CN207027163U - 一种簧片的磨削工装 - Google Patents

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朱其平
张文广
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Jiangxi Xinming Machinery Co Ltd
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种簧片的磨削工装,包括基座,所述基座的截面呈三角形,所述基座的顶板上固定安装有基体,所述基体的内部设置有传动轴,所述基体的两端均设置有轴承端盖,所述轴承端盖通过紧固螺钉与基体固定连接,所述轴承端盖的内侧设置有轴承座,所述传动轴通过轴承座与基体铰接,所述基体的左端设置有装夹头,所述传动轴的左端穿过基体左侧的轴承端盖且与装夹头传动连接。本实用新型通过设置倾斜的基座和装夹头,可以在加工的时候,通过转动连接杆带动传动轴转动,使得固定在装夹头部的止回簧的工作表面与砂轮均匀接触,开启磨削机床,摇动操作手柄,直到加工完成,能够大大的提高工作效率,而且操作比较简单方便。

Description

一种簧片的磨削工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种簧片的磨削工装。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
止回簧片主要用于弹药安全保险机构,由于其功能要求,其工作面要有很高的加工质量,以及较高的尺寸精度和表面粗糙度,由于该零件为异形零件,工作的表面不能直接进行车削、铣削或磨削,因此工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种簧片的磨削工装,具备可以提高工作效率的优点,解决了现有技术中工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种簧片的磨削工装,包括基座,所述基座的截面呈三角形,所述基座的顶板上固定安装有基体,所述基体的内部设置有传动轴,所述基体的两端均设置有轴承端盖,所述轴承端盖通过紧固螺钉与基体固定连接,所述轴承端盖的内侧设置有轴承座,所述传动轴通过轴承座与基体铰接,所述基体的左端设置有装夹头,所述传动轴的左端穿过基体左侧的轴承端盖且与装夹头传动连接,所述装夹头的下侧设置有止回簧,所述止回簧通过装夹螺钉与装夹头固定连接。
优选的,所述传动轴的右端穿过基体右侧的轴承端盖,所述基体的右侧设置有连接杆,所述连接杆通过紧钉螺钉与传动轴固定连接,所述连接杆的顶部固定安装有手柄。
优选的,所述止回簧的左端一体成型有连接板,所述连接板的外表面开设有与装夹螺钉相适配的装夹孔。
优选的,所述止回簧右端的上侧一体成型有卡柱,所述止回簧右端的下侧一体成型有L型限位板。
优选的,所述止回簧下表面的中部一体成型有连接边。
优选的,所述装夹头的倾斜角度与基座顶板的倾斜角度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置倾斜的基座和装夹头,可以在加工的时候,通过转动连接杆带动传动轴转动,使得固定在装夹头部的止回簧的工作表面与砂轮均匀接触,开启磨削机床,摇动操作手柄,直到加工完成为止,能够大大的提高工作效率,而且操作比较简单方便。
2、本实用新型通过利用装夹螺钉将止回簧与装夹头进行固定,可以限制止回簧的自由度,使止回簧在加工的过程中处于固定的状态,中间传动部分则由传动轴、轴承座及起密封作用的轴承端盖组成,传动部分的作用则是把手动或机动操作部分的旋转运动传递到装夹头部分,可以保持工件在加工时的稳定,从而能够保证加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型止回簧结构示意图。
