CN202609752U - 钢结构吊装棱角保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构吊装棱角保护装置，其角钢两个外侧壁的自由边分别与弯曲板的左右两侧连接，该角钢的两个内侧壁上分别设有凹槽，该凹槽内设置吸铁石，角钢上端和下端分别设置台座，其中角钢上端台座顶面设有吊耳；具有结构简单、使用方便、重量轻、实用性强、应用范围广以及可循环使用的功效，可以避免在分片上焊接临时吊点，省去了下料、焊接及加工临时吊点的麻烦，大大减低生产成本，提高生产效率，节约施工时间。

Description

钢结构吊装棱角保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构吊装棱角保护装置。

背景技术

目前大部分钢结构框架都是采用分片或分部建造然后再整体组装的模式，由于分片制造，因此吊装时需要借助临时吊点来完成，单从施工工艺方面考虑，可通过投入大量人力进行各个分片建造的方式来提高施工进度，但是钢结构若分片数量增加，则所需吊装使用的临时吊点随之增多，这样势必增加分片建造工作量，造成不必要的工作量和成本浪费，另外割除后的吊点不能重复使用，增加生产成本。因此，有待进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种钢结构吊装棱角保护装置，具有结构简单、使用方便、重量轻、实用性强、应用范围广以及可循环使用的功效，可以避免在分片上焊接临时吊点，省去了下料、焊接及加工临时吊点的麻烦，大大减低生产成本，提高生产效率，节约施工时间。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型钢结构吊装棱角保护装置，其特征在于，角钢1两个外侧壁11、12的自由边分别与弯曲板2的左右两侧连接，该角钢1的两个内侧壁13、14上分别设有凹槽15，该凹槽15内设置吸铁石3，角钢1上端和下端分别设置台座4、5，其中角钢1上端台座4的顶面设有吊耳6。

前述的钢结构吊装棱角保护装置，其中弯曲板2为断面呈弧形的弯曲板体，该弯曲板体的长度小于角钢1的长度，且该弯曲板体左右两侧分别与角钢1两个外侧壁11、12的自由边连接，使弯曲板体与角钢1的两个外侧壁面之间形成中空状。

前述的钢结构吊装棱角保护装置，其中台座4为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢1两个外侧壁11和12的上端连接，且台形体大直径平面端与角钢1的上端平齐，台形体小直径端的内缘边与弯曲板2的上端连接；该台座5为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢1两个外侧壁11和12的下端连接，且台形体大直径平面端与角钢1下端平齐，台形体小直径端的的内缘边与弯曲板2的下端连接；该台座4和台座5为形状和大小相同的断面呈环形的台形体。

前述的钢结构吊装棱角保护装置，其中角钢1两个内侧壁13、14上分别设有的凹槽15为一个或者多个。

本实用新型钢结构吊装棱角保护装置的有益效果，主要为该装置角钢内侧凹槽内嵌入一吸铁石，当角钢抱扎到钢结构框架上时，借助吸铁石的磁性力使之牢牢的固定到型钢或角钢上面，且无需螺栓紧固。该保护装置角钢外侧焊接有呈弧形的弯曲板，在固定到型钢或角钢框架上时使该保护装置外层呈圆形结构，由于弯曲板外表面圆滑，在吊装中不会伤及钢丝绳。该保护装置在每次吊装完成后可以拆卸下来，再安装到另外的钢结构吊装棱角部位使用，因此能够重复使用。该装置结构简单、使用方便、重量轻、实用性强，节约施工时间，降低生产成本，应用范围广泛。

附图说明：

图1为本实用新型钢结构吊装棱角保护装置整体结构示意图。

图中主要标号说明：1角钢、11角钢外侧壁、12角钢外侧壁、13角钢内侧壁、14角钢内侧壁、15凹槽、2弯曲板、3吸铁石、4台座、5台座、6吊耳。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型钢结构吊装棱角保护装置，其角钢1两个外侧壁11、12的自由边分别与弯曲板2的左右两侧连接，该角钢1的两个内侧壁13、14上分别设有凹槽15，该凹槽15内设置吸铁石3，角钢1上端和下端分别设置台座4、5，其中角钢1上端台座4的顶面设有吊耳6。其中，弯曲板2为断面呈弧形的弯曲板体，该弯曲板体的长度小于角钢1的长度，且该弯曲板体左右两侧分别与角钢1两个外侧壁11、12的自由边连接，使弯曲板与角钢1的两个外侧壁面之间形成中空状；台座4为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢1两个外侧壁11和12的上端连接，且台形体大直径平面端与角钢1的上端平齐，台形体小直径端的内缘边与弯曲板2的上端连接；该台座5为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢1两个外侧壁11和12的下端连接，且台形体大直径平面端与角钢1下端平齐，台形体小直径端的的内缘边与弯曲板2的下端连接；该台座4和台座5为形状和大小相同的断面呈环形的台形体；角钢1两个内侧壁13、14上分别设有的凹槽15为一个或者多个。

实施例一：

吊装角钢框架结构时，为了保证吊装过程中不发生偏斜，需计算框架的重心位置，结合重心位置、钢丝绳长度及吊机站位、扒杆倾斜度等，布置吊点位置，且在吊装过程中为了保证整个框架的水平，不至于产生偏斜，根据计算在框架上布置四个吊点位置。由于圆形状的结构不至于卡破钢丝绳，因此需在每一个吊点位置放置一个钢结构吊装棱角保护装置作为吊点使用，棱角保护装置的弯曲板外表面穿绕于钢丝绳。放置时将每个保护装置的角钢1内侧紧贴框架角钢的外侧，这时角钢1内侧凹槽15内设置的吸铁石3会紧紧吸在框架角钢外侧，使保护装置的角钢1内侧紧紧抱扎在框架角钢外侧，用四个钢丝绳穿过每个棱角放置的保护装置上的吊耳6后用卡环固定钢丝绳，另一端放置到吊机的钩头上，然后完成吊装作业。

