CN206247706U - 一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风冷热泵技术领域，尤其涉及一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组，包括方形主框架，所述方形主框架上设有中部横梁，所述中部横梁与所述方形主框架的相对的两边平行设置，所述中部横梁将所述方形主框架分割成第一分框架和第二分框架，所述第一分框架上设有压缩机支撑梁和电控柜支撑梁，所述第二分框架上设有储液器支撑梁和壳管换热器支撑梁，所述方形主框架、中部横梁和压缩机支撑梁均采用槽钢制成，所述电控柜支撑梁、所述储液器支撑梁和所述壳管换热器支撑梁均采用钣金制成。本实用新型的有益效果是方形主框架和振动较大的压缩机支撑梁使用槽钢，保证刚度和强度，振动和支撑重量要求较小的位置处采用钣金，减小底盘重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷热泵技术领域，尤其涉及一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组。
背景技术
风冷热泵机组底盘能够对机组的组件提供支撑和固定，要求其具有结构稳定，强度和刚度高的特点。现有的底盘结构大致分为两种：一种是由钣金件通过螺栓、螺钉、铆钉等连接件连接构成，一种是将槽钢通过焊接固定构成。钣金结构的底盘为了增强其强度和刚度，需要增加钣金厚度并改善钣金结构，对钣金件的生产设备要求较高，使得制造成本高，结构复杂，装配困难，降低生产效率。槽钢焊接构成的底盘强度和刚度都较高，但由于相对于钣金而言，槽钢平均厚度大，使得底盘重量增加，吊装、转运困难，并增加了运输成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组，由若干槽钢和钣金固定连接而成，强度和刚度较高，重量较轻，并且能够避免钣金通过螺栓、螺钉等方式连接，提高机组装配效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风冷热泵底盘结构，包括方形主框架，所述方形主框架上设有中部横梁，所述中部横梁与所述方形主框架的相对的两边平行设置，所述中部横梁将所述方形主框架分割成第一分框架和第二分框架，所述第一分框架上设有压缩机支撑梁和电控柜支撑梁，所述第二分框架上设有储液器支撑梁和壳管换热器支撑梁，所述方形主框架、所述中部横梁和所述压缩机支撑梁均采用槽钢制成，所述电控柜支撑梁、所述储液器支撑梁和所述壳管换热器支撑梁均采用钣金制成。
本实用新型的有益效果是：方形主框架、中部横梁和压缩机支撑梁均采用槽钢制成，电控柜支撑梁、储液器支撑梁和壳管换热器支撑梁均采用钣金制成，槽钢强度高，能保证整个底盘的强度，而钣金质量轻，能满足安装单个部件的强度，又能减轻整个底盘的重量；方形主框架和振动较大的压缩机支撑梁使用槽钢，保证刚度和强度，振动和支撑重量要求较小的位置处采用钣金，减小底盘重量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述压缩机支撑梁的数量为两个以上，两个以上所述压缩机支撑梁平行设置，所述压缩机支撑梁的一端与所述方形主框架的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：压缩机支撑梁采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及压缩机安装后的稳定性。
进一步，所述压缩机支撑梁上设有线槽，所述线槽采用钣金制成。
采用上述进一步方案的有益效果是：线槽的设置方便风冷热泵机组的线路的排布。
进一步，所述电控柜支撑梁的数量为两个以上，两个以上所述电控柜支撑梁平行设置，所述电控柜支撑梁的一端所述方形主框架的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：电控柜支撑梁采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及电控柜安装后的稳定性。
进一步，所述储液器支撑梁的数量为两个以上，两个以上所述储液器支撑梁平行设置，所述储液器支撑梁的一端与所述方形主框架的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：储液器支撑梁采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及储液器安装后的稳定性。
进一步，所述壳管换热器支撑梁的数量为两个以上，两个以上所述壳管换热器支撑梁平行设置，所述壳管换热器支撑梁的一端与所述方形主框架的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：壳管换热器支撑梁采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及壳管换热器安装后的稳定性。
进一步，所述方形主框架相对的两侧边上设有吊耳。
采用上述进一步方案的有益效果是：吊耳的设置方便整个底盘的吊装转运。
进一步，所述方形主框架相对的两侧边上设有支撑件，所述支撑件用于支撑风冷热泵架。
采用上述进一步方案的有益效果是：支撑件的设置方便风冷热泵架的设置，可以通过在支撑件上安装斜支撑杆来对风冷热泵架进行支撑，提高风冷热泵架安装后的稳定性和牢固性。
进一步，所述方形主框架、所述中部横梁分别与所述压缩机支撑梁、所述电控柜支撑梁储液器支撑梁以及所述壳管换热器支撑梁通过焊接的方式固定。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过焊接的方式进行固定而不是采用螺栓、螺钉等进行连接，能够提高生产效率。
一种风冷热泵机组，包括上述所述的一种风冷热泵底盘结构。
采用上述方案的有益效果是：风冷热泵机组采用上述底盘结构，在保证安装刚度和强度的前提下，减轻整体的重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、方形主框架，2、中部横梁，3、第一分框架，4、第二分框架，5、压缩机支撑梁，6、电控柜支撑梁，7、储液器支撑梁，8、壳管换热器支撑梁，9、线槽，10、吊耳，11、支撑件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的实施例包括方形主框架1，所述方形主框架1上设有中部横梁2，所述中部横梁2与所述方形主框架1的相对的两边平行设置，所述中部横梁2将所述方形主框架1分割成第一分框架3和第二分框架4，所述第一分框架3上设有压缩机支撑梁5和电控柜支撑梁6，所述第二分框架4上设有储液器支撑梁7和壳管换热器支撑梁8，所述方形主框架1、所述中部横梁2和所述压缩机支撑梁5均采用槽钢制成，所述电控柜支撑梁6、所述储液器支撑梁7和所述壳管换热器支撑梁8均采用钣金制成。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述压缩机支撑梁5的数量为两个以上，两个以上所述压缩机支撑梁5平行设置，所述压缩机支撑梁5的一端与所述方形主框架1的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁2固定连接。压缩机支撑梁5采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及压缩机安装后的稳定性。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述压缩机支撑梁5上设有线槽9，所述线槽9采用钣金制成。线槽9的设置方便风冷热泵机组的线路的排布。在本申请实施例中，所述线槽9与所述压缩机支撑梁5垂直设置。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述电控柜支撑梁6的数量为两个以上，两个以上所述电控柜支撑梁6平行设置，所述电控柜支撑梁6的一端所述方形主框架1的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁2固定连接。