CN207031535U - 一种适应度高的真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应度高的真空镀膜机，包括连接座，所述连接座的上表面分别固定连接有镀膜机体和电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有箱体，所述电机箱的内底壁固定连接有电机固定板，所述电机固定板的表面固定连接有电机。该适应度高的真空镀膜机，能够让在电磁吸盘吸住被镀膜工件时，通过剪式千斤顶对限位板向上的作用力，将连接杆分别带动第二连接杆与连接板将电磁吸盘和被镀膜工件向上拉起，增强对不同金属外形形状被镀膜体的适用性，方便对金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，从而有效的解决了普通工件全面镀膜时紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率的问题。

Description

一种适应度高的真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体为一种适应度高的真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。

现有的普通真空镀膜机在对需要全面镀膜工件进行镀膜过程中，很难对工件本身固定面进行镀膜，且受到被镀膜工件外形的多样性，普通工件全面镀膜时紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应度高的真空镀膜机，解决了针对需要全面镀膜的工件，在普通工件紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适应度高的真空镀膜机，包括连接座，所述连接座的上表面分别固定连接有镀膜机体和电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有箱体，所述电机箱的内底壁固定连接有电机固定板，所述电机固定板的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴管，所述转轴管的表面固定连接有载件盘，所述载件盘的下表面固定连接有防撞层，所述转轴管的表面开设有滑槽，所述转轴管的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有电磁吸盘，所述连接杆的一端贯穿并延伸至箱体的外部，所述连接杆的一端固定连接有限位盘，所述连接杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有剪式千斤顶，所述剪式千斤顶的一端与箱体的上表面固定连接。

优选的，所述滑槽的内壁与第二连接杆的表面滑动连接，所述滑槽的长度与两个载件盘之间的间距相等。

优选的，所述箱体的内壁固定连通有连接管，所述连接管的一端与镀膜机体的表面固定连通。

优选的，所述剪式千斤顶的收缩的最低高度与最底部电磁吸盘与箱体内底壁的距离相等。

优选的，所述转轴管的中心线与连接杆的中心线位于同一垂直线上，所述镀膜机体的表面开设有排气口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适应度高的真空镀膜机，具备以下有益效果：

(1)、该适应度高的真空镀膜机，通过设置限位板的下表面固定连接有剪式千斤顶，剪式千斤顶的一端与箱体的上表面固定连接，能够让在电磁吸盘吸住被镀膜工件时，通过剪式千斤顶对限位板向上的作用力，将连接杆分别带动第二连接杆与连接板将电磁吸盘和被镀膜工件向上拉起，增强对不同金属外形形状被镀膜体的适用性，方便对金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜。

(2)、该适应度高的真空镀膜机，通过设置连接板的表面固定连接有电磁吸盘，能够利用给电磁吸盘通电工作产生的磁力，对除下表面未被镀膜的金属工件进行吸附拉起，方便对不同形状的金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，对不同金属外形形状被镀膜体的适用性高，通过设置转轴管的表面开设有滑槽，连接杆的表面固定连接有第二连接杆，滑槽的内壁与第二连接杆的表面滑动连接，使得电机在带动转轴管进行旋转的同时，可以带动连接板和电磁吸盘连同被镀膜工件一同旋转，增加镀膜均匀性，提升产品质量，从而有效的解决了普通工件全面镀膜时紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构侧视图。

图中：1连接座、2镀膜机体、3电机箱、4箱体、5电机固定板、6电机、7转轴管、8载件盘、9防撞层、10滑槽、11连接杆、12第二连接杆、13连接板、14电磁吸盘、15限位盘、16限位板、17剪式千斤顶、18连接管、19排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适应度高的真空镀膜机，包括连接座1，连接座1的上表面分别固定连接有镀膜机体2和电机箱3，电机箱3的上表面固定连接有箱体4，电机箱3的内底壁固定连接有电机固定板5，电机固定板5的表面固定连接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴管7，转轴管7的表面固定连接有载件盘8，载件盘8的下表面固定连接有防撞层9，防撞层9内设置有橡胶垫，转轴管7的表面开设有滑槽10，转轴管7的内壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的表面固定连接有第二连接杆12，通过设置转轴管7的表面开设有滑槽10，连接杆11的表面固定连接有第二连接杆12，滑槽10的内壁与第二连接杆12的表面滑动连接，使得电机6在带动转轴管7进行旋转的同时，可以带动连接板13和电磁吸盘14连同被镀膜工件一同旋转，增加镀膜均匀性，提升产品质量，滑槽10的内壁与第二连接杆12的表面滑动连接，滑槽10的长度与两个载件盘8之间的间距相等，第二连接杆12的一端固定连接有连接板13，连接板13的表面固定连接有电磁吸盘14，通过设置连接板13的表面固定连接有电磁吸盘14，能够利用给电磁吸盘14通电工作产生的磁力，对除下表面未被镀膜的金属工件进行吸附拉起，方便对金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，对不同金属外形形状被镀膜体的适用性高，连接杆11的一端贯穿并延伸至箱体4的外部，连接杆11的一端固定连接有限位盘15，连接杆11的表面滑动连接有限位板16，限位板16的下表面固定连接有剪式千斤顶17，剪式千斤顶17的一端与箱体4的上表面固定连接，通过设置限位板16的下表面固定连接有剪式千斤顶17，剪式千斤顶17的一端与箱体4的上表面固定连接，能够让在电磁吸盘14吸住被镀膜工件时，通过剪式千斤顶17对限位板16向上的作用力，将连接杆11分别带动第二连接杆12与连接板13将电磁吸盘14和被镀膜工件向上拉起，增强对不同金属外形形状被镀膜体的适用性，方便对金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，剪式千斤顶17的收缩的最低高度与最底部电磁吸盘14与箱体4内底壁的距离相等，箱体4的内壁固定连通有连接管18，连接管18的一端与镀膜机体2的表面固定连通，转轴管7的中心线与连接杆11的中心线位于同一垂直线上，镀膜机体2的表面开设有排气口19，从而有效的解决了普通工件全面镀膜时紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率的问题。

