CN207019411U - 一种炒干机温湿度控制自动停机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炒干机温湿度控制自动停机装置，包括炒干机本体，炒干机本体内设置有烘筒轴承，烘筒轴承转动连接有用于放置待炒干纺织品的烘筒，烘筒上设置有若干个使得水蒸汽溢出的通风孔；炒干机本体在烘筒上方位置设置有进风口，炒干机本体在烘筒下方的侧壁上设置有出风管；进风口处设置有空气加热器。停机装置还包括插入出风管的温湿度传感器，温湿度传感器电连接有PLC控制器，PLC控制器与炒干机本体电连接。本实用新型通过设置温湿度传感器监控流经烘筒的空气，检测其湿度，并与PLC控制器中预设的湿度值进行比对，一旦发现湿度小于预设的湿度阈值即对炒干机进行停机处理，改变了以往需要人工对炒干机停机的工作方式。

Description

一种炒干机温湿度控制自动停机装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体地指一种炒干机温湿度控制自动停机装置。

背景技术

现有纺织业中，运用炒干机进行产品炒干时，在产品投锅量和蒸汽压力不确定的情况下，依靠人为预设的时间来决定是否停机的，这样设定的炒干时间往往不够准确。

当炒干时间设定过长时，会导致产品过烘，缩水，影响产品的品相以及耐用性。而当炒干时间设定过短时，会导致产品炒干不足而湿度过大，需要将产品重新投放到炒干机中，进行再次炒干，这样会严重影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炒干机温湿度控制停机装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种炒干机温湿度控制自动停机装置，包括炒干机本体，所述炒干机本体内设置有烘筒轴承，所述烘筒轴承转动连接有用于放置待炒干纺织品的烘筒，所述炒干机本体内设置有用于驱动所述烘筒转动的电机，所述烘筒上设置有若干个使得水蒸汽溢出的通风孔；所述烘筒内设置有烘筒加热装置；

所述炒干机本体在所述烘筒上方位置设置有进风口，所述炒干机本体在所述烘筒下方的侧壁上设置有出风管；所述出风管的输入端与所述烘筒相连接；

所述自动停机装置还包括插入至所述出风管内的温湿度传感器，温湿度传感器电连接有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机以及所述烘筒加热装置电连接。

进一步地，所述炒干机本体在所述烘筒下方还设置有若干个出风风向朝向所述出风管的排气扇。

进一步地，所述进风口处设置有空气加热器，所述空气加热器与所述PLC控制器电连接。

进一步地，所述出风管包括至少一根靠近所述烘筒的出风管头段以及一根远离所述烘筒的出风管末段，至少一根所述出风管头段的输入端分别连接至所述炒干机本体在所述烘筒下方的侧壁，至少一根所述出风管头段的输出端均与所述出风管末段的输入端相连接；

所述出风管头段的管径大于所述出风管末段，所述温湿度传感器插入到所述出风管末段内。

进一步地，所述出风管头段设置有至少两根，至少两根所述出风管头段的输出端通过多通接头与所述出风管末段的输入端相连接。

进一步地，所述PLC控制器还电连接有控制面板。

进一步地，所述控制面板为触摸屏控制面板。

本实用新型通过设置温湿度传感器监控流经烘筒的空气，检测其湿度，并与PLC控制器中预设的湿度值进行比对，一旦发现湿度小于预设的湿度阈值即对炒干机进行停机处理，改变了以往需要人工对炒干机停机的工作方式。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

炒干机本体1；烘筒2；烘筒轴承3；排气扇4；温湿度传感器5；出风管6；出风管头段6.1；出风管末段6.2；PLC控制器7；控制面板8；多通接头9；空气加热器10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种炒干机温湿度控制自动停机装置，包括炒干机本体1，炒干机本体1内设置有烘筒轴承3，烘筒轴承3转动连接有用于放置待炒干纺织品的烘筒2，炒干机本体1内设置有用于驱动烘筒2转动的电机，烘筒2上设置有若干个使得水蒸汽溢出的通风孔；烘筒2内设置有烘筒加热装置；

