CN107365900B - 一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置 - Google Patents

一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：该在线冷却装置包括密封箱体、热交换器、冷却喷流器组和密封对流风机，密封对流风机设置在密封箱体的外侧面上部，密封对流风机的进风口连通密封箱体的内腔上部，密封对流风机的出风口通过风管组连通密封箱体的内腔下部，形成热交换循环风回路；冷却喷流器组设置在密封箱体的内腔底部，其进风端连通风管组的出风口、出风端对向钢带工件，形成钢带工件的喷流式冷却结构；热交换器为立式风/水热交换器结构，竖直固定安装在密封相体的内腔中，其底面封闭，侧面与密封箱体的内腔连通，形成竖式风/水热交换循环结构。本发明具有冷却效率高、易拆装、使用及维护方便等特点。

Description

一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置
技术领域
本发明涉及一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，适用于钢带连续光亮退火炉生产线，是配套钢带连续光亮退火加热后的在线冷却装备。属于热处理设备技术领域。
技术背景
在钢带轧制及钢带制品生产行业中，大量使用了钢带连续热处理退火加热设备，其中不锈钢钢带及特种钢钢带的热处理退火，多采用连续光亮热处理退火炉，此加热炉基本结构组成为：连续传动机构、加热炉体、密封式强风冷却机、电控及其他配套设备，其中，密封式强风冷却机是加热炉生产线中的重要组成部份，每条生产线将根据生产能力配套一或多台密封式强风冷却机。
现有技术中，每台密封式强风冷却机主要包括密封箱体、密封式强力对流风机、和热交换器；其主要是利用密封室内充满的保护气氛，及利用所述保护气氛的强对流实现高温钢带的快速冷却或可控速度冷却。这些密封式强风冷却机设置横向水平式风/水热交换器结构，存在如下方面的问题：易产生管路堵塞、冷却效率低、拆装困难、使用及维护不方便、造成连续光亮热处理退火炉整体结构不合理。
发明内容
本发明的目的，是为了解决现有技术的密封冷却机存在易产生管路堵塞、冷却效率低、拆装困难、使用及维护不方便、造成连续光亮热处理退火炉整体结构不合理等问题，提供一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置。具有结构紧凑简单、不会产生管路堵塞、冷却效率高、易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。
本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，包括钢带连续光亮退火加热炉，其结构特点在于：在钢带连续光亮退火加热炉中设置在线冷却装置，该在线冷却装置包括密封箱体、热交换器、冷却喷流器组和密封对流风机，密封对流风机设置在密封箱体的外侧面上部，密封对流风机的进风口连通密封箱体的内腔上部，密封对流风机的出风口通过风管组连通密封箱体的内腔下部，形成强风热交换循环回路；冷却喷流器组设置在密封箱体的内腔底部，其进风端连通风管组的出风口、出风端对向钢带工件，形成钢带工件的喷流式冷却结构；热交换器为立式风/水热交换器结构，该热交换器竖直固定安装在密封箱体的内腔中，其底面封闭，侧面与密封箱体的内腔连通，其中，对向密封对流风机进风口的侧面形成热交换器出风口、背向密封对流风机的侧面形成热交换器进风口，热交换器的进水端和出水端设置在密封箱体的上侧面，形成竖式强风/水热交换循环结构。
本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到：
进一步地，所述风管组呈“L”状并设置在密封箱体的外侧壁，其上端连通密封对流风机的出风端，下端伸入密封箱体的内腔连接冷却喷流器组的进风端。
进一步地，所述风管组的出风端具有双出风管口结构，与该双出风管口结构对应，冷却喷流器组由双喷流器构成，该双喷流器设置在钢带工件的上、下两面，形成围合工件冷却结构。
进一步地，热交换器的壳体具有竖向连接结构，该竖式连接结构为设置在壳体开口边相对位置侧面的卡接式连接结构或螺接式连接结构，所述卡接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个卡接点可卡接边，所述螺接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个螺接点。
进一步地，热交换器包括壳体和密封安装板，在壳体中设有若干冷却管和换热片，该若干冷却管通过前端连接弯头和后端连接弯头连接呈U形状，壳体的一侧面开口，密封安装板设置在该开口处、形成封口结构，在壳体开口的相对侧边或密封安装板中设有竖向连接结构、使热交换器整体可竖向安装，所述冷却管通过进出水管焊接头外接进出主水管，进出主水管从密封安装板穿出；在进出水管焊接头处设置隔热罩、形成隔热结构。
进一步地，热交换器中，在前端连接弯头和后端连接弯头处设置保护钢架、形成对前端连接弯头和后端连接弯头的防护结构。
进一步地，热交换器中，在隔热罩内设有保温棉层、形成保温式隔热结构。
本发明具有如下突出的有益效果：
1、本发明涉及的在线冷却装置中，热交换器为立式风/水热交换器结构，该热交换器竖直固定安装在密封箱体的内腔中，其底面封闭，侧面与密封箱体的内腔连通，其中，对向密封对流风机进风口的侧面形成热交换器出风口、背向密封对流风机的侧面形成热交换器进风口，热交换器的进水端和出水端设置在密封箱体的上侧面，形成竖式强风/水热交换循环结构。因此能够解决现有技术的密封冷却机存在易产生管路堵塞、冷却效率低、拆装困难、使用及维护不方便、造成连续光亮热处理退火炉整体结构不合理等问题，具有结构紧凑简单、不会产生管路堵塞、冷却效率高、易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。并且在装配或维护时可利用车间吊车直接操作，方便、可靠并具有较高的安全保障。
