CN207025727U

CN207025727U - 一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构

Info

Publication number: CN207025727U
Application number: CN201720833551.5U
Authority: CN
Inventors: 阮绵虎
Original assignee: Ruian City Nanor Technology Co Ltd Looseproof
Current assignee: Ruian City Nanor Technology Co Ltd Looseproof
Priority date: 2017-07-11
Filing date: 2017-07-11
Publication date: 2018-02-23
Anticipated expiration: 2027-07-11

Abstract

本实用新型涉及一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括主控制器、液压机、连接板、步进电机Ⅰ、固定板、滑块、压条、步进电机Ⅱ、刷头、支撑板、加热涂胶嘴、感应器、温控器、电磁阀及压力罐，本实用新型在感应器感应到螺丝的时候，通过控制器控制电磁阀、液压机、步进电机Ⅰ、步进电机Ⅱ在限定的时间进行限定的运作，完成涂胶的整个过程，完成后归位，等待下一次进程。期间，加热涂胶嘴连接温控箱，保持加热状态。本实用新型极大程度的实现了机械的自动化生产，生产效率得到了提升，减少了工人的工作量，有效的改善了涂胶的均匀性，减少了胶水的浪费，有效减少了因为外部环境原因造成的加工延时间。

Description

一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其是一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构。

背景技术

螺丝涂胶机，即“防松螺丝涂胶机”是螺丝防松处理自动化预涂设备，该技术应用行业广泛，在生活和工业用品中都能见到该技术的存在。目前螺丝涂胶机所使用的涂胶嘴一般为针型，除了流出胶液没有更多的功能，不适应实际复杂的生产环境，涂胶嘴内部空间狭小，容易堵塞，在天气寒冷的时候，胶液容易在流动过程中因外部环境原因，比如温度过低，胶液流动性能差，容易造成流通不畅，断流，甚至凝固，堵塞涂胶嘴，导致涂胶不均匀，需要定期更换或者维护，不能更好的实现自动化。同时温度过低，会使涂好胶的螺丝在进行后续的烘干工序时，需要更多的时间，延长生产周期，降低生产效率。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种螺丝涂胶机用自动涂胶机构，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括：主控制器、液压机、连接板、步进电机Ⅰ、固定板、滑块、压条、步进电机Ⅱ、刷头、支撑板、加热涂胶嘴、感应器，温控箱、电磁阀及压力罐，所述主控制器设在液压机一侧，所述液压机上方设有连接板，所述连接板后端设有步进电机Ⅰ，连接板上方设有滑块，连接板前端连接固定板，所述滑块两侧设有压条，滑块上面板设有温控箱、支撑板及步进电机Ⅱ，所述步进电机Ⅱ前端设有刷头，所述支撑板通过支撑柱固定在滑块上，所述支撑板前端设有加热涂胶嘴及感应器，所述加热涂胶嘴的的正下方设有胶槽，加热涂胶嘴前端设有阻流盖；尾端设有胶管接口；中心设有加热圈，所述温控箱连接控制加热圈，所述胶管接口连接胶管，所述胶管连接到电磁阀一端，所述电磁阀另一端连接压力罐，所述压力罐设有出胶口、进胶口及进气口，压力罐放置在主控制器一侧。所述出胶口连接电磁阀一端，所述进气口连接压缩空气机，所述压力罐内部设有与出胶口相连接的管道，所述管道延伸至压力罐底部。

所述液压机设有柱体，所述柱体和连接板相连。所述连接板后端设有步进电机Ⅰ，连接板上面板设有槽Ⅰ和滑轨槽，所述步进电机Ⅰ旋转轴上设有联轴器，所述联轴器连接蜗杆后端，所述蜗杆放置在槽Ⅰ内，蜗杆前端连接轴承，所述轴承固定在固定板上，蜗杆上方设有与之配合的蜗母条。

所述滑块下面板设有槽Ⅱ及滑轮，所述蜗母条放置槽Ⅱ内，所述滑轮与滑轨槽配合，所述支撑板后端设有槽Ⅲ。

所述刷头和步进电机Ⅱ旋转轴过盈配合。所述主控制器连接并控制液压机、步进电机Ⅰ、步进电机Ⅱ、加热涂胶嘴、感应器及电磁阀的运作。

所述阻流盖由盖Ⅰ和盖Ⅱ组成，所述盖Ⅰ和盖Ⅱ前端设有相对应的弯曲槽，且该两弯曲槽形成弯曲流道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型极大程度的实现了机械的自动化生产，生产效率得到了提升，减少了工人的工作量，有效的改善了涂胶的均匀性，减少了胶水的浪费，有效减少了因为外部环境原因造成的加工延时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中连接板3的结构示意图。

