CN207025099U - 一种反渗透膜拆卸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜拆卸系统，包括设有进水管、产水管以及浓水管的反渗透膜组，在所述进水管、产水管以及浓水管上设膜拆卸系统，膜拆卸系统包括连接有水箱的保安过滤器，水箱与保安过滤器之间的管道上依次设清洗泵和清洗泵出水阀，清洗泵出水阀与清洗泵之间的管道上设连接水箱的泄压管，泄压管上设泄压阀。本实用新型改变传统机械敲打或使用拆膜工具拆卸膜的方式，利用膜拆卸系统控制进入反渗透膜组的水压进行膜拆卸工作，能够有效的避免膜在膜壳机械敲打过程中变形、破损，并且还能减少人工劳动强度，延长膜的使用寿命。

Description

一种反渗透膜拆卸系统

技术领域

本实用新型是一种反渗透膜拆卸系统，具体涉及一种实现反渗透或类似膜拆卸的工艺系统，属于膜设备技术领域。

背景技术

饮用纯水设备，工业纯水设备或污水的中水回用通常采用反渗透膜处理，膜结垢，对每只膜进行单独清洗，或当膜出水量小或脱盐率低，检查膜与膜相互连接的适配器或密封圈是否损坏导致脱盐率变化，需要将膜从膜壳中取出，更换后再重新进行装配。传统膜元件的拆卸方法有两种，一种是，在拆下压力容器周围管道，卸下压力容器两端的端板后，在浓水出口侧对膜元件用橡胶垫保护，然后木棒敲打松动或用橡胶锤，将膜一支接一支的推出；另一种是，在浓水出口侧将膜元件用坚硬的金属棒膜元件敲打，将膜一支接一支的取出。实际使用过程中，由于膜在膜壳内结合非常紧密，采用第一种拆卸方法取膜，对膜损伤相对较小, 但还是会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤，并且拆卸的时间较长；第二种拆卸方法仅限于报废性膜的拆除，对拆除的膜都存在机械伤害缺陷，最终导致膜报废。

为方便膜的拆卸，现有专利文献CN205201408U（一种卷式超滤膜、反渗透膜拆卸工具，20160504）提出了一种用于卷式超滤膜、反渗透膜的拆卸工具，包括第一拆卸工具和第二拆卸工具，第一拆卸工具省时省力，而且拆卸下来的连接杆完好无损，可继续使用, 第二拆卸工具省时省力，而且拆卸下来的膜完好无损。除此之外，现有专利文献CN205057915U（一种反渗透膜拆卸工具，20160302）提出了一种包括拉杆、支撑部、定位部、钩头的反渗透膜拆卸工具，可适应反渗透膜元件端头的结构，利用定位部进行定位，钩头进行卡钩牵拉，能方便地将反渗透膜元件拆卸出膜壳，尤其适用于多个反渗透膜元件串联的情况，具有使用方便、经济，方便携带，不受场地限制，避免元件受损的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜拆卸系统，改变传统机械敲打或使用拆膜工具拆卸膜的方式，利用膜拆卸系统控制进入反渗透膜组的水压进行膜拆卸工作，能够有效的避免膜在膜壳机械敲打过程中变形、破损，并且还能减少人工劳动强度，延长膜的使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种反渗透膜拆卸系统，包括设有进水管、产水管以及浓水管的反渗透膜组，在所述进水管、产水管以及浓水管上设膜拆卸系统，膜拆卸系统包括连接有水箱的保安过滤器，进水管上设进水阀，保安过滤器上设清洗进水管，清洗进水管与进水阀和反渗透膜组之间的管道相连接，清洗进水管上设清洗阀；产水管上设产水阀，水箱上设平衡管，平衡管与产水阀和反渗透膜组之间的管道相连接，平衡管上设平衡阀；浓水管上设浓水阀，水箱上设回水管，回水管与浓水管和反渗透膜组之间的管道相连接，回水管上设回水阀，

水箱与保安过滤器之间的管道上依次设清洗泵和清洗泵出水阀，清洗泵出水阀与清洗泵之间的管道上设连接水箱的泄压管，泄压管上设泄压阀。

所述反渗透膜组的数量至少为两组，每组渗透膜组的进水管上均设有清洗进水管，清洗进水管并联接于保安过滤器上；每组渗透膜组的产生管上均设有平衡管，平衡管并联接于水箱上；每组渗透膜组的浓水管上均设有回水管，回水管并联接于水箱上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型改变了传统机械敲打或使用膜拆卸工具拆卸膜的方式，在现有反渗透膜组上增加膜拆卸系统，利用水压进行拆除，不仅能避免膜在膜壳机械敲打过程中变形、破损，并且还能减少人工劳动强度，延长膜的使用寿命。

