CN207029489U - 光伏承载装置 - Google Patents

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许宜民
王玉琨
吴昊
肖福勤
袁露
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Huainan Sunshine Water Surface Photovoltaic Technology Co ltd
Sunshine Water Surface Photovoltaic Technology Co ltd
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Sungrow Power Supply Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种光伏承载装置,包括光伏承载浮体和连接组件。其中,光伏承载浮体包括浮体本体及与浮体本体一体成型的支撑板,支撑板的上表面与浮体本体上表面过渡衔接,支撑板的下表面与浮体本体下表面过渡衔接。连接组件包括用于支撑光伏组件顶端的第一支架及用于支撑光伏组件底端的第二支架,第一支架的底端与支撑板连接,第二支架底端与支撑板连接。由于第一支撑板与浮体本体一体成型,连接强度高,避免应力集中的情况,有效地延长了光伏承载装置的使用寿命。

Description

光伏承载装置
技术领域
本实用新型涉及水上光伏装置技术领域,特别涉及一种光伏承载装置。
背景技术
为了节省土地资源,充分利用水面高反射率和低温性能以实现提升发电率的目的,具体设置水上漂浮电站,水上漂浮电站包括光伏承载装置及安装在光伏承载装置上的光伏组件,其中光伏承载装置包光伏承载浮体和连接组件,其中,光伏组件通过连接组件安装在光伏承载浮体上。
传统的光伏承载浮体包括浮体本体及设置在浮体本体上表面的T型连接柱脚,连接组件包括用于支撑光伏组件顶端的第一支架及用于支撑光伏组件底端的第二支架,第一支架和第二支架与T型连接柱脚采用卡接夹紧的形式进行固定,T型连接柱脚一端与浮体本体融合,另一端与第一支架或第二支架卡接,光伏承载浮体加工时,先注塑T型连接槽,再将T型连接槽通过吹塑的形式预埋进浮体本体一体成型。
然而,由于浮体本体的T型连接柱脚是受力的薄弱点,应力长期集中在T型连接槽的根部,随着树脂材料的老化衰退,应力集中现象越来越明显,T型连接槽的根部容易折断,导致光伏承载装置的使用寿命较短。
因此,如何延长光伏承载装置的使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏承载装置,以延长光伏承载装置的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供一种光伏承载装置,包括光伏 承载浮体和连接组件;
所述光伏承载浮体包括浮体本体及与所述浮体本体一体成型的支撑板,所述支撑板的上表面与所述浮体本体上表面过渡衔接,所述支撑板的下表面与所述浮体本体下表面过渡衔接;
所述连接组件包括用于支撑光伏组件顶端的第一支架及用于支撑光伏组件底端的第二支架,所述第一支架的底端与所述支撑板连接,所述第二支架底端与所述支撑板连接。
优选地,所述支撑板为实心结构,且所述支撑板上设有与用于安装所述第一支架和所述第二支架的连接定位孔。
优选地,所述第一支架和所述第二支架均为多个,所述支撑板为多个,所述第一支架和所述第二支架均与所述支撑板一对一对应。
优选地,所述第一支架和所述第二支架均为两个,且与所述第一支架连接的所述支撑板及与所述第二支架连接的所述支撑板对称分布在所述浮体本体相对两侧。
优选地,所述连接组件还包括用于将光伏组件固定连接在所述第一支架上的第一压块及用于将光伏组件固定连接在所述第二支架上的第二压块。
优选地,所述连接组件还包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨安装在所述第一支架的顶端,所述第二导轨安装在所述第二支架的顶端,所述第一压块与所述第一导轨连接,所述第二压块与所述第二导轨连接。
优选地,所述第一压块和所述第二压块上均设有与光伏组件抵接的缓冲垫。
优选地,所述连接组件还包括两端分别与所述第一导轨和所述第二导轨连接的拉杆,所述拉杆至少为两个,所述拉杆与所述第一导轨垂直布置,且相邻两个所述拉杆之间的间距相等。
优选地,所述第一导轨和所述第二导轨均设有U型腔,且所述第一导轨的U型腔开口端与所述第二导轨的U型腔开口端背向设置,所述第一导轨顶部设有用于限位所述第一压块的第一滑槽,所述第二导 轨顶部设有用于限位所述第二压块的第二滑槽。
