CN207024670U - 一种多级分馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级分馏装置，包括反应釜和出口，所述反应釜上设置有进口，且反应釜的左侧固定有水箱，所述水箱的底端安装有出水口，且出水口上设置有第二阀门，所述水箱的上端安装有盖体，且盖体的上方安置有进水管和出水管，所述进水管的左侧设置有出水管，且出水管上固定有冷却水进口，所述进水管上安装有水泵，所述冷却水进口上安置有第一阀门，所述进口的上方安置有分馏管，且分馏管的外侧安装有冷凝夹套，所述冷凝夹套的左侧连接有冷却水出口，所述分馏管上固定有温度计，所述出口的左侧设置有温度计。该多级分馏装置通过3个分馏装置组合，每部分分馏装置进水和出水独立接管，不相关联，可以根据温度计显示的温度得出反应副产物。

Description

一种多级分馏装置

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯树脂生产装置技术领域，具体为一种多级分馏装置。

背景技术

聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，在聚碳酸酯树脂生产中，将分馏装置安装在反应釜上，从而通过分馏装置来将几种不用的可发挥物分离出来。但是，市场上常见的聚碳酸酯树脂生产分馏装置都存在着一系列缺陷，比如常见的聚碳酸酯树脂生产分馏装置都是单个分馏装置，单级分馏装置通过调节冷却水的大小来调节顶温的方法进行分馏，这样的分馏装置分馏效果不好，影响了分馏的进行，而且对于不能便捷的对冷却水进行重复利用，既导致了分馏过程不够方便而且还不够节水的问题，这些问题的存在都影响了市场上聚碳酸酯树脂生产分馏装置的使用，满足不了使用的需求，为此，我们提出一种多级分馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级分馏装置，以解决上述背景技术中提出的常见的聚碳酸酯树脂生产分馏装置都是单个分馏装置，单级分馏装置通过调节冷却水的大小来调节顶温的方法进行分馏，这样的分馏装置分馏效果不好，影响了分馏的进行，而且对于不能便捷的对冷却水进行重复利用，既导致了分馏过程不够方便而且还不够节水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级分馏装置，包括反应釜和出口，所述反应釜上设置有进口，且反应釜的左侧固定有水箱，所述水箱的底端安装有出水口，且出水口上设置有第二阀门，所述水箱的上端安装有盖体，且盖体的上方安置有进水管和出水管，所述进水管的左侧设置有出水管，且出水管上固定有冷却水进口，所述进水管上安装有水泵，所述冷却水进口上安置有第一阀门，所述进口的上方安置有分馏管，且分馏管的外侧安装有冷凝夹套，所述冷凝夹套的左侧连接有冷却水出口，所述分馏管上固定有温度计，所述出口的左侧设置有温度计。