2、本发明涉及的风管组呈“L”状并设置在密封箱体的外侧壁，其上端连通密封对流风机的出风端，下端伸入密封箱体的内腔连接冷却喷流器组的进风端，因此具有结构简单、易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。
3、本发明的热交换器中，在壳体开口的相对侧边或密封安装板中设有竖向连接结构、使热交换器整体可竖向安装，该竖向连接结构为设置在壳体开口边相对位置侧面的卡接式连接结构或螺接式连接结构，所述卡接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个卡接点可卡接边，所述螺接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个螺接点。具有易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。
4、本发明涉及的热交换器中，由于冷却管通过进出水管焊接头外接进出主水管，进出主水管从密封安装板穿出；在进出水管焊接头处设置隔热罩、形成隔热结构。因此具有隔热保温效果好、对工件的冷却效率高等有益效果。
附图说明
图1是本发明具体实施例1的结构剖视图。
图2是本发明具体实施例1的热交换器的结构剖视放大示意图。
图3是本发明具体实施例1的热交换器的结构俯视放大示意图。
具体实施方式
具体实施例1：
参照图1至图3，本实施例包括钢带连续光亮退火加热炉，在钢带连续光亮退火加热炉中设置在线冷却装置，该在线冷却装置包括密封箱体1、热交换器4、冷却喷流器组3和密封对流风机5，密封对流风机5设置在密封箱体1的外侧面上部，密封对流风机5的进风口连通密封箱体1的内腔上部，密封对流风机5的出风口通过风管组6连通密封箱体1的内腔下部，形成强风热交换循环回路；冷却喷流器组3设置在密封箱体1的内腔底部，其进风端连通风管组6的出风口、出风端对向钢带工件2，形成钢带工件2的喷流式冷却结构；热交换器4为立式风/水热交换器结构，该热交换器4竖直固定安装在密封箱体1的内腔中，其底面封闭，侧面与密封箱体1的内腔连通，其中，对向密封对流风机5进风口的侧面形成热交换器出风口、背向密封对流风机的侧面形成热交换器进风口，热交换器4的进水端和出水端设置在密封箱体1的上侧面，形成竖式强风/水热交换循环结构。
本实施例中：
所述风管组6呈“L”状并设置在密封箱体1的外侧壁，其上端连通密封对流风机5的出风端，下端伸入密封箱体1的内腔连接冷却喷流器组3的进风端。所述风管组6的出风端具有双出风管口结构，与该双出风管口结构对应，冷却喷流器组3由双喷流器构成，该双喷流器设置在钢带工件2的上、下两面，形成围合工件冷却结构。
热交换器4的壳体4-11设有竖向连接结构，该热交换器4通过所述竖式连接结构固定连接在密封箱体1的内腔中，竖向连接结构为设置在壳体4-11开口边相对位置侧面的卡接式连接结构，所述卡接式连接结构为设置在该壳体4-11侧面的若干个卡接点可卡接边。
热交换器4包括壳体4-11和密封安装板4-1，在壳体4-11中设有若干冷却管4-4和换热片4-6，该若干冷却管4-4通过前端连接弯头4-5和后端连接弯头4-7连接呈U形状，壳体4-11的一侧面开口，密封安装板4-1设置在该开口处、形成封口结构，在壳体4-11开口的相对侧边4-11-1或密封安装板4-1中设有竖向连接结构、使热交换器整体可竖向安装，所述冷却管4-4通过进出水管焊接头4-3外接进出主水管4-2，进出主水管4-2从密封安装板4-1穿出；在进出水管焊接头4-3处设置隔热罩4-9、形成隔热结构。
热交换器4中，在前端连接弯头4-5和后端连接弯头4-7处设置保护钢架4-8、形成对前端连接弯头4-5和后端连接弯头4-7的防护结构。在隔热罩4-9内设有保温棉层4-10、形成保温式隔热结构。
实际应用中，将本发明涉及的线冷却装置安装在钢带连续光亮退火加热炉的工件流水线上，两个冷却喷流器3位于工件的上下两面，冷却喷流器3在密封式对流风机5的作用下，将冷风喷向钢带表面实现钢带冷却，对流冷却后的热风经过竖式安装的热风/水热交换器4，在外设冷却水的作用下带走热量，降低热风温度后经风机作用循环对流。风管组呈“L”状并设置在密封箱体的外侧壁，其上端连通密封对流风机的出风端，下端伸入密封箱体的内腔连接冷却喷流器组的进风端，因此具有结构简单、易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。热交换器中，在壳体开口的相对侧边或密封安装板中设有竖向连接结构、使热交换器整体可竖向安装，该竖向连接结构为设置在壳体开口边相对位置侧面的卡接式连接结构或螺接式连接结构，所述卡接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个卡接点可卡接边，所述螺接式连接结构为设置在该壳体侧面的若干个螺接点。具有易拆装、使用及维护方便等特点和有益效果。热交换器中，由于冷却管通过进出水管焊接头外接进出主水管，进出主水管从密封安装板穿出；在进出水管焊接头处设置隔热罩、形成隔热结构。因此具有隔热保温效果好、对工件的冷却效率高等有益效果。
其他具体实施例：
本发明其他具体实施例的特点是：热交换器4的壳体4-11设有竖向连接结构，该热交换器4通过所述竖式连接结构固定连接在密封箱体1的内腔中，竖向连接结构为设置在壳体4-11开口边相对位置侧面的螺接式连接结构，所述螺接式连接结构为设置在该壳体4-11侧面的若干个螺接点。其余同具体实施例1。
本发明除便于装配维护外，还减少了设备的占地面积。