优选地,所述第一支架包括第一支撑体及设置在所述第一支撑体两端第一折边加强筋,所述第二支架包括第二支撑体及设置在所述第二支撑体两端的第二折边加强筋。
优选地,所述连接组件还包括斜撑架,所述光伏承载浮体还包括用于支撑所述斜撑架的斜撑板,所述斜撑板为实心结构,所述斜撑板与所述浮体本体一体成型,所述斜撑板的上表面与所述浮体本体上表面过渡衔接,所述斜撑板的下表面与所述浮体本体下表面过渡衔接,所述斜撑板上设有斜撑定位孔,所述斜撑架的一端与所述第一支架固定连接,另一端与所述斜撑定位孔连接,所述斜撑架位于所述第一支架和所述第二支架之间,所述第一支架和所述第二支架均竖向布置。
优选地,所述第二支架为Z型支架,所述第二支架包括导轨连接部、浮体连接部及连接所述导轨连接部和所述浮体连接部的斜向支撑部,所述导轨连接部和所述浮体连接部与所述斜向支撑部之间的夹角均为钝角,所述斜向支撑部位于所述第一支架和所述导轨连接部之间。
优选地,所述第一支架包括两个第一竖向支撑板及连接两个所述第一竖向支撑板的第一横向支撑板,所述第一横向支撑板为多个,多个所述第一横向支撑板所述第一竖向支撑板竖直方向等间距分布,所述第二支架包括两个第二竖向支撑板及连接两个所述第二竖向支撑板的第二横向支撑板。
优选地,所述第一支架顶端和所述第二支架顶端均为能够与光伏组件下表面贴合的组件安装斜面。
优选地,所述连接组件的表面设有防腐层。
优选地,所述第一支架和/或所述第二支架为可伸缩支架。
在上述技术方案中,本实用新型提供的光伏承载装置包括光伏承载浮体和连接组件。其中,光伏承载浮体包括浮体本体及与浮体本体一体成型的支撑板,支撑板的上表面与浮体本体上表面过渡衔接,支撑板的下表面与浮体本体下表面过渡衔接。连接组件包括用于支撑光伏组件顶端的第一支架及用于支撑光伏组件底端的第二支架,第一支 架的底端与支撑板连接,第二支架底端与支撑板连接。当组装水上漂浮电站时,首先第一支架安装在支撑板上,第二支架安装在支撑板上,然后将光伏组件与第一支架和第二支架连接。
通过上述描述可知,在本申请提供的光伏承载装置中,由于第一支撑板与浮体本体一体成型,连接强度高,避免应力集中的情况,有效地延长了光伏承载装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的第一种光伏承载装置的结构示意图;
图2为图1所示光伏承载装置与光伏组件的连接位置图;
图3为本实用新型实施例所提供的第二种光伏承载装置与光伏组件的连接位置图;
图4为本实用新型实施例所提供的第三种光伏承载装置与光伏组件的连接位置图;
图5为图4所示光伏承载装置局部剖视图;
图6为图4所示光伏承载装置与光伏组件的三维结构图;
图7为本实用新型实施例所提供的第四种光伏承载装置的结构示意图;
图8为本实用新型实施例所提供的光伏承载浮体的结构示意图;
图9为图8所示光伏承载浮体的局部放大图;
图10为图9所示光伏承载浮体的剖视图。
其中图1-10中:1、浮体本体;1-1、支撑板;1-2、斜撑板;1-3、连接定位孔;2、光伏组件;2-1、边框;3-1、第一支架;3-2、第二 支架;3-3、斜撑架;4、第一压块;5、第一导轨;6、拉杆。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种光伏承载装置,以延长光伏承载装置的使用寿命。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图10,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的光伏承载装置包括光伏承载浮体和连接组件。其中,光伏承载浮体包括浮体本体1及与浮体本体1一体成型的支撑板1-1,浮体本体1为平浮体,为了便于支撑板1-1成型,且提高连接强度,支撑板1-1为实心结构,支撑板1-1的上表面与浮体本体1上表面过渡衔接,支撑板1-1的下表面与浮体本体1下表面过渡衔接。
连接组件包括用于支撑光伏组件2顶端的第一支架3-1及用于支撑光伏组件2底端的第二支架3-2,第一支架3-1的底端与支撑板1-1连接,第二支架3-2底端与支撑板1-1连接,实现对光伏组件的前后支撑。为了便于工作人员安装连接组件,支撑板1-1上设有与用于安装第一支架3-1和第二支架3-2的连接定位孔1-3,具体的,第一支架3-1和第二支架3-2均通过不锈钢螺栓与对应的连接定位孔1-3连接,具体的,连接定位孔1-3的个数根据实际需要而定,本申请不做具体限定。优选,第一支架3-1和第二支架3-2均与支撑板1-1一对一对应。为了便于成型光伏承载浮体,提高连接强度,优选,支撑板1-1位置浮体本体1侧边,浮体本体1前后边缘的支撑板1-1分别安装第一支架3-1和第二支架3-2。为了便于安装光伏组件2,第一支架3-1顶端和所述第二支架3-2顶端均为能够与光伏组件2下表面贴合的组件安装斜面,即光伏组件2的安装倾角(如小倾角的12°)可以通过支架顶端的倾斜角来实现。
