CN207015990U - 简易型钢加工辅助装置 - Google Patents

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任欢
徐琳
曹艳明
张军
唐慎成
孙征
王竞千
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Abstract

一种简易型钢加工辅助装置,包括:槽钢底座,槽钢底座为一个水平放置并且开口朝上的槽钢;双头螺柱,双头螺柱在槽钢底座上设有一排,并且双头螺柱通过固定螺母连接在槽钢底座的两个侧翼之间;双轴承尼龙轮,双轴承尼龙轮套在双头螺柱上;可升降支腿,可升降支腿有四个,分别焊接连接在槽钢底座的四个角处。本实用新型制作方便,易移动,落地放置稳定牢固,可减少施工过程中的人工用量,缩短型钢打孔及切割加工时间,增加支架安装施工工效,便于型钢的移动运输,降低了支架预制加工的成本。

Description

简易型钢加工辅助装置
技术领域
本实用新型涉及机电系统管道支架安装领域,特别是一种将型钢运送至型钢加工设备上的辅助运输型钢的装置。
背景技术
在机电安装行业中,机电系统管道支架安装是机电管线安装的第一步,如何缩短支架安装的时间,增加时效,是机电工程师的重要话题。现有的支架安装施工,支架的预制加工占用很大的工时,所以只要能缩短支架的预制加工时间,就可以缩短支架安装的时间。
支架由型钢预制加工而成,型钢的加工可分为切割、钻眼、冲眼几项工序,但是型钢重量大,长度长,人工搬运需要耗费大量人工,所以导致支架的预制加工耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易型钢加工辅助装置,要解决支架预制加工耗时长的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种简易型钢加工辅助装置,其特征在于包括:槽钢底座,槽钢底座为一个水平放置并且开口朝上的槽钢;双头螺柱,双头螺柱在槽钢底座上设有一排,并且双头螺柱通过固定螺母连接在槽钢底座的两个侧翼之间;双轴承尼龙轮,双轴承尼龙轮套在双头螺柱上;可升降支腿,可升降支腿有四个,分别焊接连接在槽钢底座的四个角处。
优选的,所述可升降支腿包括两根角钢和将两根角钢可拆卸连接起来的限位螺栓副,所述角钢上沿角钢长度方向设有一排高度调节孔,所述限位螺栓副穿过两根角钢上的高度调节孔、将两根角钢可拆卸连接在一起。
优选的,所述双头螺柱在槽钢底座上等距离设置。
优选的,相邻两双头螺柱之间的间距为150mm。
优选的,所述角钢上的高度调节孔等距离设置。
优选的,所述槽钢底座的宽为100~200m。
优选的,所述槽钢底座的两个侧翼的厚度为5~9mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型涉及型钢支架的加工过程中用的一种辅助型钢横向位移的装置,其设置于型钢加工机械设备旁,辅助横向运输型钢(即辅助型钢进行横向位移)至处进行加工。使用时,将需要加工的型钢放在本实用新型上,利用人工从型钢加工机械设备远离型钢加工机械设备一侧推动型钢至型钢加工机械设备上,然后用型钢加工机械设备对型钢进)行加工。
本实用新型制作方便,易移动,落地放置稳定牢固,可减少施工过程中的人工用量,缩短型钢打孔及切割加工时间,增加支架安装施工工效,便于型钢的移动运输,降低了支架预制加工的成本。
使用本实用新型辅助加工型钢,具有使用方便、施工量小、施工工期短、支架下料精确、型钢损耗少、工程造价成本低的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-槽钢底座、2-双轴承尼龙轮、3-双头螺柱、4-固定螺母、5-限位螺栓副、6-角钢、7-高度调节孔。
具体实施方式
实施例参见图1所示,这种简易型钢加工辅助装置,包括:
槽钢底座1,槽钢底座1为一个水平放置并且开口朝上的槽钢。槽钢底座1的宽为100~200m。槽钢底座1的两个侧翼的厚度为5~9mm。当然,在其它实施例中,也可选用其它不同种规格的槽钢。
双头螺柱3,双头螺柱3在槽钢底座1上设有一排,并且双头螺柱3通过固定螺母4连接在槽钢底座1的两个侧翼之间。优选的,双头螺柱3在槽钢底座1上等距离设置,相邻两双头螺柱3之间的间距为150mm。双头螺柱3与槽钢的侧翼螺栓连接,整体结构合理、稳固。
双轴承尼龙轮2,双轴承尼龙轮2套在双头螺柱3上。
可升降支腿,可升降支腿有四个,分别焊接连接在槽钢底座1的四个角处。所述可升降支腿包括两根角钢6和将两根角钢6可拆卸连接起来的限位螺栓副5,所述角钢6上沿角钢长度方向设有一排高度调节孔7,并且高度调节孔7等距离设置,所述限位螺栓副5穿过两根角钢6上的高度调节孔7、将两根角钢6可拆卸连接在一起。使用时,可利用限位螺栓副5调整本实用新型的整体高度。
本实用新型设置于型钢加工机械设备旁,辅助横向运输型钢至型钢加工机械设备处进行加工。
由于本实用新型有一定的自重,在使用过程中加上上部放置被加工物体,重量大,与地面摩擦力大,固与地面无需固定。
所述双头螺柱及固定螺母的型号与双轴承尼龙轮2的轴承内孔直径相同(M10或M12),槽钢尺寸宽可选用两个尼龙轮并排作为一组。
本实用新型的使用:将需要加工的预加工支架(即型钢)放在本实用新型上,利用人工从远离型钢加工机械设备的一侧推动预加工支架至型钢加工机械设备上,用型钢加工机械设备对预加工支架进行加工。
以上所述实施例,仅仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、替换和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种简易型钢加工辅助装置,其特征在于包括:
槽钢底座(1),槽钢底座(1)为一个水平放置并且开口朝上的槽钢;
双头螺柱(3),双头螺柱(3)在槽钢底座(1)上设有一排,并且双头螺柱(3)通过固定螺母(4)连接在槽钢底座(1)的两个侧翼之间;
双轴承尼龙轮(2),双轴承尼龙轮(2)套在双头螺柱(3)上;
可升降支腿,可升降支腿有四个,分别焊接连接在槽钢底座(1)的四个角处。
2.根据权利要求1所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:所述可升降支腿包括两根角钢(6)和将两根角钢(6)可拆卸连接起来的限位螺栓副(5),所述角钢(6)上沿角钢长度方向设有一排高度调节孔(7),所述限位螺栓副(5)穿过两根角钢(6)上的高度调节孔(7)、将两根角钢(6)可拆卸连接在一起。
3.根据权利要求1所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:所述双头螺柱(3)在槽钢底座(1)上等距离设置。
4.根据权利要求3所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:相邻两双头螺柱(3)之间的间距为150mm。
5.根据权利要求2所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:所述角钢(6)上的高度调节孔(7)等距离设置。
6.根据权利要求1所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:所述槽钢底座(1)的宽为100~200m。
7.根据权利要求1所述的简易型钢加工辅助装置,其特征在于:所述槽钢底座(1)的两个侧翼的厚度为5~9mm。
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