CN207018507U - 一种油封机械密封件 - Google Patents
一种油封机械密封件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207018507U CN207018507U CN201720908457.1U CN201720908457U CN207018507U CN 207018507 U CN207018507 U CN 207018507U CN 201720908457 U CN201720908457 U CN 201720908457U CN 207018507 U CN207018507 U CN 207018507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sealing
- annulus
- mechanical seal
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油封机械密封件，包括机械密封主体、圆环、漏油收集槽和漏油孔，所述机械密封主体一端连接有后盖，所述后盖内部固定有第一油封，所述第一油封一侧设置有圆环，所述圆环套接在漏油收集槽之间，所述漏油收集槽外侧连接有凹槽，所述凹槽中固定有胶塞，所述胶塞一端设有防滑纹，所述圆环内侧连接有密封圈，所述密封圈与机械密封主体相连，所述机械密封主体端口处设置有盘根，所述盘根与圆环之间固定有第二油封；本实用新型通过设置的盘根和圆环，高分子化合物合成的盘根具有优良的化学稳定性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力，圆环中的漏油孔与漏油收集槽接通，避免了油渍溢出的情况，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件设备技术领域，具体为一种油封机械密封件。
背景技术
现有接触式机械密封结构，使用设备启动前必须对机械密封要加冷却水，一旦忘了给机械密封加冷却水，就会立即烧毁机械密封，造成密封失效或出现漏液的现象。因此要及时更换机械密封，这样增加了维修频率，而且现有机械密封耐酸碱性能差，在酸碱液环境下使用不到一个月左右就腐蚀损坏。还有用传统的各类盘根做密封，耐酸碱效果好，但使用寿命短，容易发生漏液现象。所以需要技术上的进步，改变机械密封件的结构设计，使其耐酸碱性能好、使用寿命长，有的油封在装配或使用前，需要对油封的主唇涂抹黄油，用来润滑主唇便于油封与轴安装，防止过渡摩擦损伤零部件，在涂抹过程中存在的问题是毛刷容易涂抹不均匀，在装配部分造成黄油偏多，运转时产生较多油渍，往往人们会以为是漏油而进行不必要的拆装，影响工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种油封机械密封件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油封机械密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油封机械密封件，包括机械密封主体、圆环、漏油收集槽和漏油孔，所述机械密封主体一端连接有后盖，所述后盖内部固定有第一油封，所述第一油封一侧设置有圆环，所述圆环套接在漏油收集槽之间，所述漏油收集槽外侧连接有凹槽，所述凹槽中固定有胶塞，所述胶塞一端设有防滑纹，所述圆环内侧连接有密封圈，所述密封圈与机械密封主体相连，所述机械密封主体端口处设置有盘根，所述盘根与圆环之间固定有第二油封，且盘根外侧设置有前盖，所述前盖一侧对称设有卡柱，所述卡柱扣合在卡槽内，所述卡槽设在机械密封主体两侧，所述圆环上设有漏油孔，所述漏油孔与漏油收集槽对应。
优选地，所述胶塞外径大于漏油收集槽内径。
优选地，所述卡柱与前盖为一体成型结构。
优选地，所述盘根为聚四氟乙烯材料制成。
优选地，所述机械密封主体外侧固定有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的盘根和圆环，高分子化合物合成的盘根具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，圆环中的漏油孔与漏油收集槽接通，避免了油渍溢出的情况，密封效果好，且通过凹槽和胶塞方便对漏油收集槽进行清理。
2、本实用新型通过设置的第一油封和第二油封，双层油封使得机械密封主体的耐温、耐酸碱和防漏的效果更加高效。
3、本实用新型通过设置的卡柱和卡槽，便于前盖与机械密封主体之间的固定连接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型圆环结构示意图；
图3为本实用新型安装板结构示意图；
图中：1-后盖；2-机械密封主体；3-防滑纹；4-胶塞；5-圆环；6-卡柱；7-卡槽；8-前盖；9-第一油封；10-漏油收集槽；11-凹槽；12-第二油封；13-盘根；14-密封圈；15-漏油孔；16-安装板；17-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油封机械密封件，包括机械密封主体2、圆环5、漏油收集槽10和漏油孔15，所述机械密封主体2一端连接有后盖1，所述后盖1内部固定有第一油封9，所述第一油封9一侧设置有圆环5，所述圆环5套接在漏油收集槽10之间，所述漏油收集槽10外侧连接有凹槽11，所述凹槽11中固定有胶塞4，所述胶塞4一端设有防滑纹3，所述圆环5内侧连接有密封圈14，所述密封圈14与机械密封主体2相连，所述机械密封主体2端口处设置有盘根13，所述盘根13与圆环5之间固定有第二油封12，且盘根13外侧设置有前盖8，所述前盖8一侧对称设有卡柱6，所述卡柱6扣合在卡槽7内，所述卡槽7设在机械密封主体2两侧，所述圆环5上设有漏油孔15，所述漏油孔15与漏油收集槽10对应，第一油封9和第二油封12使得机械密封主体2的耐温、耐酸碱和防漏的效果更加高效。
胶塞4外径大于漏油收集槽10内径；卡柱6与前盖8为一体成型结构；盘根13为聚四氟乙烯材料制成；机械密封主体2外侧固定有安装板16，所述安装板16上开设有安装孔17；卡柱6和卡槽7便于前盖8与机械密封主体2之间的固定连接。
