CN214022433U - 一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，所述清洗装置包括油管接箍、汇水管、高压水泵和水箱；所述水箱底部的出水管通过连通管与高压水泵的进水管连通，高压水泵的出水管通过连通管与汇水管连通，汇水管上焊接有至少6个油管接头，油管接头通过油管接箍与油管连接，油管放置在管架上；所述水箱是上部设有补水管，补水管上安装有阀门。该清洗装置一次至少能够清洗6根油管，通过空穴射流清洗器能够有效地清除油管内壁的泥沙垢、蜡垢和污油泥等垢质，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用。

Description

一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置

技术领域：

本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置。

背景技术：

采油井的油管经过长时间使用后，需要更换或修复，对于腐蚀或损坏严重的油管要更换新油管。而对于腐蚀或损坏程度不严重的油管经过修复后能够继续使用，比如进行防腐或螺纹扣的修复。与更换新油管相比，修复油管的成本低廉，经济适用。采油井作业抽出后的油管需要集中运输至修管厂进行油管修复。采油井的油管经长期使用后，其内壁会不同程度地结有泥沙垢、蜡垢和污油泥等垢质，其外壁会结有污油泥。因此，在油管修复前作业前需要对油管的内壁和外壁进行清洗和除垢处理，清除垢质和污油泥。目前，主要是通过热洗对油管的内外壁反复冲洗，在反复热洗的过程中反复观测油管内外壁的污油泥或垢质是否被完全清除，若没有完全将污油泥等垢质热洗掉，则需要继续反复冲洗，直至油管的内外壁达到修复要求后，停止热洗。这种对油管反复热洗的清污清垢方式效率极低，而且清洗的效果和质量较差，极大地影响了生产效率。这样，设计一套能够对井下油管内壁的泥沙垢、蜡垢、污油泥和外壁的油污清洗除垢的清洗系统尤为重要。故此，设计一种高质高效的且用于井下油管清洗系统中清除内壁泥沙垢、蜡垢和污油泥的空穴射流清洗装置是十分必要的。

实用新型内容：

本新型的发明目的是提供一种高质高效的且用于井下油管清洗系统中清除内壁泥沙垢、蜡垢和污油泥的空穴射流清洗装置，该清洗装置一次至少能够清洗6根油管，通过空穴射流清洗器能够有效地清除油管内壁的泥沙垢、蜡垢和污油泥等垢质，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本新型采用的技术方案为：一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，所述清洗装置包括油管接箍、汇水管、高压水泵和水箱；所述水箱底部的出水管通过连通管与高压水泵的进水管连通，高压水泵的出水管通过连通管与汇水管连通，汇水管上焊接有至少6个油管接头，油管接头通过油管接箍与油管连接，油管放置在管架上；所述水箱是上部设有补水管，补水管上安装有阀门。

进一步地，所述管架包括焊接为一体的支撑钢架和至少3个油管摆放板，油管摆放板焊接在支撑钢架的顶端；所述油管摆放板上开有至少6个用于摆放油管的弧形凹槽，油管摆放板两端焊接有挡销；所述支撑钢架底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑钢架通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上；所述弧形凹槽之间的距离与油管接头之间的距离相等（圆心之间的距离相等，弧形凹槽的圆心与油管的圆心重合），且油管摆放在弧形凹槽上时油管与油管接头同心。

进一步地，所述汇水管通过焊接的支撑板固定，支撑板底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑板通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。

进一步地，所述油管接箍上焊接有用于快速旋拧的短杆，短杆的数量至少为3个，且圆周均布，短杆上套装有用于加力旋拧的套管。

本新型的有益效果：提供了一种高质高效的且用于井下油管清洗系统中清除内壁泥沙垢、蜡垢和污油泥的空穴射流清洗装置，该清洗装置一次至少能够清洗6根油管，通过空穴射流清洗器能够有效地清除油管内壁的泥沙垢、蜡垢和污油泥等垢质，提高了油管清洗除垢的效率和质量。结构设计合理，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是实施例一中管架的结构示意图；