优选的，所述进口的外形尺寸与分馏管的外形尺寸相吻合。

优选的，所述盖体包括注水口和管口，且管口的内侧镶嵌有注水口。

优选的，所述冷却水进口设置有三个，且冷却水进口均匀的分布在进水管上。

优选的，所述冷却水进口与进水管和冷却水出口与出水管之间均为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级分馏装置通过3个单级分馏装置组合，每部分分馏装置进水和出水独立接管，不相关联，这样可以根据温度计显示的温度得出反应副产物，不同的副产物对应不同的温度，从而可以精确的分馏出反应副产物，可以很好的将不同种类的可发挥物进行分馏，提高了反应副产物分馏出来的精确度，更有利生产出高质量的产品，冷却水从冷却水出口排出后可以进入到水箱中，然后再通过水泵可以使冷却水进行重复利用，这样不仅对于冷却水的使用更加方便，而且更加的节水，大大提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、反应釜，2、进口，3、水箱，4、出水口，5、盖体，501、注水口，502、管口，6、进水管，7、出水管，8、分馏管，9、冷凝夹套，10、冷却水进口，11、水泵，12、冷却水出口，13、出口，14、温度计，15、第一阀门，16、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多级分馏装置，包括反应釜1、进口2、水箱3、出水口4、盖体5、进水管6、出水管7、分馏管8、冷凝夹套9、冷却水进口10、水泵11、冷却水出口12、出口13、温度计14、第一阀门15和第二阀门16，反应釜1上设置有进口2，且反应釜1的左侧固定有水箱3，水箱3的底端安装有出水口4，且出水口4上设置有第二阀门16，水箱3的上端安装有盖体5，且盖体5的上方安置有进水管6和出水管7，盖体5包括注水口501和管口502，且管口502的内侧镶嵌有注水口501，通过注水口501可以向水箱3中重新注入冷却水，进水管6的左侧设置有出水管7，且出水管7上固定有冷却水进口10，进水管6上安装有水泵11，冷却水进口10上安置有第一阀门15，冷却水进口10设置有三个，且冷却水进口10均匀的分布在进水管6上，每个分馏装置进水和出水独立接管，不相关联，这样可以根据温度计14显示的温度得出反应副产物，不同的副产物对应不同的温度，从而可以精确的分馏出反应副产物，可以很好的将不同种类的可发挥物进行分馏，提高了反应副产物分馏出来的精确度，更有利生产出高质量的产品，进口2的上方安置有分馏管8，且分馏管8的外侧安装有冷凝夹套9，进口2的外形尺寸与分馏管8的外形尺寸相吻合，可以很好的将分馏装置与反应釜1之间进行安装，冷凝夹套9的左侧连接有冷却水出口12，冷却水进口10与进水管6和冷却水出口12与出水管7之间均为密封连接，防止了冷却水泄露，保证了分馏过程正常的进行，分馏管8上固定有温度计14，出口13的左侧设置有温度计14。

工作原理：对于这类的多级分馏装置首先将分馏装置安装在聚碳酸酯树脂生产用的反应釜1上，将分馏管8插入进口2中，然后气体通过进口2进入到分馏管8中，启动水泵11，打开相对应的冷凝夹套9上的第一阀门15，然后冷却水从水箱3中出来，通过进水管6进入到冷却水进口10中，冷却水通过冷却水进口10进入到冷凝夹套9中，冷却水对气体进行分馏，分馏出来的反应副产物从出口13排出，然后观察温度计14的温度，根据温度计14上显示的温度得出所对应的反应副产物，分馏完成后冷却水通过冷却水出口12流入出水管7，最后冷却水通过出水管7流入到水箱3中进行重复使用，在需要对水箱3中的水进行更换的时候可以打开第二阀门16，然后将冷却水从出水口4放出，然后通过注水口501重新注入冷却水，在更换不同的冷凝夹套9进行分馏的时候只需打开相对应的第一阀门15即可，十分的方便，就这样完成整个多级分馏装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多级分馏装置，包括反应釜(1)和出口(13)，其特征在于：所述反应釜(1)上设置有进口(2)，且反应釜(1)的左侧固定有水箱(3)，所述水箱(3)的底端安装有出水口(4)，且出水口(4)上设置有第二阀门(16)，所述水箱(3)的上端安装有盖体(5)，且盖体(5)的上方安置有进水管(6)和出水管(7)，所述进水管(6)的左侧设置有出水管(7)，且出水管(7)上固定有冷却水进口(10)，所述进水管(6)上安装有水泵(11)，所述冷却水进口(10)上安置有第一阀门(15)，所述进口(2)的上方安置有分馏管(8)，且分馏管(8)的外侧安装有冷凝夹套(9)，所述冷凝夹套(9)的左侧连接有冷却水出口(12)，所述分馏管(8)上固定有温度计(14)，所述出口(13)的左侧设置有温度计(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多级分馏装置，其特征在于：所述进口(2)的外形尺寸与分馏管(8)的外形尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种多级分馏装置，其特征在于：所述盖体(5)包括注水口(501)和管口(502)，且管口(502)的内侧镶嵌有注水口(501)。

4.根据权利要求1所述的一种多级分馏装置，其特征在于：所述冷却水进口(10)设置有三个，且冷却水进口(10)均匀的分布在进水管(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种多级分馏装置，其特征在于：所述冷却水进口(10)与进水管(6)和冷却水出口(12)与出水管(7)之间均为密封连接。