Claims (6)

1.一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，包括钢带连续光亮退火加热炉，其特征在于：在钢带连续光亮退火加热炉中设置在线冷却装置，该在线冷却装置包括密封箱体(1)、热交换器(4)、冷却喷流器组(3)和密封对流风机(5)，密封对流风机(5)设置在密封箱体(1)的外侧面上部，密封对流风机(5)的进风口连通密封箱体(1)的内腔上部，密封对流风机(5)的出风口通过风管组(6)连通密封箱体(1)的内腔下部，形成强风热交换循环回路；冷却喷流器组(3)设置在密封箱体(1)的内腔底部，其进风端连通风管组(6)的出风口、出风端对向钢带工件(2)，形成钢带工件(2)的喷流式冷却结构；热交换器(4)为立式风/水热交换器结构，该热交换器(4)竖直固定安装在密封箱体(1)的内腔中，其底面封闭，侧面与密封箱体(1)的内腔连通，其中，对向密封对流风机(5)进风口的侧面形成热交换器出风口、背向密封对流风机的侧面形成热交换器进风口，热交换器(4)的进水端和出水端设置在密封箱体(1)的上侧面，形成竖式强风/水热交换循环结构；热交换器(4)包括壳体(4-11)和密封安装板(4-1)，在壳体(4-11)中设有若干冷却管(4-4)和换热片(4-6)，该若干冷却管(4-4)通过前端连接弯头(4-5)和后端连接弯头(4-7)连接呈U形状，壳体(4-11)的一侧面开口，密封安装板(4-1)设置在该开口处、形成封口结构，在壳体(4-11)开口的相对侧边(4-11-1)或密封安装板(4-1)中设有竖向连接结构、使热交换器整体可竖向安装，所述冷却管(4-4)通过进出水管焊接头(4-3)外接进出主水管(4-2)，进出主水管(4-2)从密封安装板(4-1)穿出；在进出水管焊接头(4-3)处设置隔热罩(4-9)、形成隔热结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：所述风管组(6)呈“L”状并设置在密封箱体(1)的外侧壁，其上端连通密封对流风机(5)的出风端，下端伸入密封箱体(1)的内腔连接冷却喷流器组(3)的进风端。
3.根据权利要求2所述的一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：所述风管组(6)的出风端具有双出风管口结构，与该双出风管口结构对应，冷却喷流器组(3)由双喷流器构成，该双喷流器设置在钢带工件(2)的上、下两面，形成围合工件冷却结构。
4.根据权利要求3所述的一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：热交换器(4)的壳体(4-11)具有竖向连接结构，该竖向连接结构为设置在壳体(4-11)开口边相对位置侧面的卡接式连接结构或螺接式连接结构，所述卡接式连接结构为设置在该壳体(4-11)侧面的若干个卡接点可卡接边，所述螺接式连接结构为设置在该壳体(4-11)侧面的若干个螺接点。
5.根据权利要求1所述的一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：热交换器(4)中，在前端连接弯头(4-5)和后端连接弯头(4-7)处设置保护钢架(4-8)、形成对前端连接弯头(4-5)和后端连接弯头(4-7)的防护结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢带连续光亮退火的在线冷却装置，其特征在于：热交换器(4)中，在隔热罩(4-9)内设有保温棉层(4-10)、形成保温式隔热结构。
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