CN201082436Y - 轧辊水冷冷床防水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊水冷冷床防水装置，该防水装置包括框架，框架进一步包括支撑杆和上支架，支撑杆为伸缩式，分别设于框架的两侧，支撑杆下端均设有链轮；上支架设于框架的上端，并与支撑杆上端连接固定；防水罩，套在上支架上，并覆盖整个框架。该防水装置结构简单、使用方便、安全可靠，将防水罩完全覆盖轧辊水冷冷床后进行轧辊冷却，既不影响轧辊的冷却效率，而且还能防止冷却水雾化后的扩散，避免了厂房和设备的腐蚀，增加了厂房和设备的使用寿命；同时提高了能见度，保证了生产安全；通过电动机驱动链轮移动，使支撑杆自动伸缩，通过吸合开关控制电动机的转动轴的转动方向，从而控制链轮移动的方向，使该防水装置能够自动打开和收起。

Description

轧辊水冷冷床防水装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊冷却设备，更具体地说，涉及一种轧辊水冷冷床防水装置，该防水装置能够有效防止冷却水雾化后的扩散。

背景技术

在钢材热轧过程中，为了提高钢材表面质量以及轧制节奏，必须对轧辊进行快速及时冷却，目前一般采用轧辊离线水冷冷床对轧辊进行快速冷却，将下机后的轧辊放在水冷冷床上，通过水冷冷床上的雾化式喷嘴向轧辊喷水冷却，使轧辊温度下降至常温后再对轧辊进行磨削，使轧辊磨削后直至上机前表面保持良好的精度及辊型。雾化式喷嘴的使用具有使轧辊整体温度均匀降低的效果，但是，由于一般下机后轧辊的温度在80度左右，雾化式喷嘴喷射冷却水的力度较强，在冷却水与轧辊表面高温进行冷热交换过程中，冷却水被雾化并不断扩散面积和高度，通常会在轧辊离线水冷冷床的上空及周边产生大量雾化的冷却水，冷却水雾化后的高度可达30米左右，周边影响距离可达15米左右，严重腐蚀周围厂房钢结构、损坏机床及照明灯等设备，同时行车经过轧辊水冷冷床上方，雾化冷却水不可避免的黏附在行车操作室的玻璃外表面，使行车下方的能见度下降，操作人员无法准确操作，存在一定的安全隐患。如果采用普通的非雾化式喷嘴喷射冷却水进行冷却，虽然水雾现象得到了解决，但是轧辊整体冷却效果却大大的降低了，同样是冷却两个小时，雾化式喷嘴可使轧辊整体辊温均匀的降低到磨削温度范围，但是普通的非雾化式喷嘴却不能达到均匀冷却轧辊的目的，冷却后的轧辊辊面存在着几段不同的温度，导致磨削后存在轧辊磨削曲线变形等现象。

因此，需要一种轧辊水冷冷床防水装置来克服现有技术中的冷却水雾化后扩散范围大，对厂房、设备造成损坏以及降低能见度容易引发安全事故的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种轧辊水冷冷床防水装置，该防水装置结构简单、使用方便，不但能够防止冷却水雾化后的扩散，而且还能自动控制防水装置的打开和收起。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该轧辊水冷冷床防水装置包括：

框架，框架进一步包括支撑杆和上支架，支撑杆为伸缩式，分别设于框架的两侧，支撑杆下端均设有链轮；上支架设于框架的上端，并与支撑杆上端连接固定；

防水罩，套在上支架上，并覆盖整个框架。

所述的上支架为圆弧型结构。

所述的防水罩为搭扣式防水罩。

所述的防水罩的材料为非透明防水布。

该防水装置还包括驱动电路，驱动电路进一步包括：

吸合开关，一端连接到外部电源，另一端连接到电动机；

模块继电器，模块继电器的线包连接到外部电源，模块继电器的开关设置在零线上，一端连接到吸合开关，另一端连接到电动机；

电动机，一端连接到吸合开关的一端。

在上述技术方案中，本实用新型的轧辊水冷冷床防水装置包括框架，框架进一步包括支撑杆和上支架，支撑杆为伸缩式，分别设于框架的两侧，支撑杆下端均设有链轮；上支架设于框架的上端，并与支撑杆上端连接固定；防水罩，套在上支架上，并覆盖整个框架。该防水装置结构简单、使用方便、安全可靠，将防水罩完全覆盖轧辊水冷冷床后进行轧辊冷却，既不影响轧辊的冷却效率，而且还能防止冷却水雾化后的扩散，避免了厂房和设备的腐蚀，增加了厂房和设备的使用寿命；同时提高了能见度，保证了生产安全；并且通过电动机驱动链轮移动，使支撑杆自动伸缩，以及通过吸合开关控制电动机的转动轴的转动方向，从而控制链轮移动的方向，使该防水装置能够自动打开和收起。

附图说明

图1是本实用新型的轧辊水冷冷床防水装置的框架的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的防水装置的驱动电路原理示意图；

