CN214590127U - 一种轧钢电气室变频器冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气室变频器冷却技术领域，尤其是一种轧钢电气室变频器冷却系统，包括电气室、传动柜、空水冷设备、热风管道、冷风管道，电气室内具有若干台传动柜，传动柜内置变频器，热风管道贯穿于电气室，热风管道一端为开口，另一端为封闭，热风管道的开口端连接于空水冷设备的进风口，每个传动柜分别与热风管道之间设有热风支管，所述冷风管道一端连接于空水冷设备的出风口，另一端连接电气室。本实用新型针对传动柜热量难以散发和换热的问题，采用空水冷设备集中换热，循环式进行冷却，保证电气室内温度不会过高，避免传动柜内的热量难以及时冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气室变频器冷却技术领域，尤其涉及一种轧钢电气室变频器冷却系统。
背景技术
双高线两条生产线的ABB ACS800传动柜布置在一个电气室内，运行时内部的变频器产生的热量大，使用传统的空调对电气室进行冷却，冷却效果不理想，造成电气室内的夏季最高温度达到 40℃左右，且低压变频器的热风经传动柜直接排入室内，室内温度难以降低，传动柜内难以换热，使得传动柜内温度达到 90℃以上，导致变频器故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种轧钢电气室变频器冷却系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轧钢电气室变频器冷却系统，包括电气室、传动柜、空水冷设备、热风管道、冷风管道，所述电气室内具有若干台传动柜，传动柜内置变频器，热风管道贯穿于电气室，热风管道一端为开口，另一端为封闭，热风管道的开口端连接于空水冷设备的进风口，每个传动柜分别与热风管道之间设有热风支管，所述冷风管道一端连接于空水冷设备的出风口，另一端连接电气室。
作为更进一步的优选方案，所述热风支管连接于传动柜顶部，热风支管靠底部的侧壁上设有水平斜向管，热风支管连接于水平斜向管。
作为更进一步的优选方案，位于传动柜上部热风支管位置设有集热罩，集热罩为倒置的漏斗结构，处于传动柜上部，集热罩内的热风支管一周开设有吸风口。
作为更进一步的优选方案，热风管道上设有将气体鼓向空水冷设备的气泵，位于电气室外的热风管道上设有泄压口，泄压口为单向阀。
作为更进一步的优选方案，冷风管道连接空水冷设备的一端为开口，另一端为封闭，冷风管道上分流设有若干冷风支管，若干冷风支管连通电气室。
作为更进一步的优选方案，电气室内布置有空调。
作为更进一步的优选方案，空水冷设备的风量34000m³/h、冷却水需求量15m³/h、风机功率2.25KW*2。
作为更进一步的优选方案，空水冷设备配置放气阀、排水阀、温度表、进出水压力表。
本实用新型针对传动柜热量难以散发和换热的问题，采用空水冷设备集中换热，循环式进行冷却，保证电气室内温度不会过高，避免传动柜内的热量难以及时冷却，降低了电气设备的故障率。
附图说明
图1为本实用新型的的整体结构示意图；
图2为传动柜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种轧钢电气室变频器冷却系统，包括电气室1、传动柜2、空水冷设备3、热风管道4、冷风管道5，所述电气室1内具有若干台传动柜2，传动柜2内置变频器，热风管道4贯穿于电气室1，热风管道4一端为开口，另一端为封闭，热风管道4的开口端连接于空水冷设备3的进风口，每个传动柜2分别与热风管道4之间设有热风支管6，所述冷风管道5一端连接于空水冷设备3的出风口，另一端连接电气室1。传动柜2内的热量被直接抽出，经空水冷设备3冷却后返回电气室1。
热风支管6连接于传动柜2顶部，热风支管6靠底部的侧壁上设有水平斜向管7，热风支管6连接于水平斜向管7，水平斜向管7进气后在传动柜2内呈螺旋状上升，带走内部变频器热量从顶部排出，针对性强。
位于传动柜2上部热风支管6位置设有集热罩11，集热罩11为倒置的漏斗结构，处于传动柜2上部，集热罩11内的热风支管6一周开设有吸风口8，通过集热罩11在传动柜2上的热量也可以被集中吸收。
热风管道4上设有将气体鼓向空水冷设备3的气泵，位于电气室1外的热风管道4上设有泄压口9，泄压口9为单向阀，当热风管道4内部抽出的热气过量，不能及时进入空水冷设备3，可被排出。
冷风管道5连接空水冷设备3的一端为开口，另一端为封闭，冷风管道5上分流设有若干冷风支管10，若干冷风支管10连通电气室1。
电气室1内布置有空调。
空水冷设备3的风量34000m³/h、冷却水需求量15m³/h、风机功率2.25KW*2。
空水冷设备3配置放气阀、排水阀、温度表、进出水压力表。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：包括电气室（1）、传动柜（2）、空水冷设备（3）、热风管道（4）、冷风管道（5），所述电气室（1）内具有若干台传动柜（2），传动柜（2）内置变频器，热风管道（4）贯穿于电气室（1），热风管道（4）一端为开口，另一端为封闭，热风管道（4）的开口端连接于空水冷设备（3）的进风口，每个传动柜（2）分别与热风管道（4）之间设有热风支管（6），所述冷风管道（5）一端连接于空水冷设备（3）的出风口，另一端连接电气室（1）。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述热风支管（6）连接于传动柜（2）顶部，热风支管（6）靠底部的侧壁上设有水平斜向管（7），热风支管（6）连接于水平斜向管（7）。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：位于传动柜（2）上部热风支管（6）位置设有集热罩（11），集热罩（11）为倒置的漏斗结构，处于传动柜（2）上部，集热罩（11）内的热风支管（6）一周开设有吸风口（8）。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述热风管道（4）上设有将气体鼓向空水冷设备（3）的气泵，位于电气室（1）外的热风管道（4）上设有泄压口（9），泄压口（9）为单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述冷风管道（5）连接空水冷设备（3）的一端为开口，另一端为封闭，冷风管道（5）上分流设有若干冷风支管（10），若干冷风支管（10）连通电气室（1）。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述电气室（1）内布置有空调。
7.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述空水冷设备（3）的风量34000m³/h、冷却水需求量15m³/h、风机功率2.25KW*2。
8.根据权利要求1所述的一种轧钢电气室变频器冷却系统，其特征在于：所述空水冷设备（3）配置放气阀、排水阀、温度表、进出水压力表。
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