当组装水上漂浮电站时,首先第一支架3-1安装在支撑板1-1上,第二支架3-2安装在支撑板1-1上,然后将光伏组件2与第一支架3-1 和第二支架3-2连接。
通过上述描述可知,在本申请提供的光伏承载装置中,由于第一支撑板1-1与浮体本体1一体成型,连接强度高,避免应力集中的情况,有效地延长了光伏承载装置的使用寿命。
为了提高支撑强度,如图8至图10所示,优选,第一支架3-1和第二支架3-2均为多个,支撑板1-1为多个,第一支架3-1和第二支架3-2均与支撑板1-1一对一对应。具体的,第一支架3-1和第二支架3-2均为两个,即支撑板1-1为四个。具体的,第一支架3-1和第二支架3-2相对布置在浮体本体1相对两侧,与第一支架3-1连接的支撑板1-1及与第二支架3-2连接的支撑板1-1对称分布在浮体本体1相对两侧,为了延长光伏承载装置的使用寿命,优选,第一支架3-1和第二支架3-2沿浮体本体1中线对称分布。
进一步,当光伏组件2为双玻光伏组件时,连接组件用于将光伏组件2固定连接在第一支架3-1上的第一压块4及用于将光伏组件2固定连接在第二支架3-2上的第二压块。
进一步,连接组件还包括第一导轨5和第二导轨,第一导轨5安装在第一支架3-1的顶端,第二导轨安装在第二支架3-2的顶端,第一压块4与第一导轨5连接,第二压块与第二导轨连接。通过在第一支架3-1和第二支架3-2上第一导轨5和第二导轨,光伏组件2放置在第一导轨5和第二导轨上,并通过第一压块4和第二压块压紧组件,第一压块4和第二压块的安装点满足组件的安全支撑间距,提高光伏组件2的连接强度,提高光伏组件2的使用安全性。
具体的,为了延长连接组件的使用寿命,优选,第一支架3-1和第二支架3-2为碳钢支架,第一支架3-1和第二支架3-2均采用1.5mm以上厚度的冷轧钢板钣金加工而成。
为了提高光伏承载装置的使用安全性,优选,第一压块4和第二压块上均设有与光伏组件2抵接的缓冲垫。
进一步,连接组件还包括两端分别与第一导轨5和第二导轨连接的拉杆6,拉杆6至少为两个,拉杆6与导轨垂直布置,且相邻两个 拉杆6之间的间距相等,具体的,拉杆6为直径5mm的钢丝拉杆,从而将光伏组件2有效拉紧固定。
优选,连接组件的表面设有防腐层。具体的,第一支架3-1、第二支架3-2、第一导轨5、第二导轨、第一压块4、第二压块和拉杆6均进行热浸锌处理,镀层厚度65μm,保证水上户外环境的防腐耐候性能和寿命。
优选的,如图3所示,第一导轨5和第二导轨均设有U型腔,且第一导轨5的U型腔开口端与第二导轨的U型腔开口端背向设置,第一导轨5顶部设有用于限位第一压块4的第一滑槽,第二导轨顶部设有用于限位第二压块的第二滑槽,具体的,第一压块能够沿第一滑槽滑动,第一压块4与第一导轨5通过螺纹紧固件连接,第二压块能够沿第二滑槽滑动,第二压块与第二导轨通过螺纹紧固件连接。第一支架3-1和第二支架3-2为铝合金型材支架,第一支架3-1和第二支架3-2采用2.0mm以上厚度的铝型材拉挤成型而成。第一导轨5、第二导轨、第一压块4和第二压块均采用拉挤铝合金型材。优选,连接组件整体采用6063-T5铝合金,且表面做本色阳极氧化处理,氧化膜厚度20μm。
为了延长第一支架3-1和第二支架3-2的使用寿命,优选,第一支架3-1包括第一支撑体及设置在第一支撑体两端第一折边加强筋,第二支架3-2包括第二支撑体及设置在第二支撑体两端的第二折边加强筋。即支架的边缘设有加强折边,折边之间通过焊接连接,保证第一支架3-1和第二支架3-2的支撑强度,第一导轨5、第二导轨、第一压块4和第二压块均采用冷轧钢板钣金折弯方式成型。
进一步,连接组件还包括斜撑架3-3,光伏承载浮体还包括用于支撑斜撑架3-3的斜撑板1-2,斜撑板1-2为实心结构,斜撑板1-2与浮体本体1一体成型,斜撑板1-2的上表面与浮体本体1上表面过渡衔接,斜撑板1-2的下表面与浮体本体1下表面过渡衔接,斜撑板1-2上设有斜撑定位孔,斜撑架3-3的一端与第一支架3-1固定连接,另一端与斜撑定位孔连接,斜撑架3-3位于第一支架3-1和第二支架3-2 之间,第一支架3-1和第二支架3-2均竖向布置。为了保证光伏组件2的抗风稳定性,在浮体本体1的表面设置第一支架3-1、第二支架3-2和斜撑架3-3,使得光伏承载装置前后内支撑,提高整体稳定性。
