CN207033476U - 一种载有锚护装置的截割部 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载有锚护装置的截割部，包括：截割头、电机箱体和锚护装置，所述电机箱体与截割头连接，所述电机箱体的两侧平行设置有沿电机箱体的前后方向设置的伸缩主臂，所述锚护装置包括连接架、左锚杆装置、右锚杆装置和支护装置，所述连接架的下部与伸缩主臂铰接，所述左锚杆装置和右锚杆装置分别通过左横梁和右横梁伸缩式连接于连接架的左右两侧，所述支护装置伸缩式连接于连接架的顶部，所述左锚杆装置包括左滑台、左转台、左底座、左滑架和左钻机，所述右锚杆装置包括右滑台、右转台、右底座、右滑架和右钻机。该载有锚护装置的截割部结构简单、使用方便、可适应较大巷道尺寸，能够同时对不同截面和不同角度打锚杆。

Description

一种载有锚护装置的截割部

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，特别提供了一种载有锚护装置的截割部。

背景技术

现有截割部的左右横梁直接与转台连接(刚性连接)，滑架在底座上滑动，钻机在底座上滑动，完成打锚杆作业，滑架行程有限，只能适应较低巷道的锚护作业，横梁的为单级伸缩油缸，伸缩行程有限，当巷道宽度较宽的时候只能通过改变掘进机在巷道宽度方向的位置来进行锚护作业，对宽巷道的适应性较差，左右锚机由于刚性架体原因位于同一横截面内，当锚孔不在同一横截面时两个锚杆机不能同时工作，只能其中一个锚机打锚完成后，另一个再进行锚护工作。

因此，如何对现有的截割部进行结构上的改进，以使其能够适应较大巷道尺寸，并能够同时对不同截面和不同角度打锚杆，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种载有锚护装置的截割部，以解决现有的掘锚机的钻机滑行程有限、只能对同一截面打锚杆等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种载有锚护装置的截割部，包括：截割头、电机箱体和锚护装置，所述电机箱体与截割头连接，所述电机箱体的两侧平行设置有沿电机箱体的前后方向设置的伸缩主臂，所述锚护装置包括连接架、左锚杆装置、右锚杆装置和支护装置，所述连接架的下部与伸缩主臂铰接，所述左锚杆装置和右锚杆装置分别通过左横梁和右横梁伸缩式连接于连接架的左右两侧，所述支护装置伸缩式连接于连接架的顶部，所述左锚杆装置包括与左横梁垂直设置的左滑台、滑动设置于左滑台上的左转台、转动连接于左转台上的左底座、滑动设置在左底座上的左滑架和滑动设置在左滑架上的左钻机，所述右锚杆装置包括与右横梁垂直设置的右滑台、滑动设置于右滑台上的右转台、转动连接于右转台上的右底座、滑动设置在右底座上的右滑架和滑动设置在右滑架上的右钻机，所述左滑台和左横梁之间连接有第一油缸，所述右滑台与右横梁之间连接有第二油缸。

优选，所述支护装置包括长方形的架体和连接于架体前方的伸缩前梁。

进一步优选，所述架体中部间隔设置有固定梁。

进一步优选，所述左滑架的顶端设置有左支撑架，所述右滑架的顶端设置有右支撑架，所述左支撑架和右支撑架的顶端均设置有磁力钉。

进一步优选，所述左横梁和右横梁内均设置有双伸缩式油缸。

本实用新型提供的载有锚护装置的截割部，通过滑动设置的左滑台、左滑架和左钻机增加了左锚杆装置的滑动行程，通过滑动设置的右滑台、右滑架和右钻机增加了右锚杆装置的滑动行程，使截割部可适应较大巷道尺寸，同时，左滑台和左底座可以带动左钻机在两个垂直的平面内转动，右滑台和右底座可以带动右钻机在两个垂直的平面内转动，实现了左锚护装置与右锚护装置可同时对不同截面和不同角度打锚杆。

