CN207030287U - 样本架搬运及缓存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种样本架搬运及缓存装置,包括搬运装置本体,所述搬运装置本体包括由步进电机驱动的主动轮,所述步进电机的电机轴或主动轮转轴上同轴设置有码盘,所述码盘边缘均匀开设有位置感应槽,码盘一侧设置有用于检测所述位置感应槽角位移变化的位置传感器,与主动轮相连的输送带外表面上均匀设置有样本架置放槽,所述样本架置放槽的位移变化与位置感应槽的角位移变化相对应,所述输送带内侧设置有水平支撑板。本实用新型提供的样本架搬运及缓存装置,结构简单,组装方便,维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及体外诊断检测设备技术领域,尤其是涉及一种样本架搬运及缓存装置。
背景技术
为了满足自动化分析的要求,样本传送装置被广泛地应用于生化分析仪、化学发光仪、尿仪、核酸等精密仪器以及实验室流水线分析系统中。其中,对样本架搬运及缓存的装置用于将样本架搬运至不同的轨道入口,同时,根据实际分析情况,对处于不同轨道之间的样本架进行缓存。该装置一般采用链条式结构,由于链条与链轮之间存在运行间隙,电机正反转运行时会产生一定的移动偏差,造成定位不准确,同时,驱动电机一般为永磁性步进电机,运行时噪音较大,且由于转子及定子间的磁力作用,装置运行时会产生明显的抖动。因此,现有样本架搬运及缓存装置在传送过程中易产生样本架倾倒、液体溅出的问题。为了解决了上述问题,一些装置改用双电机驱动,但是效果不佳,且制造成本明显增加。
发明内容
本实用新型提供一种样本架搬运及缓存装置,目的在于解决现有装置在传送过程中易出现样本架倾倒、液体溅出的问题。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的样本架搬运及缓存装置,包括搬运装置本体,所述搬运装置本体包括由步进电机驱动的主动轮,所述步进电机的电机轴或主动轮转轴上同轴设置有码盘,所述码盘边缘均匀开设有位置感应槽,码盘一侧设置有用于检测所述位置感应槽角位移变化的位置传感器,与主动轮相连的输送带外表面上均匀设置有样本架置放槽,所述样本架置放槽的位移变化与位置感应槽的角位移变化相对应,所述输送带内侧设置有水平支撑板。
所述输送带为同步带。
所述输送带为链条,与所述链条相配合的链轮周缘为与链条无间隙配合的弧面结构。
本实用新型提供的样本架搬运及缓存装置,结构简单,组装方便,维护成本低,通过安装同轴码盘,使位置传感器能够准确监测输送带的运行距离,避免了输送带传输不到位即进行送样的情况,同时,安装在输送带内侧的水平支撑板能够使输送带平稳运行,有效避免了样本架倾倒、液体样本溅出等情况的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的内部结构示意图。
图3是图1中A部放大图。
图4是实施例中链轮和链条的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所述的样本架搬运及缓存装置,包括搬运装置本体,所述搬运装置本体包括由步进电机1驱动的主动轮2,主动轮2上同轴设置有码盘3,码盘3边缘均匀开设有数个位置感应槽4,码盘3一侧设置有位于装置保护壳上的用于检测位置感应槽4角位移变化的位置传感器5;如图3所示,主动轮2和从动轮上连接有输送带6,输送带6外表面均匀设置有多个样本架置放槽7,样本架置放槽7的位移变化与码盘3位置感应槽4的角位移变化相对应,从而使位置传感器5对样本架的传送位置能够做出精确性的反应。根据实际设计要求,上述码盘3还可以安装在步进电机1的电机轴上。
上述输送带6为运行噪音较小的同步带,其内侧的齿形面上设置有输送带6防跑偏的凸块或凹槽,外侧的样本架置放槽7用于存放样本架,该样本架置放槽7可以是与输送带6一体成型制造的槽状结构,也可以是单独的槽状或单独的挡板结构,通过螺栓等连接在同步带上。为了使输送带6平稳运行,在其内侧设置有与装置保护壳相连的水平支撑板8(如图2所示)。此外,为了防止同步带松弛,在主动轮2和从动轮旁边还设置有涨紧轮。
如图1所示,样本架从B口进入输送带6;C口与进样轨道和进样返回轨道对齐,样本架从C口通过进样轨道进入常规/急诊取样点,并在取样完毕后从进样返回轨道返回到输送带6;另一端的D口则为与样本架废弃轨道及复测轨道相连的样本架出口,位于B口和D口之间的传送带6处搬运样本架外,还可用于暂存样本架。试管架进出输送带6时,均需使目标样本架置放槽7的槽口与输送带6上相应进出口位置处的轨道对齐,然后,外部推手将样本架推入输送带6或送出输送带6;如果位置传感器5与码盘3配合判断输送带6的运行位置与预设位置不一致时,程序会自动执行暂停并报警提示。