炒干机本体1在烘筒2上方位置设置有进风口，炒干机本体1在烘筒2下方的侧壁上设置有出风管6；出风管6的输入端与烘筒2相连接；

自动停机装置还包括插入至出风管6内的温湿度传感器5，温湿度传感器5电连接有PLC控制器7，PLC控制器7与电机以及烘筒加热装置电连接。

炒干机本体1在烘筒2下方还设置有若干个出风风向朝向出风管6的排气扇4。

进风口处设置有空气加热器10，空气加热器10与PLC控制器7电连接。

出风管6包括至少一根靠近烘筒2的出风管头段6.1以及一根远离烘筒2的出风管末段6.2，至少一根出风管头段6.1的输入端分别连接至炒干机本体1在烘筒2下方的侧壁，至少一根出风管头段6.1的输出端均与出风管末段6.2的输入端相连接；

出风管头段6.1的管径大于出风管末段6.2，温湿度传感器5插入到出风管末段6.2内。

出风管头段6.1设置有至少两根，至少两根出风管头段6.1的输出端通过多通接头9与出风管末段6.2的输入端相连接。

PLC控制器7还电连接有控制面板8。

控制面板8为触摸屏控制面板。优选地，可通过一块触摸屏控制面板操控多台炒干机。

本实用新型工作时，将纺织品放置到烘筒2内，开启排气扇形成负压，使得空气通过进风口，流经空气加热器10。这样使得干燥的热空气流过烘筒2，同时使得烘筒2自身也同时加热，加速烘筒2内纺织品的干燥过程。烘筒2同时在烘筒轴承3的辅助下进行转动，使得烘筒2内不同位置的纺织品均可进行干燥。同时再通过插入到出风管6的温湿度传感器5检测流出的空气的温度湿度。

通常，可以观测到出风管内的空气的湿度逐渐降低逼向设定空气阈值，而温度逐渐提高趋向空气加热器10设定的加热温度。通过温湿度传感5同时检测温度和湿度提高了观测的精确性。

优选地，如图2所述，设定了管径远大于出风管末段6.2的出风管6.1，使得流出的空气在出风管头段6.1中进行中和，避免局部空气温湿度不均而导致提前停机。

如图3所示，设置了两根出风管段6.1，将两根出风管头段6.1的出风口相对设置，再连接出风管末段6.2的输入端，这样提高了不同出风管头段6.1中空气的中和效果，保证了温湿度传感器5检测的空气样本的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：包括炒干机本体(1)，所述炒干机本体(1)内设置有烘筒轴承(3)，所述烘筒轴承(3)转动连接有用于放置待炒干纺织品的烘筒(2)，所述炒干机本体(1)内设置有用于驱动所述烘筒(2)转动的电机，所述烘筒(2)上设置有若干个使得水蒸汽溢出的通风孔；所述烘筒(2)内设置有烘筒加热装置；

所述炒干机本体(1)在所述烘筒(2)上方位置设置有进风口，所述炒干机本体(1)在所述烘筒(2)下方的侧壁上设置有出风管(6)；所述出风管(6)的输入端与所述烘筒(2)相连接；

所述自动停机装置还包括插入至所述出风管(6)内的温湿度传感器(5)，温湿度传感器(5)电连接有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)与所述电机以及所述烘筒加热装置电连接。

2.根据权利要求1所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述炒干机本体(1)在所述烘筒(2)下方还设置有若干个出风风向朝向所述出风管(6)的排气扇(4)。

3.根据权利要求1所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述进风口处设置有空气加热器(10)，所述空气加热器(10)与所述PLC控制器(7)电连接。

4.根据权利要求1所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述出风管(6)包括至少一根靠近所述烘筒(2)的出风管头段(6.1)以及一根远离所述烘筒(2)的出风管末段(6.2)，至少一根所述出风管头段(6.1)的输入端分别连接至所述炒干机本体(1)在所述烘筒(2)下方的侧壁，至少一根所述出风管头段(6.1)的输出端均与所述出风管末段(6.2)的输入端相连接；

所述出风管头段(6.1)的管径大于所述出风管末段(6.2)，所述温湿度传感器(5)插入到所述出风管末段(6.2)内。

5.根据权利要求4所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述出风管头段(6.1)设置有至少两根，至少两根所述出风管头段(6.1)的输出端通过多通接头(9)与所述出风管末段(6.2)的输入端相连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述PLC控制器(7)还电连接有控制面板(8)。

7.根据权利要求6所述的炒干机温湿度控制自动停机装置，其特征在于：所述控制面板(8)为触摸屏控制面板。