CN207017241U - 一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，包括设置在四根钢管桩外围且可沿钢管桩升降的操作平台、用于驱动所述操作平台移动的升降机构和用于将所述操作平台锁紧在所述钢管桩上的锁紧机构，所述锁紧机构由两个设置在矩形框架内侧且用于卡住所述钢管桩的卡环，以及用于连接两个所述卡环的定位销组成，所述卡环分别为铰接在所述纵板上的第一卡环和铰接在相邻所述横板上的第二卡环。本实用新型通过升降机构带动操作平台沿钢管桩上下移动，能够实现工人对钢管桩马墩进行全方位焊接，不仅提高了焊接速度，也保证了焊接质量，同时锁紧机构可将操作平台稳固的固定在钢管桩上，避免工人在施工时操作平台出现倾斜现象，保障了施工安全性。

Description

一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台。

背景技术

在钢箱梁或龙门吊轨道施工时，需要在钢管桩上焊接钢管桩马墩，使钢管桩马墩能够稳定支撑钢管桩，施工过程中，焊接钢管桩马墩属于高空危险作业，施工时必须安装可靠安全的操作平台。现有技术中，操作平台多为固定式结构，即将操作平台焊接在钢管桩上，采用固定式操作平台具有以下缺点：1、将操作平台焊接在钢管桩上，因焊接操作平台属于高空作业，需要采用两辆吊车配合作业才能将操作平台焊接在钢管桩上，同时钢管桩马墩安装固定完毕后，拆除操作平台也比较困难，施工工期长，且拆除操作平台后钢管桩上遗留多个焊接点，焊接点在长时间接触雨水后容易发生局部腐蚀现象，这样能够降低钢管桩的使用性能以及使用寿命；2、工人在固定式操作平台施工时具有局限性，由于操作平台不可以移动，工人只能负责其身高范围内钢管桩马墩的焊接，对于身高之外的位置将不能进行焊接操作，同时在操作平台上工人只能仰视或者俯视进行钢管桩马墩焊接，降低了施工效率以及焊接质量；3、因钢管桩马墩焊接完毕后需要拆除焊接在钢管桩上的操作平台，所以在焊接操作平台时焊点较少，这样容易造成工人在操作平台上施工时存在安全隐患，时常发生操作平台倾斜甚至断裂现象，从而导致危险事故的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其结构简单，通过升降机构带动操作平台沿钢管桩上下移动，能够实现工人对钢管桩马墩进行全方位焊接，不仅提高了焊接速度，也保证了焊接质量，同时锁紧机构可将操作平台稳固的固定在钢管桩上，避免工人在施工时操作平台出现倾斜现象，保障了施工安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：包括设置在四根钢管桩外围且可沿所述钢管桩长度方向升降的操作平台、用于驱动所述操作平台升降的升降机构和用于将所述操作平台锁紧在所述钢管桩上的锁紧机构；

所述操作平台包括上操作平台和下操作平台，所述上操作平台和下操作平台均包括设置在四根所述钢管桩外围的矩形框架，所述矩形框架由横板和纵板组成，所述横板和纵板上均设置有护栏，所述护栏上设置有与所述升降机构连接的吊耳；

所述锁紧机构由两个设置在矩形框架上且用于卡住所述钢管桩的卡环，以及用于连接两个所述卡环的定位销组成，两个所述卡环分别为铰接在所述纵板上的第一卡环和铰接在相邻所述横板上的第二卡环。

上述一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述钢管桩顶部的支座，所述支座由两根横梁和两根纵梁组成，所述横梁上设置有用于驱动上操作平台的第一卷扬机，所述纵梁上设置有用于驱动下操作平台的第二卷扬机，所述第一卷扬机和第二卷扬机均通过缆绳与所述吊耳连接。

上述一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述第一卷扬机和第二卷扬机均通过卷扬机支架可拆卸安装在支座上。

