CN207024913U - 一种排烟管道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排烟管道清灰装置，包括排烟管，安装于排烟管出风口处的引风组件，其技术方案要点在于所述排烟管上安装有若干个清灰组件，所述排烟管包括安装于清灰组件进风侧的上行管和安装于清灰组件出风侧的下行管，所述清灰组件包括固定连接于所述上行管和所述下行管之间的安装框，所述安装框内插接有过滤网，所述过滤网上安装有振动电机，所述安装框底部开设有出灰口,通过安装于排烟管中的若干个清灰组件对排烟管道内粉尘进行全面清洁。

Description

一种排烟管道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气处理装置技术领域，特别涉及一种排烟管道清灰装置。

背景技术

在热电行业中，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能；而煤在燃烧后会产生烟气，烟气中含有大量粉尘。

公告号为CN201470245U的中国专利公开了一种行喷脉冲布袋除尘器，包括壳体、灰斗、长布袋除尘系统、行喷脉冲清灰系统，长布袋除尘系统由若干滤袋构成，滤袋分成两组，每组滤袋分别位于壳体内两侧，两组滤袋之间存在通道，每个滤袋的上端固定在壳体内上部设有的上花板上，壳体的前端中部设有进风口、其后端上部设有出风口，位于进风口与滤袋的前侧之间设有导流板，还含有两块均流板，这两块均流板分别位于所述两组滤袋之间存在的通道的两侧，均流板为多孔板结构，该除尘器不仅除尘效率高，而且滤袋寿命长。

但是，在实际使用中，布袋除尘器只能对从其进风口输入的烟气进行过滤，而在将烟气送入布袋粉尘器的过程中，部分粉尘会沉淀于输送管道内，不易清洁，且堆积的粉尘经过长时间的堆积后，占用管道内空间，使烟气排放量减小，降低排烟效率，固布袋除尘器的作用范围较为局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排烟管道清灰装置，具有方便对排烟管道内粉尘进行全面清洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排烟管道清灰装置，包括排烟管，安装于排烟管出风口处的引风组件，所述排烟管上安装有若干个清灰组件，所述排烟管包括安装于清灰组件进风侧的上行管和安装于清灰组件出风侧的下行管，所述清灰组件包括固定连接于所述上行管和所述下行管之间的安装框，所述安装框内插接有过滤网，所述过滤网上安装有振动电机，所述安装框底部开设有出灰口。

通过上述技术方案，通过引风组件将锅炉产生的尾气从排烟管的入口排至出口的过程中，安装于整条排烟管内的若干个清灰组件中的过滤网对排放的烟气中的粉尘进行过滤，且当粉尘过多时，通过振动电机将附着于过滤网上的粉尘进行振落，振落的粉尘通过出灰口排出排烟管内，全面对排烟管内的粉尘进行清除。

进一步的，所述安装框上滑动连接有用于封闭出灰口的清理门。

通过上述技术方案，由于引风组件安装于排烟管的出风口的位置，用于对烟气提供从排烟管的入口处到出口处的吸力，安装清理门用于减少外界粉尘进入排烟管增加清灰组件的工作量。

进一步的，所述安装框底部连接有排灰管。

通过上述技术方案，安装排灰管方便将过滤网上抖落的粉尘集中至相应地点进行集中处理。

进一步的，所述安装框底部固定连接有滑动块，所述清理门上开设有配合滑动块的滑动槽，所述安装框底部安装有用于控制清理门启闭的启闭组件。

通过上述技术方案，滑动块嵌合于滑动槽内，为清理门提供与重力平衡的拉力，防止清理门脱离安装框，且清理门在滑动时滑动块和滑动槽配合对清理门的活动轨迹进行限位，且通过启闭组件实现将出灰口进行封闭或暴露。

进一步的，所述启闭组件包括固定安装于位于出灰口一侧的安装框上的电动卷线器、以及固定连接于位于出灰口另一侧的安装框上的弹性件，所述电动卷线器具有牵引绳，所述牵引绳固定连接于清理门的一侧，所述弹性件固定连接于清理门的另一侧。