在另一种方案中,如图5所示,第二支架3-2为Z型支架,第二支架3-2包括导轨连接部、浮体连接部及连接导轨连接部和浮体连接部的斜向支撑部,导轨连接部和浮体连接部与斜向支撑部之间的夹角均为钝角,斜向支撑部位于第一支架3-1和导轨连接部之间。该第二支架3-2起到阻止光伏组件2和连接组件翻转的情况。优选,第一支架3-1底端的安装部和的第二支架3-2底端的安装部均为平行于浮体本体1的平面,且使得整体可平放在浮体本体1的表面,光伏组件2的重量平均分布在连接组件和浮体本体1上,增大了接触面积和安装稳定性,有效防止光伏承载装置发生翻转风险。
具体的,第一支架3-1包括两个第一竖向支撑板及连接两个第一竖向支撑板的第一横向支撑板,第一横向支撑板为多个,多个第一横向支撑板第一竖向支撑板竖直方向等间距分布,第二支架3-2包括两个第二竖向支撑板及连接两个第二竖向支撑板的第二横向支撑板。为了保证强度,第一支架3-1和第二支架3-2采用双支撑型腔结构,实现支撑板1-1受力均匀,有效地延长了光伏承载装置的使用寿命。
如图6和图7所示,当光伏组件2为单玻组件,具体为铝合金边框2-1包边光伏组件,铝合金边框具有更好的支撑强度。相比双玻组件,单玻组件的支撑间距可以要求窄一些。针对单玻组件的连接结构直接将第一支架3-1和第二支架3-2与光伏组件2的边框2-1连接固定,通过在浮体本体1的支撑板1-1上安装第一支架3-1和第二支架3-2,优选,第一支架3-1和第二支架3-2为铝合金型材支架,光伏组件2的边框2-1平放在第一支架3-1和第二支架3-2的组件安装斜面上。
具体的,在浮体本体1的支撑板1-1上安装连接组件。为了保证强度,第一支架3-1和第二支架均采用上述双支撑型腔结构,浮体本体1整体受力均匀。光伏组件2通过第一压块4、第二压块和螺钉连 接卡在第一支架3-1和第二支架3-2上,螺钉锁住第一压块4、第二压块、第一支架3-1和第二支架3-2的斜面,将光伏组件2的边框2-1紧紧卡住固定,实现光伏组件2结构稳定。
在上述各方案的基础上,优选,第一支架3-1和/或第二支架3-2为可伸缩支架,具体的,可以为伸缩杆或伸缩缸等,由于第一支架3-1和/或第二支架3-2为可伸缩支架,便于工作人员根据实际地理环境调节光伏组件2的安装角度,提高了光伏承载装置的通用性。
本申请提供的光伏承载装置支撑稳定性高,满足水上环境抗风、抗浪力学性能要求,适用于大批量生产,成本低,便于工作人员拆装。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (16)

1.一种光伏承载装置,其特征在于,包括光伏承载浮体和连接组件;
所述光伏承载浮体包括浮体本体(1)及与所述浮体本体(1)一体成型的支撑板(1-1),所述支撑板(1-1)的上表面与所述浮体本体(1)上表面过渡衔接,所述支撑板(1-1)的下表面与所述浮体本体(1)下表面过渡衔接;
所述连接组件包括用于支撑光伏组件(2)顶端的第一支架(3-1)及用于支撑光伏组件(2)底端的第二支架(3-2),所述第一支架(3-1)的底端与所述支撑板(1-1)连接,所述第二支架(3-2)底端与所述支撑板(1-1)连接。
2.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述支撑板(1-1)为实心结构,且所述支撑板(1-1)上设有与用于安装所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)的连接定位孔(1-3)。
3.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)均为多个,所述支撑板(1-1)为多个,所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)均与所述支撑板(1-1)一对一对应。
4.根据权利要求3所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)均为两个,且与所述第一支架(3-1)连接的所述支撑板(1-1)及与所述第二支架(3-2)连接的所述支撑板(1-1)对称分布在所述浮体本体(1)相对两侧。
5.根据权利要求3所述的光伏承载装置,其特征在于,所述连接组件还包括用于将光伏组件(2)固定连接在所述第一支架(3-1)上的第一压块(4)及用于将光伏组件(2)固定连接在所述第二支架(3-2)上的第二压块。
