CN207024895U - 气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，包括储气罐、主气管、支气管、脉冲阀和提升阀，储气罐上并行连通主气管和支气管，主气管上设置有若干脉冲阀，支气管上与每个脉冲阀一一对应设置有若干提升阀，提升阀包括气缸和阀板，阀板固定在气缸杆端，阀板的下端面安装有径向截面为弧形的圆形密封板，支气管上设有三通管接头，气缸通过快速接头和胶管与三通管接头连通。其采用脉冲喷吹方式清灰，可针对中箱体的各个单元室逐一进行清灰处理，除尘效率高，清灰效果更好，延长滤袋的使用寿命。

Description

气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统。

背景技术

水泥装车机移动除尘系统由脉冲布袋除尘器、风机、控制柜、收尘管道、水平伸缩装置、上下垂直伸缩装置、卷扬机、吸收罩、防坠器等组成。可根据不同水泥厂情况进行设计，一般选用布袋除尘器，也可以选用静电除尘器。布袋除尘器在工业粉尘的清灰处理上已经得到了认可，技术方面也进入快速发展阶段，采用上进风方式的布袋除尘器，易造成除尘器积灰，清灰除尘效率低。对于大型长袋除尘器易于采用中箱体进风方式，可增加布袋长度的同时，减少占地面积。随着技术的进步发展，如何提高上进风方式的布袋除尘器的清灰效果、除尘效率成为主要的研究课题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其采用脉冲喷吹方式清灰，可针对中箱体的各个单元室逐一进行清灰处理，除尘效率高，清灰效果更好，延长滤袋的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，包括储气罐、主气管、支气管、脉冲阀和提升阀，储气罐上并行连通主气管和支气管，主气管上设置有若干脉冲阀，支气管上与每个脉冲阀一一对应设置有若干提升阀，提升阀包括气缸和阀板，阀板固定在气缸杆端，阀板的下端面安装有径向截面为弧形的圆形密封板，支气管上设有三通管接头，气缸通过快速接头和胶管与三通管接头连通。

作为优选，储气罐上设有压力表、安全阀和排污阀。

作为优选，储气罐与支气管的连通管路上设有球阀和气源三联件。

作为优选，脉冲阀设置有喷气弯管。

作为优选，脉冲阀通过连接管、高压胶管和喉箍与喷气弯管连通固定成一体。

本实用新型的有益效果：

该压缩气路系统配装在布袋除尘器的净气室上方，除尘器采用中箱体进风方式，通过提升阀与脉冲阀配组能够针对中箱体内的各个单元室逐一进行清灰处理，除尘清洁度高，清灰效果明显，延长了滤袋的使用寿命，可靠性高，故障少，适合在线清灰，结构设计紧凑合理，空间利用少，便于安装维护。

附图说明

结合以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构示意图；

图3是图1中主气管的俯视结构示意图；

图4是图1中支气管的俯视结构示意图；

图5是图1的侧视结构示意图；

图6是图4中B处的放大结构示意图。

图中：202-净气室，301-储气罐，302-主气管，303-支气管，304-脉冲阀，305-气缸，306-阀板，307-压力表，308-安全阀，309-排污阀，310-三通管接头，311-球阀，312-气源三联件，313-喷气弯管，314-连接管，315-高压胶管，316-喉箍，317-胶管。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图6中所示的本实用新型气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其用于脉冲喷吹方式清灰，配装在除尘器的净气室202的上方。包括储气罐301、主气管302、支气管303、脉冲阀304和提升阀。储气罐301通过支架固定在净气室202的侧端，储气罐301上相应设有压力表307、安全阀308和排污阀309。储气罐301上并行连通主气管302和支气管303，主气管302和支气管303位于净气室202的上方，主气管302上设置有若干脉冲阀304，脉冲阀304设置有喷气弯管313，通过喷气弯管313伸入净气室202内部向滤袋喷出气体清灰。在本实施例中，脉冲阀304通过连接管314、高压胶管315和喉箍316与喷气弯管313连通固定成一体。储气罐301与支气管303的连通管路上设有球阀311和气源三联件312，支气管303上与每个脉冲阀304一一对应设置有若干提升阀，这样，通过提升阀与脉冲阀304配组能够针对中箱体内的各个单元室逐一进行清灰处理。提升阀包括气缸305和圆形的阀板306，阀板306固定在气缸杆端，阀板306的下端面安装有径向截面为弧形的圆形密封板3061，圆形密封板材料为橡胶，其厚度由边缘向中心逐渐加厚，图2中显示的圆形密封板的弧形为优弧形实施例，当然也可以采用劣弧形的实施方式。阀板306伸入净气室202内部用于封盖在花板的相应的圆形的开口单元上，开口单元包括设在花板上的环绕在圆形密封板所要覆盖的一个或多个开口的周边的圆环凸边，在阀板下压到位时能使圆环凸边内的开口被密封住。支气管303上设有三通管接头310，气缸305通过快速接头和胶管317与三通管接头310连通。阀板的下端面安装截面为弧形的圆形密封板可以强化对净气室内开口的密封，同时在排气时能起到导向作用，减少对阀板的直接冲击，优化气流流动。

本实用新型所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述，并不构成对本实用新型的限制，本实用新型不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：包括储气罐(301)、主气管(302)、支气管(303)、脉冲阀(304)和提升阀，储气罐(301)上并行连通主气管(302)和支气管(303)，主气管(302)上设置有若干脉冲阀(304)，支气管(303)上与每个脉冲阀(304)一一对应设置有若干提升阀，提升阀包括气缸(305)和圆形的阀板(306)，阀板(306)固定在气缸杆端，阀板(306)的下端面设有径向截面为弧形的圆形密封板(3061)，支气管(303)上设有三通管接头(310)，气缸(305)通过快速接头和胶管(317)与三通管接头(310)连通。

2.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：储气罐(301)上设有压力表(307)、安全阀(308)和排污阀(309)。

3.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：储气罐(301)与支气管(303)的连通管路上设有球阀(311)和气源三联件(312)。

4.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：脉冲阀(304)设置有喷气弯管(313)。

5.根据权利要求4所述的气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：脉冲阀(304)通过连接管(314)、高压胶管(315)和喉箍(316)与喷气弯管(313)连通固定成一体。

6.根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘器压缩气路系统，其特征是：所述圆形密封胶板的厚度由边缘向中心逐渐加厚。