上述一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述横板和纵板均为槽钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，设计合理，通过升降机构分别带动上操作平台和下操作平台沿钢管桩上下移动，这样可根据施工现场需求对上操作平台和下操作平台分别升降，保证了工人能够全方位的焊接钢管桩马墩，避免仰视或者俯视焊接时造成焊接效率低且焊接质量难以保证的现象。

2.本实用新型通过卡环将操作平台稳固的固定在钢管桩上，避免工人在工作时操作平台出现倾斜甚至造成工人掉落的现象，有效保证了整个操作平台的稳定性。

综上所述，本实用新型结构简单、操作方便、设计合理，能够实现工人在焊接钢管桩马墩时进行全方位焊接，不仅提高了焊接速度，也保证了焊接质量，同时也避免工人在施工时操作平台出现倾斜现象，保障了施工安全性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型支座、第一卷扬机、第二卷扬机和卷扬机支架的位置关系示意图。

图3为本实用新型上操作平台的结构示意图。

图4为本实用新型下操作平台的结构示意图。

附图标记说明:

1—钢管桩； 2-1—横梁； 2-2—纵梁；

3-1—第一卷扬机； 3-2—第二卷扬机； 4—卷扬机支架；

5—缆绳； 6—上操作平台； 7—下操作平台；

8-1—横板； 8-2—纵板； 9—护栏；

10—吊耳； 11-1—第一卡环； 11-2—第二卡环；

11-3—定位销； 11-4—第一转轴； 11-5—第二转轴；

12—钢管桩马墩。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，包括设置在四根钢管桩1外围且可沿所述钢管桩1长度方向升降的操作平台、用于驱动所述操作平台升降的升降机构和用于将所述操作平台锁紧在所述钢管桩1上的锁紧机构。

本实施例中，所述操作平台包括上操作平台6和下操作平台7，所述上操作平台6和下操作平台7均包括设置在四根所述钢管桩1外围的矩形框架8，所述矩形框架8由横板8-1和纵板8-2组成，所述横板8-1和纵板8-2上均设置有护栏9，所述护栏9上设置有与所述升降机构连接的吊耳10。

本实施例中，所述锁紧机构由两个设置在矩形框架8上且用于卡住所述钢管桩1的卡环，以及用于连接两个所述卡环的定位销11-3组成，两个所述卡环分别为铰接在所述纵板8-2上的第一卡环11-1和铰接在相邻所述横板8-1上的第二卡环11-2，具体使用时，所述第一卡环11-1通过第一转轴11-4转动连接在纵板8-2上，所述第二卡环11-2通过第二转轴11-5转动连接在横板8-1上。

本实施例中，所述升降机构包括设置在所述钢管桩1顶部的支座，所述支座由两根横梁2-1和两根纵梁2-2组成，所述横梁2-1上设置有用于驱动上操作平台6的第一卷扬机3-1，所述纵梁2-2上设置有用于驱动下操作平台7的第二卷扬机3-2，所述第一卷扬机3-1和第二卷扬机3-2均通过缆绳5与所述吊耳10连接。

具体实施时，所述操作平台包括上操作平台6和下操作平台7，通过上下布设的上操作平台6和下操作平台7同时对钢管桩马墩12两端进行焊接，这样可大大提高焊接速度，且同时焊接钢管桩马墩12两端能够避免依次焊接而造成焊接变形的现象。

具体施工时，安装在所述横梁2-1上的第一卷扬机3-1用于带动上操作平台6上下移动，安装在纵梁2-2上的第二卷扬机3-2用于带动下操作平台7上下移动，这样可根据钢管桩马墩10的焊接位置适时调整上操作平台6或者下操作平台7，保证在焊接钢管桩马墩10时眼睛能够与焊接位置相齐平，避免现有技术中眼睛以仰视或者俯视角度进行焊接而造成焊接位置出现气孔的现象。