图中:1基座、2止回簧、3装夹螺钉、4轴承端盖、5紧固螺钉、6轴承座、7基体、8传动轴、9手柄、10连接杆、11紧钉螺钉、12连接边、13连接板、14装夹孔、15卡柱、16 L型限位板、17装夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种簧片的磨削工装,包括基座1,基座1的截面呈三角形,基座1的顶板上固定安装有基体7,基体7的内部设置有传动轴8,基体7的两端均设置有轴承端盖4,通过传动轴8进行传动,能够使设备运行的更加稳定,而且方便控制转速,从而能够保证加工的质量,轴承端盖4通过紧固螺钉5与基体7固定连接,轴承端盖4的内侧设置有轴承座6,传动轴8通过轴承座6与基体7铰接,传动轴8的右端穿过基体7右侧的轴承端盖4,基体7的右侧设置有连接杆10,连接杆10通过紧钉螺钉11与传动轴8固定连接,连接杆10的顶部固定安装有手柄9,通过设置倾斜的基座1和装夹头17,可以在加工的时候,通过转动连接杆10带动传动轴8转动,使得固定在装夹头17部的止回簧2的工作表面与砂轮均匀接触,开启磨削机床,摇动操作手柄9,直到加工完成为止,能够大大的提高工作效率,基体7的左端设置有装夹头17,传动轴8的左端穿过基体7左侧的轴承端盖4且与装夹头17传动连接,装夹头17的下侧设置有止回簧2,止回簧2通过装夹螺钉3与装夹头17固定连接,止回簧2的左端一体成型有连接板13,连接板13的外表面开设有与装夹螺钉3相适配的装夹孔14,通过利用装夹螺钉3将止回簧2与装夹头17进行固定,可以限制止回簧2的自由度,使止回簧2在加工的过程中处于固定的状态,中间传动部分则由传动轴8、轴承座6及起密封作用的轴承端盖4组成,传动部分的作用则是把手动或机动操作部分的旋转运动传递到装夹头17部分,可以保持工件在加工时的稳定,从而能够保证加工的质量,止回簧2右端的上侧一体成型有卡柱15,止回簧2右端的下侧一体成型有L型限位板16,止回簧2下表面的中部一体成型有连接边12,装夹头17的倾斜角度与基座1顶板的倾斜角度相同。
综上所述:该簧片的磨削工装,通过设置倾斜的基座1和装夹头17,可以在加工的时候,通过转动连接杆10带动传动轴8转动,使得固定在装夹头17部的止回簧2的工作表面与砂轮均匀接触,开启磨削机床,摇动操作手柄9,直到加工完成为止,能够大大的提高工作效率,而且操作比较简单方便,解决了现有技术中工作效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种簧片的磨削工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的截面呈三角形,所述基座(1)的顶板上固定安装有基体(7),所述基体(7)的内部设置有传动轴(8),所述基体(7)的两端均设置有轴承端盖(4),所述轴承端盖(4)通过紧固螺钉(5)与基体(7)固定连接,所述轴承端盖(4)的内侧设置有轴承座(6),所述传动轴(8)通过轴承座(6)与基体(7)铰接,所述基体(7)的左端设置有装夹头(17),所述传动轴(8)的左端穿过基体(7)左侧的轴承端盖(4)且与装夹头(17)传动连接,所述装夹头(17)的下侧设置有止回簧(2),所述止回簧(2)通过装夹螺钉(3)与装夹头(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种簧片的磨削工装,其特征在于:所述传动轴(8)的右端穿过基体(7)右侧的轴承端盖(4),所述基体(7)的右侧设置有连接杆(10),所述连接杆(10)通过紧钉螺钉(11)与传动轴(8)固定连接,所述连接杆(10)的顶部固定安装有手柄(9)。
3.根据权利要求1所述的一种簧片的磨削工装,其特征在于:所述止回簧(2)的左端一体成型有连接板(13),所述连接板(13)的外表面开设有与装夹螺钉(3)相适配的装夹孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种簧片的磨削工装,其特征在于:所述止回簧(2)右端的上侧一体成型有卡柱(15),所述止回簧(2)右端的下侧一体成型有L型限位板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种簧片的磨削工装,其特征在于:所述止回簧(2)下表面的中部一体成型有连接边(12)。
6.根据权利要求1所述的一种簧片的磨削工装,其特征在于:所述装夹头(17)的倾斜角度与基座(1)顶板的倾斜角度相同。
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