图3为图1中滑块6的结构示意图。

图4为图1中加热涂胶嘴11的剖切结构示意图。

图5为图4中阻流盖11.5的结构示意图。

图6为图5中盖Ⅰ11.6的结构示意图。

图7为图5中盖Ⅱ11.7的结构示意图。

图8为图1中压力罐15的结构示意图

图中1、主控制器；2、液压机；2.1、柱体；3、连接板；3.1、槽Ⅰ；3.2、滑轨槽；4、步进电机Ⅰ；4.1、联轴器；4.2、蜗杆；4.3、轴承；5、固定板；6、滑块；6.1、蜗母条；6.2、槽Ⅱ；6.3、滑轮；6.4、支撑柱；7、压条； 8、步进电机Ⅱ；9、刷头；10、支撑板；10.1、槽Ⅲ；11、加热涂胶嘴；11.1、胶槽；11.2、加热圈；11.3、胶管接口；11.4、胶管；11.5、阻流盖；11.6、盖Ⅰ；11.7、盖Ⅱ；11.8弯曲流道；12、感应器；13、温控箱；14、电磁阀；15、压力罐；15.1、出胶口；15.2、进胶口；15.3、进气口；15.4、管道。

具体实施方式

结合图1至图8所示，一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括主控制器1、液压机2、连接板3、步进电机Ⅰ4、固定板5、滑块6、压条7、步进电机Ⅱ8、刷头9、支撑板10、加热涂胶嘴11、感应器12，温控箱13、电磁阀14及压力罐15，所述主控制器1设在液压机2一侧，控制机械自动化运行程序和调整，所述液压机2上方设有连接板3，所述连接板3后端设有步进电机Ⅰ4，连接板3上方设有滑块6，连接板3前端连接固定板5，所述滑块6两侧设有压条7，滑块6上面板设有温控箱13、支撑板10及步进电机Ⅱ8，所述支撑板10通过支撑柱6.4固定在滑块6上，所述步进电机Ⅱ8前端设有刷头9，所述支撑板10前端设有加热涂胶嘴11及感应器12。

所述加热涂胶嘴11的正下方设有胶槽11.1，收集机械运行过程中滴落的胶，方便清洁整理，避免污染环境。

所述加热涂胶嘴11中心设有加热圈11.2，前端设有阻流盖11.5。两者为加热涂胶嘴11的重要组成部分，所述加热圈11.2环绕在加热涂胶嘴11内部腔体外周，加热圈11.2通电后升温，不直接接触胶液，通过给腔体外表面加热，使腔体整个升温，使腔体内部的胶液获得热量，达到加热效果，使胶液不会凝固，所述温控箱13连接控制加热圈11.2，温控箱13通过内装的温控卡，检测加热涂胶嘴11内部所处的温度，通过调节输出功率，使加热涂胶嘴11内温度保持稳定。

所述阻流盖11.5由盖Ⅰ11.6和盖Ⅱ11.7组成，两侧分别设有挂耳，采用螺栓连接固定，所述盖Ⅰ11.6和盖Ⅱ11.7前端设有相对应的弯曲槽11.8，且该两弯曲槽11.8形成弯曲流道。阻流盖11.5分成盖Ⅰ11.6和盖Ⅱ11.7，方便加工弯曲流道11.8，弯曲流道11.8使胶液在没有压力的的状态下，不会因为重力溢出，造成浪费。

加热涂胶嘴11尾端设有胶管接口11.3，所述胶管接口11.3连接胶管11.4，所述胶管11.4连接到电磁阀14一端，所述电磁阀14另一端连接压力罐15。

所述压力罐15设有出胶口15.1、进胶口15.2及进气口15.3，压力罐15放置在主控制器1一侧。压力罐15为金属材料，壁厚，有效隔绝外部环境影响，主要作用为存储、供给胶液，所述出胶口15.1连接电磁阀14一端，电磁阀14控制胶液流量，所述进气口15.3连接压缩空气机。当压力罐15内部胶液用完时，通过进胶口15.2加胶。所述压力罐15内部设有与出胶口15.1相连接的管道15.4，所述管道15.4延伸至压力罐15底部，即使压力罐15不是满的也可以通过管道15.4供给胶液，不用频繁加胶。

所述液压机2设有柱体2.1，所述柱体2.1和连接板3相连。

所述连接板3后端设有步进电机Ⅰ4，连接板3上面板设有槽Ⅰ3.1和滑轨槽3.2，所述步进电机Ⅰ4旋转轴上设有联轴器4.1，所述联轴器4.1连接蜗杆4.2后端，所述蜗杆4.2放置在槽Ⅰ3.1内，蜗杆4.2前端连接轴承4.3，所述轴承4.3固定在固定板5上，蜗杆4.2上方设有与之配合的蜗母条6.1。

所述滑块下面板设有槽Ⅱ6.2及滑轮6.3，所述蜗母条6.1放置槽Ⅱ6.2内，所述滑轮6.3与滑轨槽3.2配合，所述支撑板10放置在支撑柱6.4上，支撑板10后端设有槽Ⅲ10.1。

