CN206207925U - 一种工业污泥干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污泥干燥处理设备，包括干燥机本体，干燥机本体的顶部分别固定连通有进料管和排气管，干燥机本体的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的顶部放置有电机，干燥机本体包括第一干燥室、第二干燥室、第一装配室和第二装配室，第一干燥室的内底壁上固定连接有散热炉，第二干燥室、第一装配室和第二装配室均位于第一干燥室的顶部。本实用新型，能够对污泥进行有效的干燥，干燥更加均匀，保证了热量的有效流动，更加省时省力，干燥效率高，干燥效果好，有效的避免了污泥粘附在搅拌设备上，能够对污泥进行更加均匀的搅拌和干燥，从而有效的解决了干燥不够均匀和污泥容易粘附搅拌设备的问题。

Description

一种工业污泥干燥处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥技术领域，具体为一种工业污泥干燥处理设备。

背景技术

目前工业企业污泥处置量巨大，且工业污泥大部分为危险废弃物，属于国家严厉监控范畴，企业采用机械脱水方式无法将污泥降至合理水分内，每天需要花费巨额的处置成本给相关危废公司代为处置，这样给企业带来很大经济负担同时又带来巨大的环境压力，未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁，污泥专用干燥机是一种间接加热搅拌型干燥机，能够对污泥进行干燥处理。

现有的污泥干燥机在使用过程中，对污泥的干燥不够均匀，污泥容易结成硬块，干燥效果有限，同时，污泥在干燥过程中容易粘附在搅拌设备上，给搅拌工作带来一定的影响，费时费力，干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业污泥干燥处理设备，具备干燥效率高和干燥效果好的优点，解决了干燥不够均匀和污泥容易粘附搅拌设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污泥干燥处理设备，包括干燥机本体，所述干燥机本体的顶部分别固定连通有进料管和排气管，所述干燥机本体的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有电机，所述干燥机本体包括第一干燥室、第二干燥室、第一装配室和第二装配室。

所述第一干燥室的内底壁上固定连接有散热炉，所述第二干燥室、第一装配室和第二装配室均位于第一干燥室的顶部，所述第一干燥室通过等距离排列的第一通孔与第二装配室相连通，所述第一干燥室通过等距离排列的第二通孔与第一装配室相连通，所述第一装配室远离第二干燥室的内侧壁上分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座，所述第二装配室远离第二干燥室的内侧壁上分别固定连接有第三轴承座、第四轴承座和第五轴承座。

所述第一轴承座的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一轴承座的一端贯穿第二干燥室并与第三轴承座固定连接，所述第一转动轴上固定连接有呈圆盘状的第一齿轮，且第一齿轮位于第一装配室的内部，所述第二轴承座的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二轴承座的一端贯穿第二干燥室并与第四轴承座固定连接，所述第二转动轴上固定连接有呈圆盘状的第二齿轮，且第二齿轮位于第一装配室的内部，所述电机的输出端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有呈圆盘状的第三齿轮，且第三齿轮也位于第一装配室的内部，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第三转动轴远离电机的一端依次贯穿第一装配室和第二干燥室并与第五轴承座固定连接。

所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴均与第二干燥室的侧壁活动连接，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上均设置有密封门，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的外表面均固定连接有搅拌桨叶，且三组搅拌桨叶呈交错状设置，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的内部均开设有第三通孔，每个所述第三通孔的内部均放置有散热片，每个所述散热片的两端均设置有挡筛，且挡筛与第三通孔的内壁固定连接，每个所述搅拌桨叶的内部均开设有缺口，且缺口与第三通孔相连通。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径均相等，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于同一竖直线上。

