CN207013018U - 全自动高效成套碾米设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动高效成套碾米设备系统，包括清理筛以及提升机，所述清理筛通过提升机依次串联去石机、砻谷机、谷糙分离机、第一喷风米机、第二喷风米机、抛光机、分筛机、色选机以及打包机，所述清理筛通过提升机将谷物传送到清理筛的进料口处，所述谷糙分离机为多级谷糙分离机，所述谷糙分离机设有白米出料口、谷糙出料口以及整谷出料口，所述白米出料口通过提升机与第一喷风米机的进米口导通连接，所述谷糙出料口通过提升机与谷糙分离机的进料口导通连接，所述整谷出料口通过提升机与砻谷机的进料口导通连接。本实用新型加工效率高，通过提升机实现全程自动控制，操作简便，加工出来的大米质量高，省时又省力。

Description

全自动高效成套碾米设备系统

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为全自动高效成套碾米设备系统。

背景技术

大米是人类最重要的主食之一，大米中的蛋白质主要是：米精蛋白，氨基酸的组成比较完全，人体容易消化吸收，但赖氨酸含量较少。糙米中的矿物质、膳食纤维、B族维生素特别是维生素B1含量都较精米中的高，随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食质量的要求变的是越来越苛刻；为了保证人们在日常用餐中食物的多样性，同时又要保证用餐的口感要求，部分大米在出厂前与一些糙米或者是其他五谷杂粮进行了一定比例的调配；上述过程被称之为配米，但是在实践中发现，传统的大米加工过程大多采用分阶段，逐步加工的方法，即多个生产加工环节之间彼此脱节，因此极大地影响了加工的效率。有需要设计全自动高效成套碾米设备系统，来提高大米的加工效率和提高大米的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动高效成套碾米设备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动高效成套碾米设备系统，包括清理筛以及提升机，所述清理筛通过提升机依次串联去石机、砻谷机、谷糙分离机、第一喷风米机、第二喷风米机、抛光机、分筛机、色选机以及打包机，所述清理筛通过提升机将谷物传送到清理筛的进料口处，所述清理筛和去石机杂物出口均通过提升机与外部置放区导通连接，所述谷糙分离机为多级谷糙分离机，所述谷糙分离机设有白米出料口、谷糙出料口以及整谷出料口，所述白米出料口通过提升机与第一喷风米机的进米口导通连接，所述谷糙出料口通过提升机与谷糙分离机的进料口导通连接，所述整谷出料口通过提升机与砻谷机的进料口导通连接。

优选的，所述砻谷机采用的是胶辊砻谷机。

优选的，所述第一喷风米机和第二喷风米机的细米杂质出料口均通过提升机与外部置放区导通连接。

优选的，所述分筛机底部设有整米出米口和细米出米口，所述整米出米口通过提升机与色选机的进米口导通连接。

优选的，所述清理筛中设有风选除尘装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置提升机来串联各个机器设备，告别了传统的需要人力来搬运，而且全程都是自动化控制，节省了大量的人力和时间，大大提高了加工大米的效率，通过设置谷糙分离机，将加工后的稻米进行分类，完整的大米将通过提升机传送到第一喷米机中，分离不完全的稻米将再次传送到谷糙分离机中再次进行分离，而完整的谷物则被传送到砻谷机中再次进行脱壳，保证了脱壳完整，确保大米的高质量，通过设置分筛机，将整米和细米分开，保证大米的统一规格，确保加工后的大米质量高，通过设置打包机，实行对加工后的大米进行袋装，节省了大量的人力，实现稻米加工全程的自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型谷糙分离机示意图；

图3为本实用新型分筛机示意图。

图中：1清理筛、2去石机、3砻谷机、4谷糙分离机、5第一喷风米机、6第二喷风米机，7抛光机、8分筛机、9色选机、10打包机、11提升机、12白米出料口、13谷糙出料口、14整谷出料口、15整米出米口、16细米出米口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：全自动高效成套碾米设备系统，包括清理筛1以及提升机11，通过设置提升机11来串联各个机器设备，告别了传统的需要人力来搬运，而且全程都是自动化控制，节省了大量的人力和时间，大大提高了加工大米的效率，所述清理筛1中设有风选除尘装置，所述清理筛1通过提升机11依次串联去石机2、砻谷机3、谷糙分离机4、第一喷风米机5、第二喷风米机6、抛光机7、分筛机8、色选机9以及打包机10，所述砻谷机3为胶辊砻谷机，所述清理筛1通过提升机11将谷物传送到清理筛1的进料口处，所述清理筛1和去石机2的杂物出口均通过提升机11与外部置放区导通连接，所述第一喷风米机5和第二喷风米机6的细米杂质出料口均通过提升机11与外部置放区导通连接，所述谷糙分离机4为多级谷糙分离机，所述谷糙分离机4设有白米出料口12、谷糙出料口13以及整谷出料口14，通过设置谷糙分离机4，将加工后的稻米进行分类，完整的大米将通过提升机11传送到第一喷米机5中，将分离不完全的稻米将再次传送到谷糙分离机4中再次进行分离，而完整的谷物则被传送到砻谷机3中再次进行脱壳，保证了脱壳完整，确保大米的高质量，所述白米出料口2通过提升机11与第一喷风米机5的进米口导通连接，所述分筛机8底部设有整米出米口15和细米出米口16，通过设置分筛机8，将整米和细米分开，保证大米的统一规格，确保加工后的大米质量高，所述整米出米口15通过提升机11与色选机9的进米口导通连接，所述谷糙出料口13通过提升机11与谷糙分离机4的进料口导通连接，所述整谷出料口14通过提升机11与砻谷机3的进料口导通连接，通过设置打包机10，实行对加工后的大米进行袋装，节省了大量的人力，实现稻米加工全程的自动化。

工作原理：提升机11将稻谷传送到加工设备系统中，通过提升机11将加工的稻米按照加工流程依次传送达到相应的机器设备中进行清杂、去石、脱壳、谷糙分离、出杂、抛光、筛分、色选最后由打包机10进行打包装袋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.全自动高效成套碾米设备系统，包括清理筛(1)以及提升机(11)，其特征在于：所述清理筛(1)通过提升机(11)依次串联去石机(2)、砻谷机(3)、谷糙分离机(4)、第一喷风米机(5)、第二喷风米机(6)、抛光机(7)、分筛机(8)、色选机(9)以及打包机(10)，所述清理筛(1)通过提升机(11)将谷物传送到清理筛(1)的进料口处，所述清理筛(1)和去石机(2)的杂物出口均通过提升机(11)与外部置放区导通连接，所述谷糙分离机(4)为多级谷糙分离机，所述谷糙分离机(4)设有白米出料口(12)、谷糙出料口(13)以及整谷出料口(14)，所述白米出料口(12)通过提升机(11)与第一喷风米机(5)的进米口导通连接，所述谷糙出料口(13)通过提升机(11)与谷糙分离机(4)的进料口导通连接，所述整谷出料口(14)通过提升机(11)与砻谷机(3)的进料口导通连接；

所述分筛机(8)底部设有整米出米口(15)和细米出米口(16)，所述整米出米口(15)通过提升机(11)与色选机(9)的进米口导通连接。

2.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备系统，其特征在于：所述砻谷机(3)为胶辊砻谷机。

3.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备系统，其特征在于：所述第一喷风米机(5)和第二喷风米机(6)的细米杂质出料口均通过提升机(11)与外部置放区导通连接。

4.根据权利要求1所述的全自动高效成套碾米设备系统，其特征在于：所述清理筛(1)中设有风选除尘装置。