CN207035763U - 一种粉末涂料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料烘干装置，包括箱体、伺服电机、传送带一、传送带二、转轴一、转轴二、转轴三、转轴四、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带四、搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌电机三、搅拌桨、电加热管，其特征在于：所述箱体顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端还固定连接有搅拌桨，所述箱体为内部中空的框架，箱体内侧空腔上端、下端分别设有传送带一、传送带二；所述箱体外侧壁上垂直设有伺服电机，伺服电机与箱体之间设有连接垫圈；由于通过搅拌电机带动搅拌桨在烘干过程中对物料进行搅拌，传送带一和传送带二之间通过皮带连接，在转轴四的下方设置有收料箱，使得减轻人工劳动强度，提高生产效率，改善烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种粉末涂料烘干装置。
背景技术
在化工领域，制备的化工产品，为了不变质，易于保存，都需要在制备好产品后进行烘干脱水处理，由于粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，涂料作为化学制品的烘干自然也需要烘干炉。
其中，为了促使粉末涂料干燥，加工人员会对粉末涂料进行烘烤，但是，现有技术中，由于加工人员主要将粉末涂料放置在烘干室内进行烘烤，烘烤室为密闭的，因此加工人员需要先粉末涂料放置在烘烤室内，然后再进行烘烤，烘烤完毕后，加工人员则需要进入烘烤室内将粉末涂料取出，因此劳动强度比较大，耗费体力，而且由于烘烤室内的温度比较高，若烘烤完毕后加工人员直接进入烘烤室内则会比较热，若放置一段时间待烘烤室内的温度下降后再进去取出粉末涂料，则又比较浪费时间，在对粉末涂料批量化加工时，粉末涂料在烘烤的过程中处于静置，则会造成粉末涂料加工速度慢、效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效果优良且效率高，操作简单劳动强度低的烘干装置；
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉末涂料烘干装置，包括箱体、伺服电机、传送带一、传送带二、搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌电机三、搅拌桨、电加热管，箱体的顶部固定设有搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌电机三，其输出端还固定连接有搅拌桨；箱体为内部中空的框架，箱体的内侧空腔上端、下端分别设有传送带一、传送带二；所述箱体的外侧壁上垂直设有伺服电机，伺服电机与箱体之间设有连接垫圈。
优选的，传送带一还包括转轴一、转轴二；转轴一的一端与伺服电机的输出轴固定连接，转轴二的两端分别套设有皮带轮一、皮带轮二。
优选的，传送带二还包括转轴三、转轴四；转轴三两端分别套设有皮带轮三、皮带四。转轴水平设于箱体内侧空腔，转轴与箱体之间设有轴承。
优选的，电加热管相邻之间开口方向相对，水平铺设于传送带一空腔中。
优选的，搅拌桨为网格状支架对称连接在横梁上下两侧。
优选的，转轴三和转轴四之间的皮带轮间通过皮带连接。
优选的，转轴四的下方设置有收料箱。
采用上述技术方案，由于通过搅拌电机带动搅拌桨在烘干过程中对物料进行搅拌，传送带一和传送带二之间通过皮带连接，并在传送带末端设有收料箱，使得减轻人工劳动强度，提高生产效率，改善烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的纵剖图；
图3为本实用新型的横剖图；
图4为本实用新型的左视图。
图中，1-伺服电机，2-搅拌电机一，3-搅拌电机二，4-伺服电机三，5-箱体，6-转轴四，7-转轴三，8-转轴二，9-转轴一，10-皮带轮一，11-皮带轮二，12-皮带轮三，13-皮带轮四，14-传送带一，15- 传送带二，16-搅拌桨，17-收料箱，18-皮带，19-电加热管，20-连接垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示，本实用新型公开的一种粉末涂料烘干装置，包括箱体5、伺服电机1、传送带一14、传送带二15、搅拌电机一2、搅拌电机二3、搅拌电机三4、搅拌桨16、电加热管19，箱体5的顶部固定设有搅拌电机一2、搅拌电机二3、搅拌电机三4，其输出端还固定连接有搅拌桨16，烘干过程中搅拌物料，使得烘干效果优良且烘干效率提高；箱体5为内部中空的框架，箱体5的内侧空腔上端、下端分别设有传送带一14、传送带二15；所述箱体5的外侧壁上垂直设有伺服电机1，伺服电机1与箱体5之间设有连接垫圈20。
另外的，传送带一14还包括转轴一9、转轴二8；转轴一9的一端与伺服电机1的输出轴固定连接，转轴二8的两端分别套设有皮带轮一10、皮带轮二11。
进一步的，传送带二15还包括转轴三7、转轴四6；转轴三7两端分别套设有皮带轮三12、皮带四13。转轴水平设于箱体内侧空腔，转轴与箱体5之间设有轴承。
另外的，电加热管19相邻之间开口方向相对，水平铺设于传送带一14空腔中。
进一步的，搅拌桨16为网格状支架对称连接在横梁上下两侧。
另外的，转轴三7和转轴四6之间的皮带轮间通过皮带18连接，保证了物料的进出的同步。
进一步的，转轴四6的下方设置有收料箱17，减轻人员劳动强度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉末涂料烘干装置，包括箱体、伺服电机、传送带一、传送带二、搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌电机三、搅拌桨、电加热管，其特征在于：所述箱体的顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端还固定连接有搅拌桨，所述箱体为内部中空的框架，箱体的内侧空腔上端、下端分别设有传送带一、传送带二；所述箱体的外侧壁上垂直设有伺服电机，伺服电机与箱体之间设有连接垫圈。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述传送带一还包括转轴一、转轴二；所述转轴一的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴二的两端分别套设有皮带轮一、皮带轮二。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述传送带二还包括转轴三、转轴四；所述转轴三的两端分别套设有皮带轮三、皮带四。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述转轴水平设于箱体内侧空腔，转轴与箱体之间设有轴承。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述电加热管相邻之间开口方向相对，水平铺设于传送带一空腔中。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述搅拌桨为网格状支架对称连接在横梁上下两侧。
7.根据权利要求3所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述转轴三和转轴四之间的皮带轮间通过皮带连接。
8.根据权利要求3所述的粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述转轴四的下方设置有收料箱。
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| CN201720655689.0U CN207035763U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种粉末涂料烘干装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109622328A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 重庆美涂科技有限公司 | 涂料干燥用干燥箱 |
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