具体实施时，第一卷扬机3-1的数量为两个，两个所述第一卷扬机3-1分别安装在相对设置的两根横梁2-1上，第二卷扬机3-2的数量也为两个，两个所述第二卷扬机3-2也分别安装在相对设置的两根纵梁2-2上，两个第一卷扬机3-1分别通过缆绳5与上操作平台6连接，同理，两个第二卷扬机3-2分别通过缆绳5与下操作平台7连接。

本实施例中，当上操作平台6或下操作平台7的位置确定后，将第一卡环11-1和第二卡环11-2分别紧贴在钢管桩上，并采用定位销11-3将第一卡环11-1和第二卡环11-2连接，保证第一卡环11-1和第二卡环11-2将钢管桩1锁紧，这样设计的目的是：当上操作平台6或下操作平台7位置确定后，上操作平台6或下操作平台7处于悬空状态，工人若在上操作平台6或下操作平台7行走，悬空的上操作平台6或下操作平台7易发生倾斜现象，通过第一卡环11-1、第二卡环11-2和定位销11-3能够将悬空的上操作平台6或下操作平台7固定在钢管桩1上，这样可避免上操作平台6和下操作平台7发生倾斜，从而避免危险事故的发生。

本实施例中，所述第一卡环11-1和第二卡环11-2上均开设有供定位销11-3穿过的定位孔。

本实施例中，所述第一卷扬机3-1和第二卷扬机3-2均通过卷扬机支架4可拆卸安装在支座上，当钢管桩马墩12焊接完成后，可将用于固定第一卷扬机3-1和第二卷扬机3-2的卷扬机支架4拆卸。

本实施例中，所述横板8-1和纵板8-2均为槽钢。

本实用新型的使用过程：工人站在上操作平台6上，首先根据钢管桩马墩12的焊接位置，操作第一卷扬机3-1从而控制上操作平台6升降，使工人能够平视到焊接位置为止；当上操作平台6平稳不晃动后，将第一卡环11-1和第二卡环11-2卡住钢管桩1，并通过定位销11-3将第一卡环11-1和第二卡环11-2锁紧，工人方可在上操作平台6上走动对钢管桩马墩12进行不同位置的焊接。

下操作平台7和上述上操作平台6的使用过程相同。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：包括设置在四根钢管桩(1)外围且可沿所述钢管桩(1)长度方向升降的操作平台、用于驱动所述操作平台升降的升降机构和用于将所述操作平台锁紧在所述钢管桩(1)上的锁紧机构；

所述操作平台包括上操作平台(6)和下操作平台(7)，所述上操作平台(6)和下操作平台(7)均包括设置在四根所述钢管桩(1)外围的矩形框架(8)，所述矩形框架(8)由横板(8-1)和纵板(8-2)组成，所述横板(8-1)和纵板(8-2)上均设置有护栏(9)，所述护栏(9)上设置有与所述升降机构连接的吊耳(10)；

所述锁紧机构由两个设置在矩形框架(8)上且用于卡住所述钢管桩(1)的卡环，以及用于连接两个所述卡环的定位销(11-3)组成，两个所述卡环分别为铰接在所述纵板(8-2)上的第一卡环(11-1)和铰接在相邻所述横板(8-1)上的第二卡环(11-2)。

2.按照权利要求1所述的一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述钢管桩(1)顶部的支座，所述支座由两根横梁(2-1)和两根纵梁(2-2)组成，所述横梁(2-1)上设置有用于驱动上操作平台(6)的第一卷扬机(3-1)，所述纵梁(2-2)上设置有用于驱动下操作平台(7)的第二卷扬机(3-2)，所述第一卷扬机(3-1)和第二卷扬机(3-2)均通过缆绳(5)与所述吊耳(10)连接。

3.按照权利要求2所述的一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述第一卷扬机(3-1)和第二卷扬机(3-2)均通过卷扬机支架(4)可拆卸安装在所述支座上。

4.按照权利要求1所述的一种钢管桩马墩安装用可移动式操作平台，其特征在于：所述横板(8-1)和纵板(8-2)均为槽钢。