图4是本实用新型的轧辊水冷冷床的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的轧辊水冷冷床防水装置包括框架、防水罩和自动控制部件，请结合图1、图2所示，框架10进一步包括支撑杆11和上支架12，支撑杆11为伸缩式，类似伸缩式栅栏防盗门结构，分别设于框架10的两侧，为了防止支撑杆11发生形变或腐蚀，采用尺寸为38×38×1.2mm，材料为不锈钢的方钢制作，支撑杆11下端均设有链轮13，并与链轮13连接；上支架12设于框架10的上端，并与支撑杆11上端连接固定；为了减少大跨度而带来的框架10变形，上支架12采用弧面向上的圆弧型结构；防水罩(图中未示出)套在上支架12上，并覆盖整个框架10，防水罩为搭扣式防水罩，防水罩上设有搭扣，通过搭扣可方便防水罩的安装、拆卸和更换，防水罩选用材料为非透明(颜色可选用绿色或其他非透明颜色)的防水布制作；该防水装置包括驱动电路，驱动支撑杆11的伸缩，使防水装置自动打开或收起。请参阅图3所示，驱动电路进一步包括吸合开关K1、K2、K3、K4、模块继电器T1、T2和电动机M1、M2，吸合开关K1、K2一端连接到外部电源，另一端连接到电动机M1，吸合开关K3、K4一端连接到外部电源，另一端连接到电动机M2；模块继电器T1、T2的线包的七号脚连接到外部电源，模块继电器T1、T2的开关设置在零线上，模块继电器T1的三号脚连接到吸合开关K1、K2；模块继电器T2的三号脚连接到吸合开关K3、K4；模块继电器T1、T2的开关的四号脚分别连接到电动机M1、M2。模块继电器T1、T2为交流继电器，通过变压器将380V降至220V的交流电供电，使模块继电器T1、T2的线包七、八号脚得电，使模块继电器T1、T2的开关吸合，电动机M1、M2零线回路接通，从而保证电动机正常工作。电动机M1、M2的一端通过火线分别连接到吸合开关K1、K2、K3、K4。通过电动机M1、M2的转动轴转动，驱动框架10两侧支撑杆11下端的链轮13移动(见图2)，为链轮13提供动力；通过吸合开关K1、K3或K2、K4的同步操作，可控制电动机M1、M2的转向，从而控制链轮13的移动方向；该防水装置还设有限位自停、自锁器，设置在链轮13上，并与链轮13连接，控制防水装置打开或收起后的自动停止和锁住；电动机离合器，分别设置在电动机M1、M2与链轮13之间，电动机离合器的一端与电动机M1、M2的传动轴连接，另一端与链轮13连接，在电动机断电时，控制电动机的传动轴与链轮自动及时的断开。

请参阅图4所示，轧辊水冷冷床1上设有多个冷却机架(图中示为三个)，冷却机架2用于放置轧辊。在轧辊水冷冷床1的左右两侧的底面上分别铺设导轨3，导轨3长度大于轧辊水冷冷床1的长度，请再结合图1-图4所示，将轧辊水冷冷床防水装置的框架10两侧的支撑杆11的链轮13分别安装在轨道2上，并使框架10一端的两个支撑杆11a(见图1、图2)分别固定在轧辊水冷冷床1的a侧。使用时，同时闭合吸合开关K1、K3，电动机M1、M2同向转动，驱动链轮13从a端向b端移动，此时防水装置打开，从而使防水装置完全罩住轧辊水冷冷床1，通过电动机离合器使电动机的转动轴与链轮13及时断开，并通过限位自停、自锁器使链轮13自动停止和锁住，然后在防水装置内部的轧辊水冷冷床1进行轧辊冷却，这样可以使产生的雾化冷却水全部被拦于防水罩之内。冷却完毕后，只需断开吸合开关K1、K3，并闭合吸合开关K2、K4，使电动机M1、M2同时同向进行转动，此时的转动方向与闭合吸合开关K1、K3时的方向相反，使链轮13从b端向a端移动，直至防水装置全部缩回，便可吊走轧辊，对轧辊进行后续工作。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种轧辊水冷冷床防水装置，其特征在于，

该防水装置包括：

框架，框架进一步包括支撑杆和上支架，支撑杆为伸缩式，分别设于框架的两侧，支撑杆下端均设有链轮；上支架设于框架的上端，并与支撑杆上端连接固定；

防水罩，套在上支架上，并覆盖整个框架。

2.如权利要求1所述的轧辊水冷冷床防水装置，其特征在于，

所述的上支架为圆弧型结构。

3.如权利要求1所述的轧辊水冷冷床防水装置，其特征在于，

所述的防水罩为搭扣式防水罩。

4.如权利要求1或3所述的轧辊水冷冷床防水装置，其特征在于：

所述的防水罩的材料为非透明防水布。

5.如权利要求1所述的轧辊水冷冷床防水装置，其特征在于：

该防水装置还包括驱动电路，驱动电路进一步包括：

吸合开关，一端连接到外部电源，另一端连接到电动机；

模块继电器，模块继电器的线包连接到外部电源，模块继电器的开关设置在零线上，一端连接到吸合开关，另一端连接到电动机；

电动机，一端连接到吸合开关的一端。

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