优选的，所述第一轴承座和第三轴承座位于同一水平线上，所述第二轴承座和第四轴承座位于同一水平线上，所述第五轴承座和电机的输出端位于同一水平线上。

优选的，所述第一通孔的数量至少为三个，所述第二通孔的数量至少为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有散热炉和散热片，能够对污泥进行有效的干燥，通过设置有第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和搅拌桨叶，能够对污泥进行搅拌式的干燥，干燥更加均匀，通过设置有第一通孔和第二通孔，保证了热量的有效流动，能够在第二干燥室的外部进行大范围的升温干燥，通过设置有第三通孔和缺口，能够为搅拌桨叶提供足量的热量，能够对污泥进行更加充分的干燥，更加省时省力，达到了干燥效率高和干燥效果好的效果。

2、本实用新型通过设置有三组搅拌桨叶，第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴在转动的过程中，三组搅拌桨叶相互配合，能够有效的去除粘附在第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上的污泥，有效的避免了污泥粘附在搅拌设备上，保证了该干燥机的高效运行，通过设置有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座和第五轴承座，在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的作用下，保证了第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的有效转动，能够对污泥进行更加均匀的搅拌，从而有效的解决了干燥不够均匀和污泥容易粘附搅拌设备的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桨叶沿轴向的剖视图。

图中：1干燥机本体、2第一通孔、3第一干燥室、4散热炉、5搅拌桨叶、6第一齿轮、7第二通孔、8第一轴承座、9电机、10支撑板、11第一转动轴、12第三转动轴、13第四轴承座、14第二装配室、15第五轴承座、16第二干燥室、17进料管、18密封门、19排气管、20第三轴承座、21第二齿轮、22第二转动轴、23第一装配室、24第二轴承座、25第三齿轮、26第三通孔、27缺口、28散热片、29挡筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业污泥干燥处理设备，包括干燥机本体1，干燥机本体1的顶部分别固定连通有进料管17和排气管19，进料管保证了污泥的有效排放，排气管19保证了水汽的有效排放，干燥机本体1的一侧面固定连接有支撑板10，保证了支撑板10的稳定性，支撑板10的顶部放置有电机9，支撑板10能够对电机9进行有效的支撑，干燥机本体1包括第一干燥室3、第二干燥室16、第一装配室23和第二装配室14，第一装配室23和第二装配室14能够对第一转动轴11和第二转动轴22进行有效的安装。

第一干燥室3的内底壁上固定连接有散热炉4，保证了散热炉4的稳定性，该散热炉4为碳炉式散热炉4，使用前将炭块放入散热炉4内即可，同时，散热炉4也可为用电式散热炉4，只需与工厂用的电源相接通即可，第二干燥室16、第一装配室23和第二装配室14均位于第一干燥室3的顶部，且第二干燥室16位于第一装配室23和第二装配室14之间，第一干燥室3通过等距离排列的第一通孔2与第二装配室14相连通，第一干燥室3通过等距离排列的第二通孔7与第一装配室23相连通，保证了热量的有效流动，能够对污泥进行有效的干燥，第一通孔2的数量至少为三个，第二通孔7的数量至少为三个，热量流动速度更快，保证了热量的有效传递，第一装配室23远离第二干燥室16的内侧壁上分别固定连接有第一轴承座8和第二轴承座24，第二装配室14远离第二干燥室16的内侧壁上分别固定连接有第三轴承座20、第四轴承座13和第五轴承座15。

