从而使得部分的绝缘件120包裹在连接部111上，实现屏蔽件本体110与绝缘件120的稳定连接。

在本发明其他可选的实施例，绝缘件120的至少部分通过注塑成型工艺包覆于连接部111的外部，其余部分的绝缘件120可以采用本领域其他适用的工艺进行设置。

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

采用注塑成型工艺能够将屏蔽件本体110的连接部111塑封包裹在绝缘材料内，极大地增强了屏蔽件本体110与绝缘件120的连接的稳定性。进一步地，由于塑封成型时，连接部111与绝缘件120一体成型，相较与现有技术中通过卡接或者连接件连接的方式，这种一体成型的连接方式极大地增强了连接的效果。

需要说明的是，在本实施例中，在注塑成型时可以选择本领域常见的绝缘材料。例如，塑料材料等。上述注塑成型工艺时具体的加压值、注入时间温度等工艺参数根据实际的情况进行选择。

进一步地，至少部分绝缘件120穿出于屏蔽件本体110，且包裹于连接部111。

穿出于屏蔽件本体110的部分绝缘件120，在屏蔽件本体110的端部与连接部111形成连接，从而在屏蔽件本体110的长度方向限制了屏蔽件100的位移，提高了整个屏蔽件100的稳定性。当该屏蔽件100安装在连接器基座时，穿出于屏蔽件100的部分绝缘件120能够限制屏蔽件100在插接方向发生相对位移，从而提高了整个屏蔽件100与连接器基座连接的稳定性。

进一步地，参照图2-6，本实施例中，屏蔽件本体110包括支撑板112。连接部111连接于支撑板112的端部。在支撑板112的两侧还设置有用于连接至第二屏蔽件210的第二连接部113以及弹性连接件114。第二连接部113能够延伸至第二屏蔽件210的凹槽211内，从而增强整个屏蔽体组件200的屏蔽效果。弹性连接件114用于将屏蔽件100和第二屏蔽件210连接在一起。

进一步地，连接部111沿垂直于支撑板112方向在支撑板112上的投影至少部分位于支撑板112内。绝缘件120设置在支撑板112与连接部111形成的容置空间，并包裹在连接部111上。换句话说，上述的连接部111向靠近设置在支撑板112的方向弯折，绝缘件120设置在连接部111弯折向支撑板112的一侧。从而当绝缘件120设置在屏蔽件本体110内且包裹在连接部111上时，由于连接部111与支撑板112不在同一个平面内，因此，绝缘件120从至少两个方向对屏蔽件本体110进行了限制，使得屏蔽件本体110难以脱离绝缘件120，极大地增强了绝缘件120与屏蔽件本体110的连接效果，使得整个屏蔽件100的稳定性提高。

进一步地，参照图4-6，连接部111包括连接端1112和过渡部1113，连接端1112连接于过渡部1113。进一步可选地，连接部111呈弯折状。通过将上述的连接部111设置成弯折状，当绝缘件120包裹于连接部111时，能够进一步增大连接部111与绝缘件120的连接面积，且当绝缘件120包裹于弯折状的连接部111时，能够产生更大的阻力，从而降低屏蔽件本体110从绝缘件120脱落的可能性以及屏蔽件本体110在绝缘件120中产生位移的可能性，提高了整个屏蔽件100连接的稳定性。

进一步可选地，上述的连接部111的过渡部1113为弯折状。在其他可选的实施例中，也可以将连接端1112和过渡部1113均设置为弯折状。

需要说明的是，上述的绝缘件120包裹于连接部111时，可以根据实际的需要选择全部包裹连接端1112和过渡部1113，也可以选择包裹连接端1112和部分的过渡部1113。

进一步可选地，上述的过渡部1113可以选择设置为平滑过渡的曲面，从而能够提高绝缘件120与屏蔽件本体110的连接效果的同时，方便加工制造。

在本发明其他可选的实施例中，上述的过渡部1113也可以选择设置为不是平滑过渡。例如，可以选择为多个平面相互弯折连接，也能够起到增强绝缘件120与屏蔽件本体110连接效果的作用。

