CN207026247U - 多头冲孔机分度板机构 - Google Patents

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CN207026247U CN201720756212.1U CN201720756212U CN207026247U CN 207026247 U CN207026247 U CN 207026247U CN 201720756212 U CN201720756212 U CN 201720756212U CN 207026247 U CN207026247 U CN 207026247U
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黄日升
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Jinhua Double Star Aluminum Ring Co Ltd
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Jinhua Double Star Aluminum Ring Co Ltd
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Abstract

本实用新型是多头冲孔机分度板机构,主要由机头分度安装板、轮辋及标准机头组成;所述机头分度安装板与标准机头为垂直位置关系;所述轮辋位于标准机头的左侧;所述机头分度安装板上设置有长条孔;所述长条孔共有2个以上,根据需要均匀分布在机头分度安装板上;该多头冲孔机分度板机构具有使用性能好、精确度高,且使用寿命长的优点。

Description

多头冲孔机分度板机构
技术领域
本实用新型涉及多头冲孔机分度板机构。
背景技术
自行车轮毂在生产过程中需要进行打孔作业,虽然自行车轮毂是圆形的,但轮毂上的孔却很多都是椭圆形的,多头冲孔机是现有的对自行车轮毂进行打孔的重要且主要设备,但现有的冲孔机大部分都是固定孔源的,一旦轮毂上的孔数发生变化,就需要对冲孔机上的安装板进行替换,替换成相应数量孔数及机头,这样一来制造商就需要存储大量不同孔数的安装板,使用性能相对低了很多,且替换的时候容易发生人为的误差,导致校准的偏差,降低准确度。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种使用性能好、精确度高,且使用寿命长的多头冲孔机分度板机构。
本实用新型是多头冲孔机分度板机构,主要由机头分度安装板、轮辋及标准机头组成;所述机头分度安装板与标准机头为垂直位置关系;所述轮辋位于标准机头的左侧;所述机头分度安装板上设置有长条孔;所述长条孔共有2个以上,根据需要均匀分布在机头分度安装板上。
作为优选,所述标准机头上设置有用于固定标准机头的固定螺栓。
作为优选,所述长条孔的前端部位为安装口,后端部位为调节槽。
作为优选,所述安装口与调节槽位于同一中心线上。
作为优选,所述调节槽为长条形结构,所述安装口为长方形结构,且安装口的宽度大于调节槽的宽度。
本实用新型的有益效果是:
多头冲孔机分度板机构采用在分度板上开长条孔的方式来对应标准机头,并且将长条孔分为安装口及调节槽两个部分,这样可以让标准机头通过安装口推进到调节槽上,这样一来生产时只需根据生产需要安装相应的标准机头即可进行加工作业,无需不同生产时就替换整个安装板,提高了使用性能外,也减少了安装校准的过程,提高了精确度;并且无需经常拆卸安装板,这样也减少了一定的磨损,间接的延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多头冲孔机的结构示意图。
图2为本实用新型多头冲孔机分度板示意图。
1-机头分度安装板、2-轮辋、3-固定螺栓、4-标准机头、11-安装口、12-调节槽、13-长条孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示的多头冲孔机分度板机构,主要由机头分度安装板1、轮辋2及标准机头4组成;所述机头分度安装板1与标准机头4为垂直位置关系;所述轮辋2位于标准机头4的左侧;所述机头分度安装板1上设置有长条孔13;所述长条孔13共有2个以上,根据需要均匀分布在机头分度安装板1上。
所述标准机头4上设置有用于固定标准机头4的固定螺栓3。
所述长条孔13的前端部位为安装口11,后端部位为调节槽12。
所述安装口11与调节槽12位于同一中心线上。
所述调节槽12为长条形结构,所述安装口11为长方形结构,且安装口11的宽度大于调节槽12的宽度。
本实用新型多头冲孔机分度板机构在机头分度安装板1上均匀的割出如图2的长条孔13。在长条孔13前端部位的安装口11放进标准机头4,再推到调节槽12上,用固定螺栓3把标准机头4固定好即可。
比如生产时需要冲36孔,就在机头分度安装板1上割36个孔。安装36个标准机头4就可进行生产作业。
本实用新型的有益效果是:
多头冲孔机分度板机构采用在分度板上开长条孔的方式来对应标准机头,并且将长条孔分为安装口及调节槽两个部分,这样可以让标准机头通过安装口推进到调节槽上,这样一来生产时只需根据生产需要安装相应的标准机头即可进行加工作业,无需不同生产时就替换整个安装板,提高了使用性能外,也减少了安装校准的过程,提高了精确度;并且无需经常拆卸安装板,这样也减少了一定的磨损,间接的延长了使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.多头冲孔机分度板机构,其特征在于:主要由机头分度安装板(1)、轮辋(2)及标准机头(4)组成;所述机头分度安装板(1)与标准机头(4)为垂直位置关系;所述轮辋(2)位于标准机头(4)的左侧;所述机头分度安装板(1)上设置有长条孔(13);所述长条孔(13)共有2个以上,根据需要均匀分布在机头分度安装板(1)上。
2.根据权利要求1所述的多头冲孔机分度板机构,其特征在于:所述标准机头(4)上设置有用于固定标准机头(4)的固定螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的多头冲孔机分度板机构,其特征在于:所述长条孔(13)的前端部位为安装口(11),后端部位为调节槽(12)。
4.根据权利要求3所述的多头冲孔机分度板机构,其特征在于:所述安装口(11)与调节槽(12)位于同一中心线上。
5.根据权利要求3所述的多头冲孔机分度板机构,其特征在于:所述调节槽(12)为长条形结构,所述安装口(11)为长方形结构,且安装口(11)的宽度大于调节槽(12)的宽度。
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