具体地,在装置启动之初首先进行初始化设置,位置传感器5将码盘3的位置信号传递给单片机,单片机控制步进电机1运转使输送带6回复到起始位置(该起始位置处的样本架置放槽7与样本架进口位置轨道相对应)。由于码盘3边缘位置感应槽4的开槽与输送带6上的槽位对应,样本架置放槽7的位移变化与码盘3位置感应槽4的角位移变化相对应,因此可以在任意位置进行初始化动作。之后,样本架被推入输送带6样本架置放槽7中,步进电机1根据测试需求转至所需位置时,输送带6上装有样本架的样本架置放槽7槽口与进样轨道对齐,当位置传感器5与码盘3配合判断输送带6运行位置为预设位置一致时,在外部推手的作用下通过C口进入取样点。当取样完成后,步进电机1运转至下一位置,使输送带6上装有样本架的样本架置放槽7槽口与进样返回轨道对齐,当位置传感器5与码盘3配合判断输送带6的运行位置为预设位置一致时,样本架通过C口进入输送带6的样本架置放槽7中。当样本需要复测时,根据程序的需求,控制步进电机1进行运转至所需位置,使输送带6上装有样本架的样本架置放槽7槽口与样本架废弃轨道及复测轨道相连的样本架出口对齐,当位置传感器5与码盘3配合判断输送带6运行位置与预设位置一致时,样本架通过D口进入复测区进行再次进样;当不需要复测时,则通过D口进入废弃区。
上述位置传感器5还可以由两个单独的传感器来替代,其中一个传感器用于初始化判断设置,另外一个用于对步进电机1的转动角度进行判断。
上述输送带6还可以采用如图4所示的链条,与链条相配合的链轮(主动轮和从动轮)周缘为与链条无间隙配合的弧面结构9,由于这种特殊设计,链条和链轮之间能够紧密配合,避免产生间隙,减小运行噪音,提高传输平稳性。
Claims (3)
1.一种样本架搬运及缓存装置,包括搬运装置本体,其特征在于:所述搬运装置本体包括由步进电机(1)驱动的主动轮(2),所述步进电机(1)的电机轴或主动轮(2)转轴上同轴设置有码盘(3),所述码盘(3)边缘均匀开设有位置感应槽(4),码盘(3)一侧设置有用于检测所述位置感应槽(4)角位移变化的位置传感器(5),与主动轮(2)相连的输送带(6)外表面上均匀设置有样本架置放槽(7),所述样本架置放槽(7)的位移变化与位置感应槽(4)的角位移变化相对应,所述输送带(6)内侧设置有水平支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的样本架搬运及缓存装置,其特征在于:所述输送带(6)为同步带。
3.根据权利要求1所述的样本架搬运及缓存装置,其特征在于:所述输送带(6)为链条,与所述链条相配合的链轮周缘为与链条无间隙配合的弧面结构(9)。
Priority Applications (1)
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CN201720850723.XU CN207030287U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 样本架搬运及缓存装置 |
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CN201720850723.XU Active CN207030287U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 样本架搬运及缓存装置 |
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CN (1) | CN207030287U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107161643A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-15 | 安图实验仪器(郑州)有限公司 | 样本架搬运及缓存装置 |
CN108861329A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种泵芯全自动检测装置用进料输送装置 |
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- 2017-07-14 CN CN201720850723.XU patent/CN207030287U/zh active Active
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