通过上述技术方案，当清理门移动以封闭出灰口时，电动卷线器启动将牵引绳收缩，拉动清理门朝向电动卷线器的方向移动，弹性件处于拉伸状态；当清理门移动以暴露出灰口时，电动卷线器放长牵引绳，在弹性件的复位弹力下拉动清理门朝向弹性件的方向移动，将出灰口暴露，将过滤网上振落的粉尘排出排烟管内。

进一步的，所述安装框内壁上开设有插接槽，所述过滤网上固定连接有嵌合于插接槽的插接块。

通过上述技术方案，插接块插接于插接槽内，方便在安装时对过滤网进行定位；且插接块与插接槽配合以将过滤网固定于安装框内，防止过滤网由于受到引风组件的施加吸引力造成歪斜，使得部分烟气从过滤网与安装框之间的通道经过而未经过滤，进一步提高过滤网和清灰组件的过滤效果。

进一步的，所述安装框顶部开设有安装口，所述安装框上铰接有覆盖于安装口的安装门。

通过上述技术方案，安装口方便对过滤网进行更换以及对振动电机进行维修和更换，安装门用于将安装框进行封闭，减少外界粉尘进入排烟管内增加清灰组件的工作量。

进一步的，所述过滤网的网孔直径沿排烟管的进风口至出风口方向逐渐减小。

通过上述技术方案，过滤网的网孔直径沿进风口至出风口方向逐渐减小，使得若干个过滤网对烟尘进行逐级过滤，提高清灰组件的过滤效率，进一步防止靠近排烟管前端的过滤网上由于粉尘较多需要频繁进行振动清灰而造成振动电机损耗增大。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过安装于排烟管内的若干个清灰组件对排烟管内的烟尘进行过滤和全面清除；通过振动电机将粘附于过滤网上的粉尘振落后通过出灰口和排灰管将粉尘输送至特定地点，方便对粉尘金进行集中处理。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图，主要示出引风组件的结构；

图3是本实施例的局部示意图，主要示出过滤网与安装框的连接关系；

图4是本实施例的局部示意图，主要示出清理门与安装框之间的连接关系及启闭组件的结构。

附图标记：1、排烟管；2、引风组件；3、清灰组件；4、上行管；5、下行管；6、安装架；7、转动电机；8、旋转扇叶；9、安装框；10、过滤网；11、插接槽；13、振动电机；14、出灰口；15、清理门；17、滑动槽；18、启闭组件；19、安装板；20、弹性件；21、电动卷线器；22、驱动电机；23、卷线辊；24、牵引绳；25、排灰管；26、安装口；27、安装门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种排烟管道清灰装置，如图1所示，包括排烟管1、安装于排烟管1出风口处的引风组件2、以及安装于排烟管1中的若干个清灰组件3，排烟管1成方形。

排烟管1包括若干个固定连接于清灰组件3进风侧的上行管4、以及若干个固定连接于清灰组件3出风侧的下行管5。

如图2所示，引风组件2包括固定连接于排烟管1出风侧内壁的安装架6、固定安装于安装架6上的转动电机7、以及固定连接于转动电机7输出轴的旋转扇叶8。

如图3所示，清灰组件3包括固定连接于上行管4和下行管5之间的安装框9，安装框9内插接有过滤网10，且过滤网10的网孔直径沿排烟管1的进风口至出风口方向逐渐减小，安装框9对称的竖直侧壁上分别开设有插接槽11，过滤网10两端固定连接有插接块（图中未示出），插接块嵌合于插接槽11内，方便过滤网10的安装及在安装框9内的固定，过滤网10出风侧的上部固定安装有振动电机13，如图4所示，安装框9底部开设有暴露过滤网10的出灰口14。

如图4所示，安装框9底部滑动连接有用于封闭出灰口14的清理门15，清理门15的底部对称固定连接有滑动块（图中未示出），安装框9上安装有用于配合滑动块滑动的滑动槽17，且安装框9底部安装有用于控制清理门15启闭的启闭组件18。