工作原理：本实用新型通过设置的盘根13和圆环5完善油封机械密封效果，高分子化合物合成的盘根13具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，圆环5中的漏油孔15与漏油收集槽10接通，避免了油渍溢出的情况，密封效果好，且通过凹槽11和胶塞4方便对漏油收集槽11进行清理，机械密封主体2两端分别固定有前盖8和后盖1，第一油封9和第二油封12使得机械密封主体2的耐温、耐酸碱和防漏的效果更加高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油封机械密封件，包括机械密封主体（2）、圆环（5）、漏油收集槽（10）和漏油孔（15），其特征在于，所述机械密封主体（2）一端连接有后盖（1），所述后盖（1）内部固定有第一油封（9），所述第一油封（9）一侧设置有圆环（5），所述圆环（5）套接在漏油收集槽（10）之间，所述漏油收集槽（10）外侧连接有凹槽（11），所述凹槽（11）中固定有胶塞（4），所述胶塞（4）一端设有防滑纹（3），所述圆环（5）内侧连接有密封圈（14），所述密封圈（14）与机械密封主体（2）相连，所述机械密封主体（2）端口处设置有盘根（13），所述盘根（13）与圆环（5）之间固定有第二油封（12），且盘根（13）外侧设置有前盖（8），所述前盖（8）一侧对称设有卡柱（6），所述卡柱（6）扣合在卡槽（7）内，所述卡槽（7）设在机械密封主体（2）两侧，所述圆环（5）上设有漏油孔（15），所述漏油孔（15）与漏油收集槽（10）对应。
2.根据权利要求1所述的一种油封机械密封件，其特征在于：所述胶塞（4）外径大于漏油收集槽（10）内径。
3.根据权利要求1所述的一种油封机械密封件，其特征在于：所述卡柱（6）与前盖（8）为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种油封机械密封件，其特征在于：所述盘根（13）为聚四氟乙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种油封机械密封件，其特征在于：所述机械密封主体（2）外侧固定有安装板（16），所述安装板（16）上开设有安装孔（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720908457.1U CN207018507U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种油封机械密封件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720908457.1U CN207018507U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种油封机械密封件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207018507U true CN207018507U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61481644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720908457.1U Expired - Fee Related CN207018507U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种油封机械密封件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207018507U (zh) |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201720908457.1U patent/CN207018507U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062407A (zh) | 方形同轴密封件 | |
| CN207018507U (zh) | 一种油封机械密封件 | |
| CN206708084U (zh) | 一种密封效果好的化工泵 | |
| CN202309327U (zh) | 中大型高速电机滑动轴承防漏油结构 | |
| CN107606154A (zh) | 一种油封机械密封件 | |
| CN103615542B (zh) | 钻机动力头用水封 | |
| CN202108640U (zh) | 水轮机密封装置 | |
| CN206889325U (zh) | 新型流程耐腐化工泵 | |
| CN206054197U (zh) | 回转密封结构及风机变桨回转支承结构 | |
| CN201292465Y (zh) | 滚筒洗衣机用双防尘唇骨架油封 | |
| CN203162135U (zh) | 方形同轴密封件 | |
| CN202790525U (zh) | 轴承箱密封装置 | |
| CN102563076A (zh) | 一种轴封装置 | |
| CN205908743U (zh) | 一种免维护压辊总成 | |
| CN209385333U (zh) | 函套式集装注水泵用密封装置 | |
| CN2544146Y (zh) | 唇口型填料密封件 | |
| CN201866250U (zh) | 一种组合油封 | |
| CN202646136U (zh) | 一种泵用密封结构 | |
| CN201843768U (zh) | 往复式注水泵挡油头 | |
| CN203421277U (zh) | 阀门的密封机构 | |
| CN213899852U (zh) | 一种新型软管密封垫 | |
| CN201025304Y (zh) | 电解铜箔表面处理机列液下辊的密封装置 | |
| CN205401461U (zh) | 轴连轴承卸压型密封圈 | |
| CN219866235U (zh) | 一种多唇密封条 | |
| CN218326122U (zh) | 一种变速箱轴孔的油封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20180725 |