CN213402923U - 太阳能电池板不锈钢边框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种太阳能电池板不锈钢边框，包括框体、连接底座、层压组件固定件，所述框体的各个杆体上沿纵向开设有若干用于连接太阳能电池板的连接孔，框体下端安装在连接底座上，层压组件固定件呈L型，其竖直端安装在框体上端一侧，其水平端朝向框体内侧，水平端的末端设置有下凸的凸点，水平端的下侧面沿纵向开设有上容胶槽，框体上侧面于上容胶槽下旁侧沿纵向开设有下容胶槽，本太阳能电池板不锈钢边框结构简单，设计合理，轻便，安装拆卸方便，密封性好可以有效抑制硅胶溢出。

Description

太阳能电池板不锈钢边框

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池板不锈钢边框，属于光伏电池技术领域。

背景技术

传统能源不能重复利用，具有有限性、污染大、利用率低、破坏生态系统、成本高等缺陷，而以太阳能、风能为代表的新能源刚好弥补这些不足，越来越多的国家将新能源作为实现可持续发展的重要方式，太阳能作为一种取之不尽、用之不竭绿色能源越来越受到研究者的重视。

太阳能的一个很重要应用便是太阳能电池板，可以把太阳能转换成电能。太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，太阳能电池板是由若干单元的单片太阳能电池组成，而太阳能电池板需要通过边框进行固定连接。

考虑到密封性、强度、使用寿命、运输和安装等因素，不锈钢材料相比于常用的铝合金和塑料，强度、硬度高，塑性好，色泽亮，并且可耐高温和抗氧化，有很好的成形性和焊接性。然而不锈钢边框密度较高，一套边框重量就高达3.2Kg左右，这造成不锈钢边框重量占整个组件重量的近五分之一，不锈钢边框还有就是成本也比较高。其次，组件在安装中需要人工抬放到支架上，长时间的搬运会使人员疲劳，工作强度较大，同时对支架的强度要求也会加大。为了方便安装、降低劳动强度和支架成本，如何把边框做的轻便易拆卸并能满足其工作性能需求是一个很重要的研究方向。

发明内容

本发明提出一种太阳能电池板不锈钢边框。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种太阳能电池板不锈钢边框，包括框体、连接底座、层压组件固定件，所述框体的各个杆体上沿纵向开设有若干用于连接太阳能电池板的连接孔，框体下端安装在连接底座上，层压组件固定件呈L型，其竖直端安装在框体上端一侧，其水平端朝向框体内侧，水平端的末端设置有下凸的凸点，水平端的下侧面沿纵向开设有上容胶槽，框体上侧面于上容胶槽下旁侧沿纵向开设有下容胶槽。

进一步的，所述上容胶槽沿横向间隔设置至少一个，上容胶槽与下容胶槽交错设置。

进一步的，所述框体的各个杆体相连接的端部均经角码相连接。

进一步的，所述框体左侧或右侧的杆体中部沿横向开设有螺纹孔，框体内设置有梯形凸块，螺纹孔内安装有螺纹杆，梯形凸块固定安装在螺纹杆内端。

进一步的，所述连接底座上侧面设置有沉槽、下侧面设置有底板连接槽，框体设置在沉槽的内底中部。

进一步的，所述框体下端的杆体与连接底座制成一体、焊接或者经螺栓锁固。

进一步的，所述底板连接槽下端设置有与连接底座制成一体的平板，平板中部沿纵向开设有通槽，连接底座经竖直穿设通槽的螺栓锁固在底板上。

进一步的，安装在底板上相邻的连接底座经底座连接件相连接，底座连接件左右两侧均设置有容纳连接底座侧边上部的扣槽，底座连接件中部开设有连接螺栓孔，底座连接件经穿设连接螺栓孔的螺栓锁固在底板上。

进一步的，所述扣槽为楔形槽，连接底座侧边的形状与扣槽的形状相适配。

进一步的，所述框体、连接底座、层压组件固定件的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，轻便，安装拆卸方便，密封性好可以有效抑制硅胶溢出。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为边框的结构示意图；

