CN207021042U - 一种冷却干燥系统 - Google Patents
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Abstract
一种冷却干燥系统,包括冷却装置与干燥装置,冷却装置包括冷却水槽,冷却水槽内设有水流管道,水流管道上设有喷淋口,冷却水槽底部设有电线槽,喷淋口正对电线槽,冷却水槽右端设有若干回流孔;干燥装置包括固定槽,固定槽内设有吹水器、热风管以及吸湿器,吹水器有若干个,吹水器、热风管以及吸湿器从右往左分布,热风管的外周上设有开口,开口与旋涡风机的热风出口密封连通,吸湿器上设有通道,吸湿器下端设有与通道连通的连接管,连接管与旋涡风机的吸气口密封连通,旋涡风机位于固定槽外,固定槽右端通过一连接槽与冷却水槽左端相连接。携带在电线表面的冷却水滴落在连接槽内,不会滴落到地面上,不会影响到生产环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却干燥系统。
背景技术
在汽车电线的生产过程中,需要对电线进行冷却干燥处理,目前均是通过冷却装置对电线进行冷却处理,通过干燥装置对电线进行干燥处理,由于冷却装置与干燥装置之间具有一定的距离,电线经过冷却之后,在到达干燥装置之前,携带在电线表面的冷却水会滴到地面上,使生产环境更加潮湿,不利于操作人员的身体健康。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种冷却干燥系统,减少对生产环境的影响。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种冷却干燥系统,包括冷却装置与干燥装置,所述冷却装置包括冷却水槽,所述冷却水槽内设有横向设置的水流管道,所述水流管道上设有若干喷淋口,所述冷却水槽底部设有电线槽,所述喷淋口正对电线槽,所述水流管道与位于冷却水槽外的水箱相连通,所述冷却水槽右端设有若干回流孔;
所述干燥装置包括固定槽,所述固定槽内设有吹水器、热风管以及吸湿器,所述吹水器有若干个,所述吹水器、热风管以及吸湿器从右往左分布,所述热风管的外周上设有一开口,所述开口通过第一管道与旋涡风机的热风出口密封连通,所述吸湿器上设有用于电线横向穿过的通道,所述吸湿器下端设有与所述通道垂直连通的连接管,所述连接管通过第二管道与旋涡风机的吸气口密封连通,所述旋涡风机位于固定槽外,所述固定槽右端通过一连接槽与所述冷却水槽左端相连接。
进一步,所述热风管两端均设有瓷眼。
进一步,所述开口的中心线与所述热风管的中心线为同一直线。
进一步,所述开口长度为所述热风管长度的一半。
进一步,所述热风管为不锈钢材质。
进一步,所述连接管的中心线与所述吸湿器的中心线亦为同一直线。
进一步,所述吸湿器的横截面呈矩形,所述通道横向贯穿吸湿器左右两端,所述吸湿器上端设有若干通孔,所述通孔与通道相连通。
进一步,所述水流管道的长度与所述电线槽的长度相等,所述喷淋口均匀分布于水流管道上。
进一步,所述电线槽的横截面呈V型。
进一步,所述冷却水槽上端与固定槽上端均盖设有翻盖。
在冷却过程中,单根电线位于电线槽内,水流管道内的水通过喷淋口喷射到电线槽内,对电线进行冷却,冷却之后的电线穿过连接槽,携带在电线表面上的冷却水滴落在连接槽内,然后再进入固定槽,在固定槽内先通过若干吹水器对其进行初步吹干,然后进入热风管内,旋涡风机的热风从开口进入热风管内,并从热风管左右两端出去,使热风得到了充分利用,电线表面可达到初步烘干效果,再穿入吸湿器的通道内,电线表面上残留的水分,通过旋涡风机的吸气对其进行除湿,从而使电线表面充分干燥。
与现有技术相比,本实用新型得到的一种冷却干燥系统,其有益效果是:1、在冷却水槽与固定槽之间设置一连接槽,使携带在电线表面的冷却水滴落在连接槽内,不但可以对电线进行初步干燥,而且不会滴落到地面上,不会影响到生产环境;2、在固定槽内设置热风管与吸湿器,使电线表面充分干燥,提高了电线的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中冷却水槽去掉翻盖后的俯视图。
图3是本实用新型中干燥装置的结构示意图。
图4是本实用新型中吸湿器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1~4所示,一种冷却干燥系统,包括冷却装置与干燥装置,所述冷却装置包括冷却水槽1,所述冷却水槽1内设有横向设置的水流管道2,所述水流管道2上均匀分布若干喷淋口,所述冷却水槽1底部设有电线槽3,本实施例中,电线槽3的长度与水流管道2的长度相等,电线槽3的横截面为V型,所述喷淋口正对电线槽3,如此设置,不需要将整个冷却水槽1装满冷却水,可以大大减少冷却水的使用量,所述水流管道2与位于冷却水槽1外的水箱4相连通,可以在水箱与水流管道2之间设置一个增压泵,使喷淋口喷射出来的水流压力更大,冷却效果更好,所述冷却水槽1右端设有若干回流孔5;