实施例二：

吊装型钢框架结构时，为了保证吊装过程中不发生偏斜，需计算框架的重心位置，结合重心位置、钢丝绳长度及吊机站位、扒杆倾斜度等，布置吊点位置，且在吊装过程中为了保证整个框架的水平，不至于产生偏斜，根据计算在框架上布置四个吊点位置。由于圆形状的结构不至于卡破钢丝绳，因此需在每一个吊点位置放置四个钢结构吊装棱角保护装置作为吊点使用。通过保护装置角钢1内侧凹槽15内的吸铁石3的磁性力，使保护装置角钢1内侧与型钢上下翼缘板的棱角外侧面紧紧抱扎，这样使上下翼缘板上都有两个四分之一圆形的棱角保护装置，整个形成一个圆形状。然后将四根钢丝绳分别穿绕于预先设置好的四个吊点处，即每一根钢丝绳穿过一圈棱角设置的保护装置上的吊耳6后，用卡环固定钢丝绳，另一端放置到吊机的钩头上，完成吊装作业。

实施例中未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。

本实用新型钢结构吊装棱角保护装置的使用原理：

在诸如镍矿、铁矿以及输油终端等的结构中，基本上是采用的型钢框架结构的形式，因此在建造中都分为不同的模块，而模块建造中又分为几层结构。在设计中只考虑整个模块的吊装方便，设置有吊点，在分层建造中吊装就需焊接有临时吊耳，这一定程度上增加了组焊及拆除的工作量。由于一个项目有许多模块，可以想象到会给整个项目增加许多的工作。为了避免增加临时吊耳，又能使分层完成吊装，即使用此吊装棱角保护装置。

通过吸铁石将其固定到型钢或者角钢框架上，由于棱角保护装置角钢外侧呈圆形，在吊装过程中不至于磕到钢丝绳，根据框架的重心位置，分布布置四个棱角保护装置，以此完成吊装作业，完成后还可拆卸下来，用到其他的模块分层结构中，一组吊装棱角保护装置可以达到循环使用的目的，省去下料、组对、焊接和拆除临时吊耳的步骤，一定程度上提高了工作效率，节省了建造时间。

在角钢框架结构中，由于角钢仅有一个棱角，因此使用一个棱角保护装置即可，根据重心的位置，在预设位置放置四个棱角吊装保护装置，棱角保护装置的角钢内侧紧贴框架角钢的外侧，使其紧紧的抱扎在一起，钢丝绳穿绕棱角保护装置后一端用卡环固定钢丝绳，另一端放置到吊钩上，以此替代临时吊耳完成吊装作业。而在型钢框架结构中，由于型钢有四个棱角，放置一个棱角吊装保护装置，可能在翻身作业中造成其他棱角磕到钢丝绳，如果翻身几次，来回磨损将导致钢丝绳断裂，出现安全事故，因此需要在四个吊点位置的每一个型钢上放置四个棱角吊装保护装置，通过吸铁石的磁性将其紧紧的抱扎到型钢上，使其形成一个圆，钢丝绳穿过后不会磕碰到棱角，达到安全吊装的目的。同样将钢丝绳穿绕棱角保护装置后一端用卡环固定钢丝绳，另一端放置到吊钩上，以此替代临时吊耳完成吊装作业。

角钢上端和下端分别设置台座，该台座采用圆台状的结构，这样保持结构的圆滑过渡，当角钢及弯曲板焊接后，可对穿绕于弯曲板的钢丝绳起到保护作用，防止钢丝绳吊装过程中窜出，提高吊装的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种钢结构吊装棱角保护装置，其特征在于，角钢(1)两个外侧壁(11、12)的自由边分别与弯曲板(2)的左右两侧连接，该角钢(1)的两个内侧壁(13、14)上分别设有凹槽(15)，该凹槽(15)内设置吸铁石(3)，角钢(1)上端和下端分别设置台座(4、5)，其中角钢(1)上端台座(4)的顶面设有吊耳(6)。

2.根据权利要求1所述的钢结构吊装棱角保护装置，其特征在于，所述弯曲板(2)为断面呈弧形的弯曲板体，该弯曲板体的长度小于角钢(1)的长度，且该弯曲板体左右两侧分别与角钢(1)两个外侧壁(11、12)的自由边连接，使弯曲板体与角钢(1)的两个外侧壁面之间形成中空状。

3.根据权利要求1所述的钢结构吊装棱角保护装置，其特征在于，所述台座(4)为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢(1)两个外侧壁(11、12)的上端连接，且台形体大直径平面端与角钢(1)的上端平齐，台形体小直径端的内缘边与弯曲板(2)的上端连接；所述台座(5)为断面呈环形的台形体，该台形体内壁与角钢(1)两个外侧壁(11、12)的下端连接，且台形体大直径平面端与角钢(1)下端平齐，台形体小直径端的的内缘边与弯曲板(2)的下端连接；该台座(4)和台座(5)为形状和大小相同的断面呈环形的台形体。

4.根据权利要求1所述的钢结构吊装棱角保护装置，其特征在于，所述角钢(1)两个内侧壁(13、14)上分别设有的凹槽(15)为一个或者多个。

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