CN207016157U - 一种粉料真空上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料真空上料机，包括缓冲器、出粉管、风机、抱箍、上料桶、支撑座、进粉管、检查口、密封圈、装料筒、法兰盘、暂存罐、气压盒和拆卸盘。本实用新型的有益效果是：上料桶为上部为圆柱结构、下部为圆台结构的桶体结构，整体构造更合理且容量最大化；风机和气压盒之间为串联连接，且风机和气压盒均电性连接外接电源，装置整体运行同步；进粉管和出粉管直径、长度均相同，进粉量和出粉量精确保持相同；法兰盘直径大于支撑座和上料桶底部直径，法兰盘能完全支撑整个上料桶的重量；暂存罐、气压盒和上料桶构成三向连通型结构，上料和卸料操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上粉机，具体为一种粉料真空上料机，属于食品机械领域。
背景技术
负压粉料真空上料机是一种通过罗茨风机的负压将粉料抽到真空上料机料斗内，然后通过阀门下料到下游设备的装置。目前国内市场上，真空上料机密封性不好，容易出现粉尘泄露的情况，这种情况不仅浪费了大量资源，游离在空气中的粉料还会对人的身体健康造成一定的威胁；其次，真空上料机过滤芯过滤效果不好,容易造成物料被抽到风机，从而损坏风机，影响装置的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种粉料真空上料机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉料真空上料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉料真空上料机，包括缓冲器、上料桶和装料筒，所述缓冲器通过暂存罐、气压盒和拆卸盘构成，所述暂存管上方一侧设置气压盒，所述气压盒一端设置拆卸盘，所述拆卸盘一侧连接上料桶，所述上料桶下部设置密封圈，且所述上料桶外侧设置若干个抱箍，所述上料桶一侧设置检查口，且所述上料桶顶部设置有风机，所述风机一侧设置出粉管，所述上料桶底部设置法兰盘，所述法兰盘下方安装支撑座，所述支撑座一侧设置进粉管，所述进粉管一侧连接装料筒。
优选的，为了使整体构造更合理且容量最大化，所述上料桶为上部为圆柱结构、下部为圆台结构的桶体结构。
优选的，为了使装置整体运行同步，所述风机和气压盒之间为串联连接，且所述风机和气压盒均电性连接外接电源。
优选的，为了使进粉量和出粉量精确保持相同，所述进粉管和出粉管直径、长度均相同。
优选的，为了使法兰盘能完全支撑整个上料桶的重量，所述法兰盘直径大于支撑座和上料桶底部直径。
优选的，为了使上料和卸料操作简便，所述暂存罐、气压盒和上料桶构成三向连通型结构。
本实用新型的有益效果是：上料桶为上部为圆柱结构、下部为圆台结构的桶体结构，整体构造更合理且容量最大化；风机和气压盒之间为串联连接，且风机和气压盒均电性连接外接电源，装置整体运行同步；进粉管和出粉管直径、长度均相同，进粉量和出粉量精确保持相同；法兰盘直径大于支撑座和上料桶底部直径，法兰盘能完全支撑整个上料桶的重量；暂存罐、气压盒和上料桶构成三向连通型结构，上料和卸料操作简便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型整体结构俯视图。
图中：1、缓冲器；2、出粉管；3、风机；4、抱箍；5、上料桶；6、支撑座；7、进粉管；8、检查口；9、密封圈；10、装料筒；11、法兰盘；12、暂存罐；13、气压盒；14、拆卸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种粉料真空上料机，包括缓冲器1、上料桶5和装料筒10，缓冲器1通过暂存罐12、气压盒13和拆卸盘14构成，暂存管12上方一侧设置气压盒13，气压盒13一端设置拆卸盘14，拆卸盘14一侧连接上料桶5，上料桶5下部设置密封圈9，且上料桶5外侧设置若干个抱箍4，上料桶5一侧设置检查口8，且上料桶5顶部设置有风机3，风机3一侧设置出粉管2，上料桶5底部设置法兰盘11，法兰盘11下方安装支撑座6，支撑座6一侧设置进粉管7，进粉管7一侧连接装料筒10。
上料桶5为上部为圆柱结构、下部为圆台结构的桶体结构，整体构造更合理且容量最大化。
风机3和气压盒13之间为串联连接，且风机3和气压盒13均电性连接外接电源，装置整体运行同步。
进粉管7和出粉管2直径、长度均相同，进粉量和出粉量精确保持相同。
法兰盘11直径大于支撑座6和上料桶5底部直径，法兰盘能完全支撑整个上料桶的重量。
暂存罐12、气压盒13和上料桶5构成三向连通型结构，上料和卸料操作简便。
本实用新型在使用时，首先，将粉料放置于装料筒10内，使装料筒10装满，然后将缓冲器1切换成上料模式；然后，连接外接电源，此时风机3运行，排出上料桶5内空气，在气压的作用下，装料筒10内的粉料沿着进粉管7进入上料桶5中，大部分粉料直接从出粉管2处排出，而少数粉料则进入缓冲器1，进入暂存罐12中；最后，气压盒13工作带动暂存罐12内的粉料进入上料桶5，再从出粉管2排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粉料真空上料机，包括缓冲器（1）、上料桶（5）和装料筒（10），其特征在于：所述缓冲器（1）通过暂存罐（12）、气压盒（13）和拆卸盘（14）构成，所述暂存罐（12）上方一侧设置气压盒（13），所述气压盒（13）一端设置拆卸盘（14），所述拆卸盘（14）一侧连接上料桶（5），所述上料桶（5）下部设置密封圈（9），且所述上料桶（5）外侧设置若干个抱箍（4），所述上料桶（5）一侧设置检查口（8），且所述上料桶（5）顶部设置有风机（3），所述风机（3）一侧设置出粉管（2），所述上料桶（5）底部设置法兰盘（11），所述法兰盘（11）下方安装支撑座（6），所述支撑座（6）一侧设置进粉管（7），所述进粉管（7）一侧连接装料筒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种粉料真空上料机，其特征在于：所述上料桶（5）为上部为圆柱结构、下部为圆台结构的桶体结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉料真空上料机，其特征在于：所述风机（3）和气压盒（13）之间为串联连接，且所述风机（3）和气压盒（13）均电性连接外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种粉料真空上料机，其特征在于：所述进粉管（7）和出粉管（2）直径、长度均相同。
5.根据权利要求1所述的一种粉料真空上料机，其特征在于：所述法兰盘（11）直径大于支撑座（6）和上料桶（5）底部直径。
6.根据权利要求1所述的一种粉料真空上料机，其特征在于：所述暂存罐（12）、气压盒（13）和上料桶（5）构成三向连通型结构。
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| CN109269608A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-25 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种适用在线称重的对接结构 |
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