6.根据权利要求5所述的光伏承载装置,其特征在于,所述连接组件还包括第一导轨(5)和第二导轨,所述第一导轨(5)安装在所述第一支架(3-1)的顶端,所述第二导轨安装在所述第二支架(3-2)的顶端,所述第一压块(4)与所述第一导轨(5)连接,所述第二压块与所述第二导轨连接。
7.根据权利要求6所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一压块(4)和所述第二压块上均设有与光伏组件(2)抵接的缓冲垫。
8.根据权利要求6所述的光伏承载装置,其特征在于,所述连接组件还包括两端分别与所述第一导轨(5)和所述第二导轨连接的拉杆(6),所述拉杆(6)至少为两个,所述拉杆(6)与所述第一导轨(5)垂直布置,且相邻两个所述拉杆(6)之间的间距相等。
9.根据权利要求6所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一导轨(5)和所述第二导轨均设有U型腔,且所述第一导轨(5)的U型腔开口端与所述第二导轨的U型腔开口端背向设置,所述第一导轨(5)顶部设有用于限位所述第一压块(4)的第一滑槽,所述第二导轨顶部设有用于限位所述第二压块的第二滑槽。
10.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)包括第一支撑体及设置在所述第一支撑体两端第一折边加强筋,所述第二支架(3-2)包括第二支撑体及设置在所述第二支撑体两端的第二折边加强筋。
11.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述连接组件还包括斜撑架(3-3),所述光伏承载浮体还包括用于支撑所述斜撑架(3-3)的斜撑板(1-2),所述斜撑板(1-2)为实心结构,所述斜撑板(1-2)与所述浮体本体(1)一体成型,所述斜撑板(1-2)的上表面与所述浮体本体(1)上表面过渡衔接,所述斜撑板(1-2)的下表面与所述浮体本体(1)下表面过渡衔接,所述斜撑板(1-2)上设有斜撑定位孔,所述斜撑架(3-3)的一端与所述第一支架(3-1)固定连接,另一端与所述斜撑定位孔连接,所述斜撑架(3-3)位于所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)之间,所述第一支架(3-1)和所述第二支架(3-2)均竖向布置。
12.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第二支架(3-2)为Z型支架,所述第二支架(3-2)包括导轨连接部、浮体连接部及连接所述导轨连接部和所述浮体连接部的斜向支撑部,所述导轨连接部和所述浮体连接部与所述斜向支撑部之间的夹角均为钝角,所述斜向支撑部位于所述第一支架(3-1)和所述导轨连接部之间。
13.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)包括两个第一竖向支撑板及连接两个所述第一竖向支撑板的第一横向支撑板,所述第一横向支撑板为多个,多个所述第一横向支撑板所述第一竖向支撑板竖直方向等间距分布,所述第二支架(3-2)包括两个第二竖向支撑板及连接两个所述第二竖向支撑板的第二横向支撑板。
14.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)顶端和所述第二支架(3-2)顶端均为能够与光伏组件(2)下表面贴合的组件安装斜面。
15.根据权利要求1所述的光伏承载装置,其特征在于,所述连接组件的表面设有防腐层。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的光伏承载装置,其特征在于,所述第一支架(3-1)和/或所述第二支架(3-2)为可伸缩支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110239682A (zh) * 2019-06-25 2019-09-17 合肥浔光科技有限责任公司 一种浮体、光伏板支撑机构和水上漂浮式光伏电站

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CN110239682A (zh) * 2019-06-25 2019-09-17 合肥浔光科技有限责任公司 一种浮体、光伏板支撑机构和水上漂浮式光伏电站

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