进一步可选地，连接部111设置有孔1114。

通过在连接部111上设置孔1114，当采用注塑成型工艺将绝缘件120包覆于连接部111上时，部分的绝缘材料能够在孔1114内成型，从而进一步地增大绝缘件120与屏蔽件本体110的连接面的多变性，增大连接的阻力，进一步地提高连接效果。进一步地，孔1114在连接部111上的具体的设置位置也是不限定的。具体而言，孔1114可以选择设置在过渡部1113上或者连接端1112上或者同时位于过渡部1113和连接端1112上。

需要说明的是，上述的孔1114的数量以及形状均是不限定的，可以根据实际的需要选择设置。另外，前述弯折的连接部111的数量和形状也是不限定的，可以根据实际写需要选择设置。例如，本实施例中，参照图6，可以将连接部111设置为大致呈U型弯折状，在该连接部111上设置一个大致呈方形的孔。

请继续参照图2，本发明一些实施例提供了一种插接件20，该插接件20包括多个前述的屏蔽体组件200、屏蔽套22以及插接板21。

进一步地，多个屏蔽体组件200连接于屏蔽套22。插接板21上设置有差分对走线，屏蔽套22扣合于插接板21。差分对走线的信号端子延伸至屏蔽体组件200内。

该插接件20，通过设置上述的屏蔽体组件200，结构的稳定性更好，从而能够稳定地连接于连接器基座。

请继续参照图1，本发明一些实施例提供了一种连接器10。该连接器10包括多个如前述的插接件20以及基座11。基座11具有多个与插接件20相配的插槽12，插接件20设置在插槽12内。

该连接器10通过设置上述的插接件20，整个连接器10的稳定性好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (6)

1. 一种屏蔽件，其特征在于，包括：

屏蔽件本体，所述屏蔽件本体具有连接部；以及

绝缘件，所述绝缘件设置在所述屏蔽件本体内，且至少部分所述绝缘件包覆于所述连接部；至少部分所述绝缘件通过注塑成型工艺包覆于所述连接部的外部；

所述屏蔽件本体包括支撑板，所述连接部连接于所述支撑板的端部，所述连接部沿垂直于所述支撑板方向在所述支撑板上的投影至少部分位于所述支撑板内；所述绝缘件设置在所述支撑板与所述连接部形成的容置空间内，并包裹在所述连接部上；

所述连接部包括连接端和过渡部，所述连接端连接于所述过渡部，至少部分所述绝缘件包覆于所述连接端和所述过渡部；或者至少部分所述绝缘件包覆于所述连接端和至少部分所述过渡部；所述连接部设置有孔；采用注塑成型工艺将绝缘件包覆于连接部时，部分的绝缘材料能够在孔内成型。

2.如权利要求1所述的屏蔽件，其特征在于，

所述过渡部呈弯折状。

3.如权利要求1所述的屏蔽件，其特征在于，

至少部分所述绝缘件穿出于所述屏蔽件本体，且包裹于所述连接部。

4.一种屏蔽体组件，其特征在于，所述屏蔽体组件包括如权利要求1-3任一项所述的屏蔽件；以及

第二屏蔽件，所述第二屏蔽件具有凹槽，所述屏蔽件连接于所述第二屏蔽件，且所述屏蔽件的至少部分延伸至所述凹槽内，并与所述凹槽形成屏蔽腔体；

所述屏蔽腔体用于容置信号端子，所述凹槽内还设置有第二绝缘件，所述信号端子容置于所述绝缘件和所述第二绝缘件之间。

5.一种插接件，其特征在于，所述插接件包括多个如权利要求4所述的屏蔽体组件；

屏蔽套，多个所述屏蔽体组件连接于所述屏蔽套；以及

插接板，所述插接板上设置有差分对走线，所述屏蔽套扣合于所述插接板；所述差分对走线的信号端子延伸至所述屏蔽体组件内。

6.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括多个如权利要求5所述的插接件；以及

基座，所述基座具有多个与所述插接件相配的插槽，所述插接件设置在所述插槽内。