所述加热涂胶嘴11设在支撑板10前端中间位置，所述感应器12设在加热涂胶嘴11一侧。

所述刷头9和步进电机Ⅱ8旋转轴过盈配合，刷头9通过旋转运作，把胶液刷抹均匀。

所述主控制器1连接并控制液压机2、步进电机Ⅰ4、步进电机Ⅱ8、加热涂胶嘴11、感应器12及电磁阀14的运作。

本实用新型的工作原理是：所述感应器12感应到螺丝，反馈到主控制器1，主控制器1控制电磁阀14阀门开启，胶液受空气压缩机输入气体的压力而从压力罐15中通过胶管11.4流入加热涂胶嘴11，由加热涂胶嘴11加热之后涂抹到螺丝上，多余的胶会滴落到胶槽11.1，防止污染。作业完成后，主控制器1控制电磁阀14阀门关闭，使胶液不在流出，并控制液压机2内阀门开关，使柱体2.1抬升连接板3，抬升到限定的高度后，主控制器1启动步进电机Ⅰ4正转，步进电机Ⅰ4通过联轴器4.1带动蜗杆4.2转动，蜗杆4.2配合蜗母条6.1使滑块6向前移动，同时主控制器1控制步进电机Ⅱ8转动，带动刷头10转动，刷头10把螺丝上涂的胶刷均匀。作业完成，主控制器1控制步进电机Ⅰ4反转，带动滑块6归位，同时步进电机Ⅱ8停止转动，滑块6复位后，主控制器1控制液压机2内阀门开关，使柱体2.1带动连接板复位，等待感应器激活下一次程序启动。期间，加热涂胶嘴11连接温控器13，控制加热涂胶嘴11内的加热圈11.2处于加热状态，避免在加热涂胶嘴11内的胶液凝固堵塞加热涂胶嘴11。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括：主控制器（1）、液压机（2）、连接板（3）、步进电机Ⅰ（4）、固定板（5）、滑块（6）、压条（7）、步进电机Ⅱ（8）、刷头（9）、支撑板（10）、加热涂胶嘴（11）、感应器（12），温控箱（13）、电磁阀（14）及压力罐（15），其特征是：所述主控制器（1）设在液压机（2）一侧，所述液压机（2）上方设有连接板（3），所述连接板（3）后端设有步进电机Ⅰ（4），连接板（3）上方设有滑块（6），连接板（3）一端连接固定板（5），所述滑块（6）两侧设有压条（7），滑块（6）上面板设有温控箱（13）、支撑板（10）及步进电机Ⅱ（8），所述支撑板（10）通过支撑柱（6.4）固定在滑块（6）上，所述步进电机Ⅱ（8）前端设有刷头（9），所述支撑板（10）前端设有加热涂胶嘴（11）及感应器（12），所述加热涂胶嘴（11）的正下方设有胶槽（11.1），加热涂胶嘴（11）前端设有阻流盖（11.5），尾端设有胶管接口（11.3），中心设有加热圈（11.2），所述温控箱（13）连接控制加热圈（11.2），所述胶管接口（11.3）连接胶管（11.4），所述胶管（11.4）连接到电磁阀（14）一端，所述电磁阀（14）另一端连接压力罐（15），所述压力罐（15）设有出胶口（15.1）、进胶口（15.2）及进气口（15.3）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述液压机（2）设有柱体（2.1），所述柱体（2.1）上端固定连接连接板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述连接板（3）上面板设有槽Ⅰ（3.1）和滑轨槽（3.2），所述步进电机Ⅰ（4）旋转轴上设有联轴器（4.1），所述联轴器（4.1）连接蜗杆（4.2）一端，所述蜗杆（4.2）放置在槽Ⅰ（3.1）内，蜗杆（4.2）另一端连接轴承（4.3），所述轴承（4.3）固定在固定板（5）上，蜗杆（4.2）上方设有与之配合的蜗母条（6.1）。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述滑块下面板设有槽Ⅱ（6.2）及滑轮（6.3），所述蜗母条（6.1）放置槽Ⅱ（6.2）内，所述滑轮（6.3）和滑轨槽（3.2）配合。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述支撑板（10）后端设有槽Ⅲ（10.1）。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述刷头（9）和步进电机Ⅱ（8）旋转轴过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述主控制器（1）连接并控制液压机（2）、步进电机Ⅰ（4）、步进电机Ⅱ（8）、加热涂胶嘴（11）、感应器（12）及电磁阀（14）的运作。

8.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述阻流盖（11.5）由盖Ⅰ（11.6）和盖Ⅱ（11.7）组成，所述盖Ⅰ（11.6）和盖Ⅱ（11.7）前端设有相对应的弯曲槽（11.8），且该两弯曲槽（11.8）形成弯曲流道。

9.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征是：所述出胶口（15.1）连接电磁阀（14）一端，所述进气口（15.3）连接压缩空气机，所述压力罐（15）内部设有与出胶口（15.1）相连接的管道（15.4），所述管道（15.4）延伸至压力罐（15）底部。