工作原理：接通电源，将需镀膜工件放置于载件盘8的上表面，对载件盘8表面的工件进行镀膜，镀膜结束后通过剪式千斤顶17使得连接杆11在重力作用下，在转轴管7的内壁向下移动，转轴管7移动的同时连接板13带动电磁吸盘14在滑槽10的内壁中向下移动，当电磁吸盘14的下表面与镀膜工件上表面接触后，接通电磁吸盘14电源，电磁吸盘14工作产生磁力将被镀膜工件吸附在电磁吸盘14的下表面，后通过剪式千斤顶17将限位板16顶起向上移动，限位板16向上移动的同时，通过限位盘15带动连接杆11向上移动，连接杆11的移动分别带动第二连接杆12、连接板13、电磁吸盘14连同镀膜工件向上移动，此时启动电机6带动转轴管7转动，转轴管7的转动通过第二连接杆12与连接板13带到电磁吸盘14与被镀膜工件一起转动，转动的同时再对被镀膜工件的下表面进行镀膜。

综上所述，该适应度高的真空镀膜机，通过设置限位板16的下表面固定连接有剪式千斤顶17，剪式千斤顶17的一端与箱体4的上表面固定连接，能够让在电磁吸盘14吸住被镀膜工件时，通过剪式千斤顶17对限位板16向上的作用力，将连接杆11分别带动第二连接杆12与连接板13将电磁吸盘14和被镀膜工件向上拉起，增强对不同金属外形形状被镀膜体的适用性，方便对金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，通过设置连接板13的表面固定连接有电磁吸盘14，能够利用给电磁吸盘14通电工作产生的磁力，对除下表面未被镀膜的金属工件进行吸附拉起，方便对不同形状的金属工件未被镀膜的下表面进行镀膜，对不同金属外形形状被镀膜体的适用性高，通过设置转轴管7的表面开设有滑槽10，连接杆11的表面固定连接有第二连接杆12，滑槽10的内壁与第二连接杆12的表面滑动连接，使得电机6在带动转轴管7进行旋转的同时，可以带动连接板13和电磁吸盘14连同被镀膜工件一同旋转，增加镀膜均匀性，提升产品质量，从而有效的解决了普通工件全面镀膜时紧固方式只能针对某一形状的金属工件进行紧固，适用性不高且影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适应度高的真空镀膜机，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的上表面分别固定连接有镀膜机体(2)和电机箱(3)，所述电机箱(3)的上表面固定连接有箱体(4)，所述电机箱(3)的内底壁固定连接有电机固定板(5)，所述电机固定板(5)的表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴管(7)，所述转轴管(7)的表面固定连接有载件盘(8)，所述载件盘(8)的下表面固定连接有防撞层(9)，所述转轴管(7)的表面开设有滑槽(10)，所述转轴管(7)的内壁滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的表面固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的表面固定连接有电磁吸盘(14)，所述连接杆(11)的一端贯穿并延伸至箱体(4)的外部，所述连接杆(11)的一端固定连接有限位盘(15)，所述连接杆(11)的表面滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)的下表面固定连接有剪式千斤顶(17)，所述剪式千斤顶(17)的一端与箱体(4)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适应度高的真空镀膜机，其特征在于：所述滑槽(10)的内壁与第二连接杆(12)的表面滑动连接，所述滑槽(10)的长度与两个载件盘(8)之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种适应度高的真空镀膜机，其特征在于：所述箱体(4)的内壁固定连通有连接管(18)，所述连接管(18)的一端与镀膜机体(2)的表面固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种适应度高的真空镀膜机，其特征在于：所述剪式千斤顶(17)的收缩的最低高度与最底部电磁吸盘(14)与箱体(4)内底壁的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种适应度高的真空镀膜机，其特征在于：所述转轴管(7)的中心线与连接杆(11)的中心线位于同一垂直线上，所述镀膜机体(2)的表面开设有排气口(19)。