所述干燥装置包括固定槽6,所述固定槽6内设有吹水器7、热风管8以及吸湿器9,所述吹水器7有若干个,本实施例中为一对,所述吹水器7、热风管8以及吸湿器9从右往左分布,所述热风管8的外周上设有一开口10,所述开口10通过第一管道11与旋涡风机12的热风出口13密封连通,所述吸湿器9上设有用于电线横向穿过的通道14,所述吸湿器9下端设有与所述通道14垂直连通的连接管15,所述连接管15通过第二管道16与旋涡风机12的吸气口17密封连通,本实施例中,所述开口10与第一管道11以及连接管15与第二管道16相焊接,所述旋涡风机12位于固定槽6外,所述固定槽6右端通过一连接槽18与所述冷却水槽1左端相连接,该连接槽18可以倾斜设置,且连接槽18的右端高于其左端,如此设置,可以使连接18槽内的冷却水流到固定槽6内,该连接槽18也可以水平设置,并可以在其底部设置一回流管,通过回流管将连接槽18的水收集到储水箱内,本实施例中,连接槽18的设置为前者。
所述热风管8为不锈钢材质,且在其两端均设有瓷眼,通过瓷眼可以防止电线穿过热风管8时磨损。
本实施例中,所述开口10的中心线与所述热风管8的中心线为同一直线,所述开口10长度为所述热风管8长度的一半。经过大量的实验证明,如此设置,热风的利用率最好,最节能。
本实施例中,所述连接管15的中心线与所述吸湿器9的中心线亦为同一直线。
本实施例中,所述吸湿器9的横截面呈矩形,所述通道14横向贯穿吸湿器9左右两端,所述吸湿器9上端设有若干通孔19,所述通孔19与通道14相连通。
本实施例中,所述冷却水槽1上端与固定槽6上端均盖设有翻盖20。
在冷却过程中,单根电线位于电线槽3内,水流管道2内的水通过喷淋口喷射到电线槽3内,对电线进行冷却,冷却之后的电线穿过连接槽18,携带在电线表面上的冷却水滴落在连接槽18内,然后再进入固定槽6,在固定槽6内先通过一对吹水器7对其进行初步吹干,然后进入热风管8内,旋涡风机12的热风从开口10进入热风管8内,并从热风管8左右两端出去,使热风得到了充分利用,电线表面可达到初步烘干效果,再穿入吸湿器9的通道14内,电线表面上残留的水分,通过旋涡风机12的吸气对其进行除湿,从而使电线表面充分干燥。
其中,吹水器7、漩涡风机12等属于现有技术,在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种冷却干燥系统,包括冷却装置与干燥装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却水槽,所述冷却水槽内设有横向设置的水流管道,所述水流管道上设有若干喷淋口,所述冷却水槽底部设有电线槽,所述喷淋口正对电线槽,所述水流管道与位于冷却水槽外的水箱相连通,所述冷却水槽右端设有若干回流孔;
所述干燥装置包括固定槽,所述固定槽内设有吹水器、热风管以及吸湿器,所述吹水器有若干个,所述吹水器、热风管以及吸湿器从右往左分布,所述热风管的外周上设有一开口,所述开口通过第一管道与旋涡风机的热风出口密封连通,所述吸湿器上设有用于电线横向穿过的通道,所述吸湿器下端设有与所述通道垂直连通的连接管,所述连接管通过第二管道与旋涡风机的吸气口密封连通,所述旋涡风机位于固定槽外,所述固定槽右端通过一连接槽与所述冷却水槽左端相连接。
2.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述热风管两端均设有瓷眼。
3.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述开口的中心线与所述热风管的中心线为同一直线。
4.根据权利要求3所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述开口长度为所述热风管长度的一半。
5.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述热风管为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述连接管的中心线与所述吸湿器的中心线亦为同一直线。
7.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述吸湿器的横截面呈矩形,所述通道横向贯穿吸湿器左右两端,所述吸湿器上端设有若干通孔,所述通孔与通道相连通。
8.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述水流管道的长度与所述电线槽的长度相等,所述喷淋口均匀分布于水流管道上。
9.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述电线槽的横截面呈V型。
10.根据权利要求1所述的冷却干燥系统,其特征在于:所述冷却水槽上端与固定槽上端均盖设有翻盖。
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