CN207026162U - 一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，包括基座，所述基座的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有机架，所述安装板上的左右两侧分别安装有收线轮和放线轮，所述基座的顶部还设有第一塔轮和第二塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮位于收线轮和放线轮之间，所述机架底部的中间设有检测轮，所述检测轮位于第一塔轮和第二塔轮之间的正上方，所述第一塔轮的右侧和第二塔轮的左侧分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别通过第二弹簧支撑有第一张紧轮和第二张紧轮，所述安装板的顶部还安装有PLC控制器、蜂鸣器和报警灯，所述压力感应开关、蜂鸣器和报警灯均电性连接于PLC控制器，适合广泛推广。

Description

一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机。

背景技术

直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。随着技术的进步，对拉丝设备生产速度与效率的期望值在不断提高，对产品质量的要求也越来越高，拉丝机的生产速度很高，一旦发生断线，即便操作人员快速反应，急停设备，也有几十米的线拉出，断线后重新接线，都要人工拉很长的一段线，费时费力，影响生产效率，如果在操作人员离开时发生断线，如果机器没有报警停机，收线机将继续高速运行，可能损坏设备，也可能影响生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，包括基座，所述基座的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有机架，所述安装板上的左右两侧分别安装有收线轮和放线轮，所述基座的顶部还设有第一塔轮和第二塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮位于收线轮和放线轮之间，所述机架底部的中间设有检测轮，所述检测轮通过第一弹簧固定安装在机架的底部，所述第一弹簧和机架的连接处设有压力感应开关，所述压力感应开关内部包括传感器，所述检测轮位于第一塔轮和第二塔轮之间的正上方，所述第一塔轮的右侧和第二塔轮的左侧分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别通过第二弹簧支撑有第一张紧轮和第二张紧轮，所述安装板的顶部还安装有PLC控制器、蜂鸣器和报警灯，所述压力感应开关、蜂鸣器和报警灯均电性连接于PLC控制器。

优选的，所述基座和安装板互相垂直，所述基座和安装板之间通过焊接的方式固定。

优选的，所述收线轮和放线轮在同一水平高度。

优选的，所述第一支架和第二支架左右对称设置，所述第一支架和第二支架垂直焊接于基座。

优选的，所述第一张紧轮和第二张紧轮左右对称设置，所述第一张紧轮和第二张紧轮的水平位置位于收线轮和第二塔轮之间。

优选的，所述PLC控制器的型号为AT89C2051-24PU控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，结构新颖，操作方便，检测轮通过第一弹簧固定安装在机架的底部，第一弹簧和机架的连接处设有压力感应开关，丝线绕过检测轮，当发生断线时，第一弹簧瞬间拉力消失，此时压力感应开关中的压力传感器及时感应到压力变化，触发压力感应开关工作，从而使PLC控制器控制蜂鸣器和报警灯工作，此时蜂鸣器鸣笛，报警灯闪烁，及时提醒操作人员，减少损失，第一张紧轮和第二张紧轮具有一定的张紧作用，具有很高的实用性，大大提升了该一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机的系统框图。

图中：1基座、2安装板、3机架、4收线轮、5放线轮、6第二塔轮、7第一塔轮、8检测轮、9第一弹簧、10压力感应开关、11第二支架、12第一支架、13第二弹簧、14第二张紧轮、15张紧轮、16 PLC控制器、17蜂鸣器、18报警灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，包括基座1，所述基座1的顶部设有安装板2，所述安装板2的顶部设有机架3，所述安装板2上的左右两侧分别安装有收线轮4和放线轮5，所述基座1的顶部还设有第一塔轮7和第二塔轮6，所述第一塔轮7和第二塔轮6位于收线轮4和放线轮5之间，所述机架3底部的中间设有检测轮8，所述检测轮8通过第一弹簧9固定安装在机架3的底部，所述第一弹簧9和机架3的连接处设有压力感应开关10，所述压力感应开关10内部包括传感器，所述检测轮8位于第一塔轮7和第二塔轮6之间的正上方，所述第一塔轮7的右侧和第二塔轮6的左侧分别设有第一支架12和第二支架11，所述第一支架12和第二支架11分别通过第二弹簧13支撑有第一张紧轮15和第二张紧轮14，所述安装板2的顶部还安装有PLC控制器16、蜂鸣器17和报警灯18，所述压力感应开关10、蜂鸣器17和报警灯18均电性连接于PLC控制器16，所述基座1和安装板2互相垂直，所述基座1和安装板2之间通过焊接的方式固定，所述收线轮4和放线轮5在同一水平高度，所述第一支架12和第二支架11左右对称设置，所述第一支架12和第二支架11垂直焊接于基座1，所述第一张紧轮15和第二张紧轮14左右对称设置，所述第一张紧轮15和第二张紧轮14的水平位置位于收线轮4和第二塔轮6之间，所述PLC控制器16的型号为AT89C2051-24PU控制器。

工作原理：本实用新型一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，使用时，检测轮8通过第一弹簧9固定安装在机架3的底部，第一弹簧9和机架3的连接处设有压力感应开关10，丝线绕过检测轮8，当发生断线时，第一弹簧9瞬间拉力消失，此时压力感应开关10中的压力传感器及时感应到压力变化，触发压力感应开关10工作，从而使PLC控制器16控制蜂鸣器17和报警灯18工作，此时蜂鸣器17鸣笛，报警灯18闪烁，及时提醒操作人员，减少损失，第一张紧轮15和第二张紧轮14具有一定的张紧作用，提高安全性能。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有安装板（2），所述安装板（2）的顶部设有机架（3），所述安装板（2）上的左右两侧分别安装有收线轮（4）和放线轮（5），所述基座（1）的顶部还设有第一塔轮（7）和第二塔轮（6），所述第一塔轮（7）和第二塔轮（6）位于收线轮（4）和放线轮（5）之间，所述机架（3）底部的中间设有检测轮（8），所述检测轮（8）通过第一弹簧（9）固定安装在机架（3）的底部，所述第一弹簧（9）和机架（3）的连接处设有压力感应开关（10），所述压力感应开关（10）内部包括传感器，所述检测轮（8）位于第一塔轮（7）和第二塔轮（6）之间的正上方，所述第一塔轮（7）的右侧和第二塔轮（6）的左侧分别设有第一支架（12）和第二支架（11），所述第一支架（12）和第二支架（11）分别通过第二弹簧（13）支撑有第一张紧轮（15）和第二张紧轮（14），所述安装板（2）的顶部还安装有PLC控制器（16）、蜂鸣器（17）和报警灯（18），所述压力感应开关（10）、蜂鸣器（17）和报警灯（18）均电性连接于PLC控制器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，其特征在于：所述基座（1）和安装板（2）互相垂直，所述基座（1）和安装板（2）之间通过焊接的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，其特征在于：所述收线轮（4）和放线轮（5）在同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，其特征在于：所述第一支架（12）和第二支架（11）左右对称设置，所述第一支架（12）和第二支架（11）垂直焊接于基座（1）。

5.根据权利要求1所述的一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，其特征在于：所述第一张紧轮（15）和第二张紧轮（14）左右对称设置，所述第一张紧轮（15）和第二张紧轮（14）的水平位置位于收线轮（4）和第二塔轮（6）之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有断线检测装置的直进式全自动拉丝机，其特征在于：所述PLC控制器（16）的型号为AT89C2051-24PU控制器。