本实用新型提供的载有锚护装置的截割部结构简单、使用方便、可适应较大巷道尺寸，能够同时对不同截面和不同角度打锚杆。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的载有锚护装置的截割部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种载有锚护装置的截割部，包括：截割头1、电机箱体2和锚护装置，所述电机箱体2与截割头1连接，所述电机箱体2的两侧平行设置有沿电机箱体2的前后方向设置的伸缩主臂21，所述锚护装置包括连接架3、左锚杆装置、右锚杆装置和支护装置，所述连接架3的下部与伸缩主臂21铰接，所述左锚杆装置和右锚杆装置分别通过左横梁和右横梁伸缩式连接于连接架3的左右两侧，所述支护装置伸缩式连接于连接架3的顶部，所述左锚杆装置包括与左横梁垂直设置的左滑台41、滑动设置于左滑台41上的左转台42、转动连接于左转台42上的左底座43、滑动设置在左底座43上的左滑架44和滑动设置在左滑架44上的左钻机45，所述右锚杆装置包括与右横梁垂直设置的右滑台51、滑动设置于右滑台5上的右转台52、转动连接于右转台52上的右底座53、滑动设置在右底座53上的右滑架54和滑动设置在右滑架54上的右钻机55，所述左滑台41和左横梁之间连接有第一油缸7，所述右滑台51与右横梁之间连接有第二油缸8，通过第一油缸和第二油缸的设置，其中，所述左转台和右转台可以通过油缸驱动左底座和右底座转动。

该载有锚护装置的截割部通过滑动设置的左滑台、左滑架和左钻机增加了左锚杆装置的滑动行程，通过滑动设置的右滑台、右滑架和右钻机增加了右锚杆装置的滑动行程，使截割部可适应较大巷道尺寸，同时，左滑台和左底座可以带动左钻机在两个垂直的平面内转动，右滑台和右底座可以带动右钻机在两个垂直的平面内转动，实现了左锚护装置与右锚护装置可同时对不同截面和不同角度打锚杆。

为了实现对掘进工作面的安全支护，作为技术方案的改进，如图1所示，所述支护装置包括长方形的架体61和连接于架体61前方的伸缩前梁62，可实现支护范围的变化，当掘进机的截割头向前伸出截割时，控制伸缩前梁向前伸出，实现零空顶距，使操作工人处于支护装置下方，保证安全作业，其中，伸缩前梁的伸缩可通过油缸控制。

为了提高支护装置的稳定性，作为技术方案的改进，如图1所示，所述架体61中部间隔设置有固定梁63。

为了方便钻机工作时挂网及网的固定，作为技术方案的改进，所述左滑架44的顶端设置有左支撑架46，所述右滑架54的顶端设置有右支撑架56，所述左支撑架46和右支撑架56的顶端均设置有磁力钉。

作为技术方案的改进，所述左横梁和右横梁内均设置有双伸缩式油缸，扩展了伸缩行程，使该载有锚护装置的截割部对宽巷道的适应性强。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种载有锚护装置的截割部，其特征在于，包括：截割头(1)、电机箱体(2)和锚护装置，所述电机箱体(2)与截割头(1)连接，所述电机箱体(2)的两侧平行设置有沿电机箱体(2)的前后方向设置的伸缩主臂(21)，所述锚护装置包括连接架(3)、左锚杆装置、右锚杆装置和支护装置，所述连接架(3)的下部与伸缩主臂(21)铰接，所述左锚杆装置和右锚杆装置分别通过左横梁和右横梁伸缩式连接于连接架(3)的左右两侧，所述支护装置伸缩式连接于连接架(3)的顶部，所述左锚杆装置包括与左横梁垂直设置的左滑台(41)、滑动设置于左滑台(41)上的左转台(42)、转动连接于左转台(42)上的左底座(43)、滑动设置在左底座(43)上的左滑架(44)和滑动设置在左滑架(44)上的左钻机(45)，所述右锚杆装置包括与右横梁垂直设置的右滑台(51)、滑动设置于右滑台(5)上的右转台(52)、转动连接于右转台(52)上的右底座(53)、滑动设置在右底座(53)上的右滑架(54)和滑动设置在右滑架(54)上的右钻机(55)，所述左滑台(41)和左横梁之间连接有第一油缸(7)，所述右滑台(51)与右横梁之间连接有第二油缸(8)。

2.按照权利要求1所述的载有锚护装置的截割部，其特征在于：所述支护装置包括长方形的架体(61)和连接于架体(61)前方的伸缩前梁(62)。

3.按照权利要求2所述的载有锚护装置的截割部，其特征在于：所述架体(61)中部间隔设置有固定梁(63)。

4.按照权利要求1所述的载有锚护装置的截割部，其特征在于：所述左滑架(44)的顶端设置有左支撑架(46)，所述右滑架(54)的顶端设置有右支撑架(56)，所述左支撑架(46)和右支撑架(56)的顶端均设置有磁力钉。

5.按照权利要求1至4中任一项所述的载有锚护装置的截割部，其特征在于：所述左横梁和右横梁内均设置有双伸缩式油缸。