CN204622469U - 一种纳米级偏心光学模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米级偏心光学模具结构，其包括定模座板、定模板、动模板、动模座板、垫板、推件板，定模板的上镶件安装孔内嵌装定模镶件，动模板的下镶件安装孔内嵌装动模镶件，定模镶件与上镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构，动模镶件与下镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构；定模镶件下表面与动模镶件上表面之间成型有成型模腔、分流道，定模座板的中间位置嵌装穿过定模镶件芯部并延伸至定模镶件下表面的浇口套，浇口套的主流道分别与各分流道连通；推板板装设上端部延伸至主流道内的顶针。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够将光学反射偏心控制在纳米级，还能够降低物料消耗并延长使用寿命。

Description

一种纳米级偏心光学模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种纳米级偏心光学模具结构。

背景技术

现有光学模具之模仁相对于对应模仁孔是相互独立的，加工产品之前，需先将模仁放入模仁孔，产品成型后将模仁顶出以便收取产品。而光学产品对于精度的要求非常高，相对独立的模仁及模仁孔在加工环节、组装环节及产品生产环节均易出现误差。在加工环节，模仁及模仁孔自身精度不易达标；在组装环节，因模仁及模仁孔之间不可避免存在空隙，安装精度会受影响；在产品生产环节，因各部件的接触也会使模仁发生偏离；上述因素很容易导致产品不良率较高，产品精度基本只能控制在微米级，即偏心问题只能控制在微米级。另外，顶出模仁收取产品的动作也会对模仁造成损伤。

需进一步解释，在多模仁的情况下，因模仁孔为了保证模仁顺利安装，其直径一定要大于模仁直径，且模仁孔之间需保证一定的间隙；上述因素就导致模具整体体积较大，各模仁离中心送料口的距离较远，物料流道较长，物料浪费较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种纳米级偏心光学模具结构，该纳米级偏心光学模具结构设计新颖且能够将光学反射偏心控制在纳米级，还能够降低物料消耗并延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种纳米级偏心光学模具结构，包括有从上至下依次层叠布置的定模座板、定模板、动模板、动模座板以及垫板，定模板的中间位置开设有上下完全贯穿的上镶件安装孔，动模板的中间位置对齐上镶件安装孔开设有上下完全贯穿的下镶件安装孔，上镶件安装孔内嵌装有定模镶件，下镶件安装孔内嵌装有动模镶件，定模镶件与上镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构，动模镶件与下镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构；

定模镶件的下表面与动模镶件的上表面之间成型有呈圆周环状均匀间隔分布的成型模腔，且定模镶件的下表面与动模镶件的上表面之间还成型有连通各成型模腔的分流道，定模座板的中间位置嵌装有穿过定模镶件的芯部并延伸至定模镶件下表面的浇口套，浇口套的主流道分别与各分流道连通；

该纳米级偏心光学模具结构还包括有可相对上下活动地装设于垫板与动模座板之间的推件板，推板板装设有上端部依次穿过动模座板、动模镶件的芯部并延伸至主流道内的顶针。

其中，所述动模板与所述定模板之间装设有对位机构，对位机构包括有螺装于定模板的上定位块以及螺装于动模板的下定位块，上定位块的下端部设置有朝下凸出延伸且呈楔形状的定位凸起，下定位块的上表面开设有与定位凸起形状相适配的定位凹槽，合模时，定位凸起嵌插于定位凹槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种纳米级偏心光学模具结构，其包括定模座板、定模板、动模板、动模座板、垫板、推件板，定模板中间位置的上镶件安装孔内嵌装定模镶件，动模板中间位置的下镶件安装孔内嵌装动模镶件，定模镶件与上镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构，动模镶件与下镶件安装孔无间隙过盈配合且组成一体式结构；定模镶件下表面与动模镶件上表面之间成型呈圆周环状均匀间隔分布的成型模腔，且定模镶件下表面与动模镶件上表面之间还成型连通各成型模腔的分流道，定模座板的中间位置嵌装穿过定模镶件芯部并延伸至定模镶件下表面的浇口套，浇口套的主流道分别与各分流道连通；推板板装设上端部依次穿过动模座板、动模镶件的芯部并延伸至主流道内的顶针。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够将光学反射偏心控制在纳米级，还能够降低物料消耗并延长使用寿命。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的动模镶件的结构示意图。

图4为本实用新型的定模镶件的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——定模座板        2——定模板