第一轴承座8的内部固定连接有第一转动轴11，第一转动轴11远离第一轴承座8的一端贯穿第二干燥室16并与第三轴承座20固定连接，在第一轴承座8和第三轴承座20内部滚珠的作用下，保证了第一转动轴11的灵活转动，第一转动轴11上固定连接有呈圆盘状的第一齿轮6，保证了第一齿轮6的稳定性，且第一齿轮6位于第一装配室23的内部，第二轴承座24的内部固定连接有第二转动轴22，第二转动轴22远离第二轴承座24的一端贯穿第二干燥室16并与第四轴承座13固定连接，在第二轴承座24和第四轴承座13内部滚珠的作用下，第二转动轴22能够进行灵活的转动，第二转动轴22上固定连接有呈圆盘状的第二齿轮21，保证了第二齿轮21的稳定性，且第二齿轮21位于第一装配室23的内部，电机9的输出端固定连接有第三转动轴12，第三转动轴12上固定连接有呈圆盘状的第三齿轮25，且第三齿轮25也位于第一装配室23的内部，第三齿轮25分别与第一齿轮6和第二齿轮21相啮合，第三转动轴12远离电机9的一端依次贯穿第一装配室23和第二干燥室16并与第五轴承座15固定连接，第一齿轮6、第二齿轮21和第三齿轮25的直径均相等，且第一齿轮6、第二齿轮21和第三齿轮25均位于同一竖直线上，保证了第一齿轮6、第二齿轮21和第三齿轮25的同步转动，保证了第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的有效转动，第一轴承座8和第三轴承座20位于同一水平线上，第二轴承座24和第四轴承座13位于同一水平线上，第五轴承座15和电机9的输出端位于同一水平线上，保证了第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的有效转动，能够对污泥进行有效的搅拌干燥，搅拌更加均匀，干燥效果更好。

第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12均与第二干燥室16的侧壁活动连接，保证了第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的灵活性，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12上均设置有密封门18，能够对散热片28进行有效的放置，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的外表面均固定连接有搅拌桨叶5，保证了搅拌桨叶5的稳定性，且三组搅拌桨叶5呈交错状设置，三组搅拌桨叶5相互配合，能够对第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12上的污泥进行有效的清除，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的内部均开设有第三通孔26，保证了热量的有效流动，每个第三通孔26的内部均放置有散热片28，散热片28是一种金属导热片，能够对散热炉4产生的热量进行存储，并在第三通孔26的内部进行热量的扩散，每个散热片28的两端均设置有挡筛29，能够对散热片28的位置进行限制，保证了热量的有效流动，且挡筛29与第三通孔26的内壁固定连接，保证了挡筛29的稳定性，每个搅拌桨叶5的内部均开设有缺口27，且缺口27与第三通孔26相连通，能够对搅拌桨叶5进行有效的加热，能够对污泥进行有效的干燥，干燥效果更好，省时省力。

工作原理：打开密封门18，将散热片28分别放入三个第三通孔26内，将密封门18进行密封固定，将散热炉4进行加热，将电机9与工厂用的电源相连接，打开电机9，将污泥通过进料管17放入第二干燥室16，在第一齿轮6、第二齿轮21和第三齿轮25的啮合作用下，配合第一轴承座8、第二轴承座24、第三轴承座20、第四轴承座13和第五轴承座15内部滚珠的滚动，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12带动搅拌桨叶5进行转动，对污泥进行搅拌式干燥，三组搅拌桨叶5相互配合，能够对粘附在第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12上的污泥进行有效的去除，在第一通孔2和第二通孔7的作用下，热量分别进入第一装配室23和第二装配室14，通过热量传递原理，第二干燥室16的侧壁温度升高，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12的温度也会升高，能够对污泥有效的干燥，在第三通孔26、缺口27和散热片28的作用下，搅拌桨叶5的温度会升高，能够对污泥进行充分的干燥，蒸发的水分通过排气管19进行排出，干燥更加均匀，干燥效果更好。

综上所述：该除湿式污泥干燥机设备，本实用新型通过设置有散热炉4和散热片28，能够对污泥进行有效的干燥，通过设置有第一转动轴11、第二转动轴22、第三转动轴12和搅拌桨叶5，能够对污泥进行搅拌式的干燥，干燥更加均匀，通过设置有第一通孔2和第二通孔7，保证了热量的有效流动，能够在第二干燥室16的外部进行大范围的升温干燥，通过设置有第三通孔26和缺口27，能够为搅拌桨叶5提供足量的热量，能够对污泥进行更加充分的干燥，更加省时省力，达到了干燥效率高和干燥效果好的效果，通过设置有三组搅拌桨叶5，第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴12在转动的过程中，三组搅拌桨叶5相互配合，能够有效的去除粘附在第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴13上的污泥，保证了该干燥机的高效运作，通过设置有第一轴承座8、第二轴承座24、第三轴承座20、第四轴承座13和第五轴承座15，在第一齿轮6、第二齿轮21和第三齿轮25的作用下，保证了第一转动轴11、第二转动轴22和第三转动轴13的有效转动，能够对污泥进行更加均匀的搅拌，从而有效的解决了干燥不够均匀和污泥容易粘附搅拌设备的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业污泥干燥处理设备，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)的顶部分别固定连通有进料管(17)和排气管(19)，所述干燥机本体(1)的一侧面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部放置有电机(9)，所述干燥机本体(1)包括第一干燥室(3)、第二干燥室(16)、第一装配室(23)和第二装配室(14)；