图4是图3是右视图；

图5是实施例一中油管接箍的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照各图，一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，所述清洗装置包括油管接箍31、汇水管33、高压水泵35和水箱36；所述水箱36底部的出水管通过连通管34与高压水泵35的进水管连通，高压水泵35的出水管通过连通管34与汇水管33连通，汇水管33上焊接有至少6个油管接头32，油管接头32通过油管接箍31与油管连接，油管放置在管架2上；所述水箱36是上部设有补水管37，补水管37上安装有阀门；所述管架2包括焊接为一体的支撑钢架22和至少3个油管摆放板21，油管摆放板21焊接在支撑钢架22的顶端；所述油管摆放板21上开有至少6个用于摆放油管的弧形凹槽23，油管摆放板21两端焊接有挡销；所述支撑钢架22底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑钢架22通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上；所述弧形凹槽23之间的距离与油管接头32之间的距离相等（圆心之间的距离相等，弧形凹槽的圆心与油管的圆心重合），且油管摆放在弧形凹槽23上时油管与油管接头32同心；所述汇水管33通过焊接的支撑板38固定，支撑板38底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑板38通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上；所述油管接箍31上焊接有用于快速旋拧的短杆312，短杆312的数量至少为3个，且圆周均布，短杆312上套装有用于加力旋拧的套管311。

作为井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置布设于清洗车间的地面上。对油管的内壁和外壁进行清洗除垢时，以一次清洗8根油管为例，将8根油管通过天吊运送至空穴射流清洗装置的管架上，并将8根油管并排摆放在油管摆放板的弧形凹槽内。将8个空穴射流清洗器（空穴射流清洗器选用水平管空穴射流清洗器）从靠近高压水泵一端的油管内分别投入到油管中。然后将油管接箍旋拧在该一端的油管上，旋拧油管接箍时，将套管套在接箍上方的一个短杆上，当油管接箍旋拧一定角度后，再将套管取下，并套在另一个方向大致朝上的短杆上，继续旋拧。当油管一端的油管接箍拧紧后，向油管接头方向传动油管，当油管接箍与油管接头螺纹对口后，继续旋拧油管接箍，使得油管接箍连通油管一起被旋拧，直至油管接箍与油管接头拧紧。投放空穴射流清洗器的8根油管和汇水管的油管接头通过油管接箍连接后，启动高压水泵，高压水泵将水加压后通过汇水管泵入到8根油管内，压力水推动空穴射流清洗器运行，清洗器对油管的内壁进行清洗除垢。由于被清洗的单根油管的长度不到10米，而且没有弯头和连接头，清洗器的阻力较小，所以油管在空穴射流清洗时水压要求不高，为了保证空穴射流的清洗效果，清洗器的运行速度不宜过快。当清洗器从油管的另一端出来后，油管内壁的空穴射流清洗除垢结束，空穴射流清洗器能够清除油管内壁的泥沙垢等垢质。高压水泵优选为四川杰特机械有限公司、天津市聚能高压泵有限公司和济宁鼎冻机械设备有限公司生产的高压水泵。

Claims (4)

1.一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括油管接箍（31）、汇水管（33）、高压水泵（35）和水箱（36）；所述水箱（36）底部的出水管通过连通管（34）与高压水泵（35）的进水管连通，高压水泵（35）的出水管通过连通管（34）与汇水管（33）连通，汇水管（33）上焊接有至少6个油管接头（32），油管接头（32）通过油管接箍（31）与油管连接，油管放置在管架（2）上；所述水箱（36）是上部设有补水管（37），补水管（37）上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，其特征在于：所述管架（2）包括焊接为一体的支撑钢架（22）和至少3个油管摆放板（21），油管摆放板（21）焊接在支撑钢架（22）的顶端；所述油管摆放板（21）上开有至少6个用于摆放油管的弧形凹槽（23），油管摆放板（21）两端焊接有挡销；所述支撑钢架（22）底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑钢架（22）通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，其特征在于：所述汇水管（33）通过焊接的支撑板（38）固定，支撑板（38）底部焊接有底座板，底座板上开有地脚螺栓安装孔，支撑板（38）通过地脚螺栓固定在清洗车间的地面上。

4.根据权利要求1所述的一种用于井下油管清洗系统的空穴射流清洗装置，其特征在于：所述油管接箍（31）上焊接有用于快速旋拧的短杆（312），短杆（312）的数量至少为3个，且圆周均布，短杆（312）上套装有用于加力旋拧的套管（311）。

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