（2）本实用新型结构简单，反渗透膜组采用保安过滤器和水箱组成，配合清洗阀、平衡阀、回水阀以及泄压阀使用时，在保安过滤器加入1KG左右甘油，减少膜与膜壳的摩擦阻力，通过调节水的压力拆卸膜，即能够有效的避免膜在膜壳机械敲打过程中变形、破损，避免机械拆除导致膜完全报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1—进水管，2—产水管，3—浓水管，4—进水阀，5—清洗进水管，6—清洗阀，7—产水阀，8—平衡管，9—平衡阀，10—浓水阀，11—回水管，12—回水阀，13—清洗泵，14—清洗泵出水阀，15—泄压管，16—泄压阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

本实施例提出了一种反渗透膜拆卸系统。该拆卸系统设于现有反渗透膜组上，如图1所示，现有反渗透膜组上设有进水管1、产水管2和浓水管3，膜拆卸系统则设于进水管1、产水管2以及浓水管3上，具体结构如下：

膜拆卸系统由水箱和保安过滤器组成，其中，进水管1上设进水阀4，保安过滤器上设清洗进水管5，清洗进水管5与进水阀4和反渗透膜组之间的管道相连接，清洗进水管5上设清洗阀6；产水管2上设产水阀7，水箱上设平衡管8，平衡管8与产水阀7和反渗透膜组之间的管道相连接，平衡管8上设平衡阀9；浓水管3上设浓水阀10，水箱上设回水管11，回水管11与浓水管3和反渗透膜组之间的管道相连接，回水管11上设回水阀12，水箱与保安过滤器之间的管道上依次设清洗泵13和清洗泵出水阀14，清洗泵出水阀14与清洗泵13之间的管道上设连接水箱的泄压管15，泄压管15上设泄压阀16。

本实施例涉及的膜拆卸系统还可适用于两组以上反渗透膜组的膜拆卸使用，在每组渗透膜组的进水管1上均设有清洗进水管5，清洗进水管5并联接于保安过滤器上；每组渗透膜组的产生管上均设有平衡管8，平衡管8并联接于水箱上；每组渗透膜组的浓水管3上均设有回水管11，回水管11并联接于水箱上。

以图1所示的反渗透膜组A和反渗透模组B为例，其膜拆卸步骤如下：

1）停运反渗透膜组A，关闭反渗透膜组A的进水阀4、产水阀7和浓水阀10；

2）拆开反渗透膜组A膜壳出水端；

3）打开清洗泵出水阀14、清洗阀6、回水阀12和平衡阀9；

4）在保安过滤器中加入1KG左右甘油，安装好滤芯（甘油在拆除系统起润滑剂作用，减少膜与膜壳的摩擦阻力），在水箱加入3～4m³除盐水；

5）全开泄压阀16后，启动清洗泵13，缓慢关闭泄压阀16（缓慢关闭泄压阀16的目的是反渗透膜组A前端压力逐渐升高）

6）当反渗透膜组A中的反渗透膜在膜壳出现轻微移动现象，停止关闭泄压阀16，微调泄压阀16，将膜一支一支从膜壳中移除；

7）拆除完其中一支膜壳中的膜支膜壳出水端盖恢复，再打开另一只膜壳出水端，按上述重复进行对膜进行拆除。（反渗透B组用A组同样方法进行拆除膜。）

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种反渗透膜拆卸系统，包括设有进水管（1）、产水管（2）以及浓水管（3）的反渗透膜组，其特征在于：在所述进水管（1）、产水管（2）以及浓水管（3）上设膜拆卸系统，膜拆卸系统包括连接有水箱的保安过滤器，进水管（1）上设进水阀（4），保安过滤器上设清洗进水管（5），清洗进水管（5）与进水阀（4）和反渗透膜组之间的管道相连接，清洗进水管（5）上设清洗阀（6）；产水管（2）上设产水阀（7），水箱上设平衡管（8），平衡管（8）与产水阀（7）和反渗透膜组之间的管道相连接，平衡管（8）上设平衡阀（9）；浓水管（3）上设浓水阀（10），水箱上设回水管（11），回水管（11）与浓水管（3）和反渗透膜组之间的管道相连接，回水管（11）上设回水阀（12），

水箱与保安过滤器之间的管道上依次设清洗泵（13）和清洗泵出水阀（14），清洗泵出水阀（14）与清洗泵（13）之间的管道上设连接水箱的泄压管（15），泄压管（15）上设泄压阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜拆卸系统，其特征在于：所述反渗透膜组的数量至少为两组，每组渗透膜组的进水管（1）上均设有清洗进水管（5），清洗进水管（5）并联接于保安过滤器上；每组渗透膜组的产生管上均设有平衡管（8），平衡管（8）并联接于水箱上；每组渗透膜组的浓水管（3）上均设有回水管（11），回水管（11）并联接于水箱上。