所述第一干燥室(3)的内底壁上固定连接有散热炉(4)，所述第二干燥室(16)、第一装配室(23)和第二装配室(14)均位于第一干燥室(3)的顶部，所述第一干燥室(3)通过等距离排列的第一通孔(2)与第二装配室(14)相连通，所述第一干燥室(3)通过等距离排列的第二通孔(7)与第一装配室(23)相连通，所述第一装配室(23)远离第二干燥室(16)的内侧壁上分别固定连接有第一轴承座(8)和第二轴承座(24)，所述第二装配室(14)远离第二干燥室(16)的内侧壁上分别固定连接有第三轴承座(20)、第四轴承座(13)和第五轴承座(15)；

所述第一轴承座(8)的内部固定连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)远离第一轴承座(8)的一端贯穿第二干燥室(16)并与第三轴承座(20)固定连接，所述第一转动轴(11)上固定连接有呈圆盘状的第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)位于第一装配室(23)的内部，所述第二轴承座(24)的内部固定连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)远离第二轴承座(24)的一端贯穿第二干燥室(16)并与第四轴承座(13)固定连接，所述第二转动轴(22)上固定连接有呈圆盘状的第二齿轮(21)，且第二齿轮(21)位于第一装配室(23)的内部，所述电机(9)的输出端固定连接有第三转动轴(12)，所述第三转动轴(12)上固定连接有呈圆盘状的第三齿轮(25)，且第三齿轮(25)也位于第一装配室(23)的内部，所述第三齿轮(25)分别与第一齿轮(6)和第二齿轮(21)相啮合，所述第三转动轴(12)远离电机(9)的一端依次贯穿第一装配室(23)和第二干燥室(16)并与第五轴承座(15)固定连接；

所述第一转动轴(11)、第二转动轴(22)和第三转动轴(12)均与第二干燥室(16)的侧壁活动连接，所述第一转动轴(11)、第二转动轴(22)和第三转动轴(12)上均设置有密封门(18)，所述第一转动轴(11)、第二转动轴(22)和第三转动轴(12)的外表面均固定连接有搅拌桨叶(5)，且三组搅拌桨叶(5)呈交错状设置，所述第一转动轴(11)、第二转动轴(22)和第三转动轴(12)的内部均开设有第三通孔(26)，每个所述第三通孔(26)的内部均放置有散热片(28)，每个所述散热片(28)的两端均设置有挡筛(29)，且挡筛(29)与第三通孔(26)的内壁固定连接，每个所述搅拌桨叶(5)的内部均开设有缺口(27)，且缺口(27)与第三通孔(26)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业污泥干燥处理设备，其特征在于：所述第一齿轮(6)、第二齿轮(21)和第三齿轮(25)的直径均相等，且第一齿轮(6)、第二齿轮(21)和第三齿轮(25)均位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种工业污泥干燥处理设备，其特征在于：所述第一轴承座(8)和第三轴承座(20)位于同一水平线上，所述第二轴承座(24)和第四轴承座(13)位于同一水平线上，所述第五轴承座(15)和电机(9)的输出端位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种工业污泥干燥处理设备，其特征在于：所述第一通孔(2)的数量至少为三个，所述第二通孔(7)的数量至少为三个。