21——上镶件安装孔   3——动模板

31——下镶件安装孔   4——动模座板

5——垫板            6——定模镶件

7——动模镶件        81——成型模腔

82——分流道         9——浇口套

91——主流道         100——推件板

101——顶针          11——对位机构

111——上定位块      111a——定位凸起

112——下定位块      112a——定位凹槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种纳米级偏心光学模具结构，包括有从上至下依次层叠布置的定模座板1、定模板2、动模板3、动模座板4以及垫板5，定模板2的中间位置开设有上下完全贯穿的上镶件安装孔21，动模板3的中间位置对齐上镶件安装孔21开设有上下完全贯穿的下镶件安装孔31，上镶件安装孔21内嵌装有定模镶件6，下镶件安装孔31内嵌装有动模镶件7，定模镶件6与上镶件安装孔21无间隙过盈配合且组成一体式结构，动模镶件7与下镶件安装孔31无间隙过盈配合且组成一体式结构。

进一步的，定模镶件6的下表面与动模镶件7的上表面之间成型有呈圆周环状均匀间隔分布的成型模腔81，且定模镶件6的下表面与动模镶件7的上表面之间还成型有连通各成型模腔81的分流道82，定模座板1的中间位置嵌装有穿过定模镶件6的芯部并延伸至定模镶件6下表面的浇口套9，浇口套9的主流道91分别与各分流道82连通。

更进一步的，该纳米级偏心光学模具结构还包括有可相对上下活动地装设于垫板5与动模座板4之间的推件板100，推板板装设有上端部依次穿过动模座板4、动模镶件7的芯部并延伸至主流道91内的顶针101。

需进一步解释，本实用新型的上镶件安装孔21、下镶件安装孔31、定模镶件6以及动模镶件7可通过纳米加工机一次性加工完成，且由于定模镶件6与上镶件安装孔21无间隙过盈配合并组成一体式结构以及动模镶件7与下镶件安装孔31无间隙过盈配合并组成一体式结构。该结构设计能够有效地避免现有技术所存在的缺陷，即本实用新型能够有效地提高光学产品精度并降低不良率。

另外，本实用新型可采用五轴单点金刚石车床分别一次性加工完成多穴一体式非球面的定模镶件6、动模镶件7，相对于现有技术中的多模仁结构而言，本实用新型能够有效地避免模板、镶块、模仁、模仁孔之间累积误差，从而实现光学反射偏心在纳米级范围内。

需进一步指出，在脱模过程中，顶针101直接作用于主流道91内的胶料，而不直接接触各成型模腔81内的产品；该结构设计能够有效地避免顶出时所造成的不良率。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖的优点且能够将光学反射偏心控制在纳米级，还能够降低物料消耗并延长使用寿命。

作为优选的实施方式，如图1所示，动模板3与定模板2之间装设有对位机构11，对位机构11包括有螺装于定模板2的上定位块111以及螺装于动模板3的下定位块112，上定位块111的下端部设置有朝下凸出延伸且呈楔形状的定位凸起111a，下定位块112的上表面开设有与定位凸起111a形状相适配的定位凹槽112a，合模时，定位凸起111a嵌插于定位凹槽112a内。

需进一步解释，通过上述对位结构设计，本实用新型能够有效地保证在合模过程中定模镶件6与动模镶件7准确对齐。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种纳米级偏心光学模具结构，其特征在于：包括有从上至下依次层叠布置的定模座板（1）、定模板（2）、动模板（3）、动模座板（4）以及垫板（5），定模板（2）的中间位置开设有上下完全贯穿的上镶件安装孔（21），动模板（3）的中间位置对齐上镶件安装孔（21）开设有上下完全贯穿的下镶件安装孔（31），上镶件安装孔（21）内嵌装有定模镶件（6），下镶件安装孔（31）内嵌装有动模镶件（7），定模镶件（6）与上镶件安装孔（21）无间隙过盈配合且组成一体式结构，动模镶件（7）与下镶件安装孔（31）无间隙过盈配合且组成一体式结构；

定模镶件（6）的下表面与动模镶件（7）的上表面之间成型有呈圆周环状均匀间隔分布的成型模腔（81），且定模镶件（6）的下表面与动模镶件（7）的上表面之间还成型有连通各成型模腔（81）的分流道（82），定模座板（1）的中间位置嵌装有穿过定模镶件（6）的芯部并延伸至定模镶件（6）下表面的浇口套（9），浇口套（9）的主流道（91）分别与各分流道（82）连通；

该纳米级偏心光学模具结构还包括有可相对上下活动地装设于垫板（5）与动模座板（4）之间的推件板（100），推板板装设有上端部依次穿过动模座板（4）、动模镶件（7）的芯部并延伸至主流道（91）内的顶针（101）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米级偏心光学模具结构，其特征在于：所述动模板（3）与所述定模板（2）之间装设有对位机构（11），对位机构（11）包括有螺装于定模板（2）的上定位块（111）以及螺装于动模板（3）的下定位块（112），上定位块（111）的下端部设置有朝下凸出延伸且呈楔形状的定位凸起（111a），下定位块（112）的上表面开设有与定位凸起（111a）形状相适配的定位凹槽（112a），合模时，定位凸起（111a）嵌插于定位凹槽（112a）内。