电控柜支撑梁6采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及电控柜安装后的稳定性。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述储液器支撑梁7的数量为两个以上，两个以上所述储液器支撑梁7平行设置，所述储液器支撑梁7的一端与所述方形主框架1的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁2固定连接。储液器支撑梁7采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及储液器安装后的稳定性。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述壳管换热器支撑梁8的数量为两个以上，两个以上所述壳管换热器支撑梁8平行设置，所述壳管换热器支撑梁8的一端与所述方形主框架1的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁2固定连接。壳管换热器支撑梁8采用两个以上平行设置，能保证承受力，确保强度足够，以及壳管换热器安装后的稳定性。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述方形主框架1相对的两侧边上设有吊耳10。吊耳10的设置方便整个底盘的吊装转运。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述方形主框架1相对的两侧边上设有支撑件11，所述支撑件11用于支撑风冷热泵架。支撑件11的设置方便风冷热泵架的设置，可以通过在支撑件11上安装斜支撑杆来对风冷热泵架进行支撑，提高风冷热泵架安装后的稳定性和牢固性。
在本实用新型的实施例中，优选的技术方案是：所述方形主框架1、所述中部横梁2分别与所述压缩机支撑梁5、所述电控柜支撑梁6储液器支撑梁7以及所述壳管换热器支撑梁8通过焊接的方式固定。通过焊接的方式进行固定而不是采用螺栓、螺钉等进行连接，能够提高生产效率。
本实用新型还公开一种风冷热泵机组，包括上述所述的一种风冷热泵底盘结构。
本实用新型的有益效果是：a.底盘采用焊接的方式将若干槽钢和钣金固定在一起，而不是通过螺栓、螺钉等连接件进行固定，能够避免因拼装而降低生产效率；b.相对于钣金构成的底盘结构，这种底盘具有更好的强度和刚度；c.相对于槽钢底盘，这种底盘能够有效的减小底盘重量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，包括方形主框架(1)，所述方形主框架(1)上设有中部横梁(2)，所述中部横梁(2)与所述方形主框架(1)的相对的两边平行设置，所述中部横梁(2)将所述方形主框架(1)分割成第一分框架(3)和第二分框架(4)，所述第一分框架(3)上设有压缩机支撑梁(5)和电控柜支撑梁(6)，所述第二分框架(4)上设有储液器支撑梁(7)和壳管换热器支撑梁(8)，所述方形主框架(1)、所述中部横梁(2)和所述压缩机支撑梁(5)均采用槽钢制成，所述电控柜支撑梁(6)、所述储液器支撑梁(7)和所述壳管换热器支撑梁(8)均采用钣金制成。
2.根据权利要求1所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述压缩机支撑梁(5)的数量为两个以上，两个以上所述压缩机支撑梁(5)平行设置，所述压缩机支撑梁(5)的一端与所述方形主框架(1)的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述压缩机支撑梁(5)上设有线槽(9)，所述线槽(9)采用钣金制成。
4.根据权利要求1所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述电控柜支撑梁(6)的数量为两个以上，两个以上所述电控柜支撑梁(6)平行设置，所述电控柜支撑梁(6)的一端所述方形主框架(1)的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述储液器支撑梁(7)的数量为两个以上，两个以上所述储液器支撑梁(7)平行设置，所述储液器支撑梁(7)的一端与所述方形主框架(1)的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述壳管换热器支撑梁(8)的数量为两个以上，两个以上所述壳管换热器支撑梁(8)平行设置，所述壳管换热器支撑梁(8)的一端与所述方形主框架(1)的一侧边固定连接，另一端与所述中部横梁(2)固定连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述方形主框架(1)相对的两侧边上设有吊耳(10)。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述方形主框架(1)相对的两侧边上设有支撑件(11)，所述支撑件(11)用于支撑风冷热泵架。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种风冷热泵底盘结构，其特征在于，所述方形主框架(1)、所述中部横梁(2)分别与所述压缩机支撑梁(5)、所述电控柜支撑梁(6)储液器支撑梁(7)以及所述壳管换热器支撑梁(8)通过焊接的方式固定。
10.一种风冷热泵机组，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的一种风冷热泵底盘结构。
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| CN201621214193.1U CN206247706U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组 |
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| CN201621214193.1U CN206247706U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组 |
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| CN201621214193.1U Active CN206247706U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种风冷热泵底盘结构以及风冷热泵机组 |
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| CN (1) | CN206247706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108731383A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-02 | 苏州制氧机股份有限公司 | 一种减震降噪的冷凝蒸发器支撑结构 |
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2016
- 2016-11-10 CN CN201621214193.1U patent/CN206247706U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108731383A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-02 | 苏州制氧机股份有限公司 | 一种减震降噪的冷凝蒸发器支撑结构 |
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