启闭组件18包括固定连接于出灰口14一侧的安装框9底部的安装板19，安装板19和清理门15之间固定连接有弹性件20，出灰口14另一侧的安装框9底部固定连接有电动卷线器21，电动卷线器21具有驱动电机22、固定连接于驱动电机22输出轴上的卷线辊23、以及缠绕于卷线辊23上的牵引绳24，牵引绳24的一端固定连接于卷线辊23上，牵引绳24的另一端固定连接于清理门15上；

当清理门15移动以封闭出灰口14时，驱动电机22驱动卷线辊23转动，使得牵引绳24缠绕于卷线辊23上，弹性件20被拉伸，清理门15沿滑动槽17的方向移动以封闭出灰口14；

当清理门15移动以暴露出灰口14时，驱动电机22驱动卷线辊23转动，使得牵引绳24被放长，弹性件20的复位弹力拉动清理门15沿滑动槽17方向移动以暴露出灰口14。

如图1所示，安装框9底部固定连接有罩设于出灰口14外的排灰管25，排灰管25将从过滤网10上振动的粉尘输送至特定地点，方便对粉尘进行集中处理。

如图3所示，安装框9顶部开设有暴露过滤网10的安装口26，安装口26方便过滤网10的安装与更换，且方便对振动电机13进行维修、保养和更换，安装框9上通过销轴铰接有覆盖于安装口26的安装门27，安装门27用于防止外界粉尘由于引风组件2的作用进入排烟管1内。

工作过程：转动电机7驱动旋转扇叶8转动，将排烟管1入口处的烟气引至排烟管1的出口处，过滤网10对烟气中的粉尘进行过滤，且通过不同网孔直径的过滤网10分步对烟气中不同直径的粉尘颗粒进行过滤，提高清灰组件3的过滤效果，粉尘被拦截于过滤网10上，为保证过滤网10的过滤效果，需要定期对过滤网10上附着的粉尘进行清理；

当需要对过滤网10的粉尘进行清理时，同时启动振动电机13和驱动电机22，振动电机13对过滤网10上附着的粉尘进行振落，驱动电机22驱动卷线辊23转动，放长牵引绳24，使得清理门15暴露处出灰口14，振落的粉尘通过排灰管25被输送至特定位置进行集中处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种排烟管道清灰装置，包括排烟管(1)，安装于排烟管(1)出风口处的引风组件(2)，其特征在于：所述排烟管(1)上安装有若干个清灰组件(3)，所述排烟管(1)包括安装于清灰组件(3)进风侧的上行管(4)和安装于清灰组件(3)出风侧的下行管(5)，所述清灰组件(3)包括固定连接于所述上行管(4)和所述下行管(5)之间的安装框(9)，所述安装框(9)内插接有过滤网(10)，所述过滤网(10)上安装有振动电机(13)，所述安装框(9)底部开设有出灰口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述安装框(9)上滑动连接有用于封闭出灰口(14)的清理门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述安装框(9)底部连接有排灰管(25)。

4.根据权利要求2所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述安装框(9)底部固定连接有滑动块，所述清理门(15)上开设有配合滑动块的滑动槽(17)，所述安装框(9)底部安装有用于控制清理门(15)启闭的启闭组件(18)。

5.根据权利要求4所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述启闭组件(18)包括固定安装于位于出灰口(14)一侧的安装框(9)上的电动卷线器(21)、以及固定连接于位于出灰口(14)另一侧的安装框(9)上的弹性件(20)，所述电动卷线器(21)具有牵引绳(24)，所述牵引绳(24)固定连接于清理门(15)的一侧，所述弹性件(20)固定连接于清理门(15)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述安装框(9)内壁上开设有插接槽(11)，所述过滤网(10)上固定连接有嵌合于插接槽(11)的插接块。

7.根据权利要求1所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述安装框(9)顶部开设有安装口(26)，所述安装框(9)上铰接有覆盖于安装口(26)的安装门(27)。

8.根据权利要求1所述的一种排烟管道清灰装置，其特征在于：所述过滤网(10)的网孔直径沿排烟管(1)的进风口至出风口方向逐渐减小。