图2为安装在底板上相邻边框的连接结构。

图中：1-框体；2-连接底座；3-层压组件固定件；4-角码；5-螺纹杆；6-梯形凸块；7-凸点；8-上容胶槽；9-下容胶槽；10-沉槽；11-连接槽；12-平板；13-通槽；14-连接孔；15-底板；16-底座连接件；17-层压组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-2所示，一种太阳能电池板不锈钢边框，包括框体1、连接底座2、层压组件固定件3，所述框体的各个杆体上沿纵向开设有若干用于连接安装在框体内的太阳能电池板的连接孔14，优选的，框体左右侧的两个杆体沿竖向间隔开设八个连接孔，框体上下侧的两个杆体上沿横对称开设两个连接孔，框体下端安装在连接底座上，层压组件固定件呈L型，其竖直端安装在框体上端一侧，其水平端朝向框体内侧，水平端的末端设置有下凸的凸点7，水平端的下侧面沿纵向开设有上容胶槽8，框体上侧面于上容胶槽下旁侧沿纵向开设有下容胶槽9，层压组件固定件与框体上侧面围成容纳层压组件17端部的嵌槽，凸点和上下容胶槽的设置使得硅胶可以完全充满，有效防止胶体从内扩型槽口内溢出，进而增强了密封性能。

在本实施例中，框体为矩形框。

在本实施例中，所述上容胶槽沿横向间隔设置至少一个，上容胶槽与下容胶槽交错设置。

在本实施例中，所述框体的各个杆体相连接的端部均经角码4相连接。

在本实施例中，所述框体左侧或右侧的杆体中部沿横向开设有螺纹孔，框体内设置有梯形凸块6，螺纹孔内安装有螺纹杆5，梯形凸块固定安装在螺纹杆内端，梯形凸块抵靠框体内的太阳能电池板的侧边，使框体更好地固定限制内部太阳能电池板。

在本实施例中，所述连接底座上侧面设置有沉槽10、下侧面设置有底板连接槽11，框体设置在沉槽的内底中部。

在本实施例中，所述框体下端的杆体与连接底座制成一体、焊接或者经螺栓锁固。

在本实施例中，所述底板连接槽下端设置有与连接底座制成一体的平板12，平板中部沿纵向开设有通槽13，连接底座经竖直穿设通槽的螺栓锁固在底板15上。

在本实施例中，安装在底板上相邻的连接底座经底座连接件16相连接，底座连接件左右两侧均设置有容纳连接底座侧边上部的扣槽，底座连接件中部开设有连接螺栓孔，底座连接件经穿设连接螺栓孔的螺栓锁固在底板上。采用螺栓固定在底板上的形式，使拆装方便，在拆卸和返工时，只需要把螺栓松掉，就可取出，简单方便，避免了利用特定拆框设备的麻烦；

在本实施例中，所述扣槽为楔形槽，连接底座侧边的形状与扣槽的形状相适配。

在本实施例中，所述框体、连接底座、层压组件固定件的材质均为不锈钢，在强度和硬度等方面均有优异的性能，可极大地对组件四周进行保护。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：包括框体、连接底座、层压组件固定件，所述框体的各个杆体上沿纵向开设有若干用于连接太阳能电池板的连接孔，框体下端安装在连接底座上，层压组件固定件呈L型，其竖直端安装在框体上端一侧，其水平端朝向框体内侧，水平端的末端设置有下凸的凸点，水平端的下侧面沿纵向开设有上容胶槽，框体上侧面于上容胶槽下旁侧沿纵向开设有下容胶槽。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述上容胶槽沿横向间隔设置至少一个，上容胶槽与下容胶槽交错设置。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述框体的各个杆体相连接的端部均经角码相连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述框体左侧或右侧的杆体中部沿横向开设有螺纹孔，框体内设置有梯形凸块，螺纹孔内安装有螺纹杆，梯形凸块固定安装在螺纹杆内端。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述连接底座上侧面设置有沉槽、下侧面设置有底板连接槽，框体设置在沉槽的内底中部。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述框体下端的杆体与连接底座制成一体、焊接或者经螺栓锁固。

7.根据权利要求5所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述底板连接槽下端设置有与连接底座制成一体的平板，平板中部沿纵向开设有通槽，连接底座经竖直穿设通槽的螺栓锁固在底板上。

8.根据权利要求5所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：安装在底板上相邻的连接底座经底座连接件相连接，底座连接件左右两侧均设置有容纳连接底座侧边上部的扣槽，底座连接件中部开设有连接螺栓孔，底座连接件经穿设连接螺栓孔的螺栓锁固在底板上。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述扣槽为楔形槽，连接底座侧边的形状与扣槽的形状相适配。

10.根据权利要求1所述的太阳能电池板不锈钢边框，其特征在于：所述框体、连接底座、层压组件固定件的材质均为不锈钢。

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