CN207012657U - 一种高效粘胶过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效粘胶过滤机，包括加压管、加压泵、端盖、出料口、滤芯、外壳体、机架、废料出口、进料管、搅拌装置和进料泵，外壳体设置在机架上，滤芯为圆筒状，设置在外壳体的内部，贴合在外壳体的内壁上，端盖设置在外壳体的顶部，加压泵设置在端盖上，加压管一端设置在加压泵上，另一端伸入外壳体的内部，进料泵设置在机架上，进料管一端设置在进料泵上，另一端伸入外壳体的内部，废料出口设置在进料管上，搅拌装置设置在机架上，伸入外壳体的内部，该实用新型的高效粘胶过滤机，通过增设的搅拌装置，能够更加有效的保持粘胶的流动性，防止其凝结，从而提高了粘胶的过滤效率。

Description

一种高效粘胶过滤机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种高效粘胶过滤机。

背景技术

粘胶过滤器主要功能是去除生产过程中粘胶中的杂质、粗大颗粒、结块与其他一般性染物，以使过滤后的粘胶达到一定的均匀度和纯净度。例如专利CN 202569734U本实用新型公开了一种粘胶过滤器，包括腔体、网笼、粘胶入口、粘胶出口以及端盖，所述网笼位于腔体内，并在网笼上设有过滤网，将所述腔体分隔成内腔和外腔，所述粘胶入口与所述内腔相通，所述粘胶出口与所述外腔相通，其特征在于所述网笼内设有具有外部螺纹并带空腔的中心管，所述中心管上设有第一通孔，在所述中心管上套有套管，在所述套管的两端设有活塞，所述活塞与所述网笼内壁接触，所述套管上设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相通，在所述端盖上设有螺管，所述螺管与所述中心管螺纹连接，所述螺管与传动机构传动连接。本实用新型的这种结构，能够实现不停机自动反清洗，达到了连续过滤的目。由于粘胶具有一定粘稠性，在过滤时其性质导致粘胶流动性低，容易粘结，该专利无法解决此问题，因此在粘胶过滤的效率上无法得到提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的搅拌装置，能够更加有效的保持粘胶的流动性，防止其凝结，从而提高了粘胶的过滤效率的高效粘胶过滤机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种高效粘胶过滤机，包括加压管、加压泵、端盖、出料口、滤芯、外壳体、机架、废料出口、进料管、搅拌装置和进料泵，外壳体设置在机架上，滤芯为圆筒状，设置在外壳体的内部，贴合在外壳体的内壁上，端盖设置在外壳体的顶部，加压泵设置在端盖上，加压管一端设置在加压泵上，另一端伸入外壳体的内部，进料泵设置在机架上，进料管一端设置在进料泵上，另一端伸入外壳体的内部，废料出口设置在进料管上，搅拌装置设置在机架上，伸入外壳体的内部。

优选的，所述滤芯包括不锈钢内衬筒、过胶孔和过滤网，过胶孔均匀的设置在不锈钢内衬筒上，过滤网包覆在不锈钢内衬筒上。

优选的，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网从内到外层层包覆在不锈钢内衬筒上，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的孔径层层减小。

优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，电机设置在机架上，搅拌轴一端设置在电机上，另一端伸入外壳体内，桨叶设置在搅拌轴上。

优选的，所述桨叶为钢丝构成的橄榄形结构。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的高效粘胶过滤机，通过增设的搅拌装置，能够更加有效的保持粘胶的流动性，防止其凝结，从而提高了粘胶的过滤效率，所述滤芯包括不锈钢内衬筒、过胶孔和过滤网，过胶孔均匀的设置在不锈钢内衬筒上，过滤网包覆在不锈钢内衬筒上，该结构能够保证粘胶过滤时，过滤网的结构的稳固性，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网从内到外层层包覆在不锈钢内衬筒上，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的孔径层层减小，该结构能够有效的过滤粘胶内的杂质颗粒，提高粘胶的细腻度，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，电机设置在机架上，搅拌轴一端设置在电机上，另一端伸入外壳体内，桨叶设置在搅拌轴上，该结构能够有效实现对粘胶的搅拌，防止粘胶在过滤过程中凝结，所述桨叶为钢丝构成的橄榄形结构，该结构能够有效对稠状的粘胶起到搅拌作用，保持其流动性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示滤芯的结构示意图；

其中，1、加压管；2、加压泵；3、端盖；4、出料口；5、滤芯；6、外壳体；7、机架；8、废料出口；9、进料管；10、搅拌装置；11、进料泵；12、不锈钢内衬筒；13、过胶孔；14、过滤网；15、一级过滤网；16、二级过滤网；17、三级过滤网；18、电机；19、搅拌轴；20、桨叶；21、钢丝。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种高效粘胶过滤机，包括加压管1、加压泵2、端盖3、出料口4、滤芯5、外壳体6、机架7、废料出口8、进料管9、搅拌装置10和进料泵11，外壳体6设置在机架7上，滤芯5为圆筒状，设置在外壳体6的内部，贴合在外壳体6的内壁上，端盖3设置在外壳体6的顶部，加压泵2设置在端盖3上，加压管1一端设置在加压泵2上，另一端伸入外壳体6的内部，进料泵11设置在机架7上，进料管9一端设置在进料泵11上，另一端伸入外壳体6的内部，废料出口8设置在进料管9上，搅拌装置10设置在机架7上，伸入外壳体6的内部，所述搅拌装置10包括电机18、搅拌轴19和桨叶20，电机18设置在机架7上，搅拌轴19一端设置在电机18上，另一端伸入外壳体6内，桨叶20设置在搅拌轴19上，所述桨叶20为钢丝21构成的橄榄形结构。

结合图2所示滤芯5包括不锈钢内衬筒12、过胶孔13和过滤网14，过胶孔13均匀的设置在不锈钢内衬筒12上，过滤网14包覆在不锈钢内衬筒12上，所述过滤网14包括一级过滤网15、二级过滤网16和三级过滤网17，一级过滤网15、二级过滤网16和三级过滤网17从内到外层层包覆在不锈钢内衬筒12上，一级过滤网15、二级过滤网16和三级过滤网17的孔径层层减小。

本实用新型的实施过程为：通过进料泵将粘胶通过进料管进料，开启加压泵和搅拌装置，粘胶即可通过滤芯进行过滤，最后通过出料口出料。

本实用新型结构的高效粘胶过滤机，通过增设的搅拌装置，能够更加有效的保持粘胶的流动性，防止其凝结，从而提高了粘胶的过滤效率，所述滤芯包括不锈钢内衬筒、过胶孔和过滤网，过胶孔均匀的设置在不锈钢内衬筒上，过滤网包覆在不锈钢内衬筒上，该结构能够保证粘胶过滤时，过滤网的结构的稳固性，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网从内到外层层包覆在不锈钢内衬筒上，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的孔径层层减小，该结构能够有效的过滤粘胶内的杂质颗粒，提高粘胶的细腻度，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，电机设置在机架上，搅拌轴一端设置在电机上，另一端伸入外壳体内，桨叶设置在搅拌轴上，该结构能够有效实现对粘胶的搅拌，防止粘胶在过滤过程中凝结，所述桨叶为钢丝构成的橄榄形结构，该结构能够有效对稠状的粘胶起到搅拌作用，保持其流动性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效粘胶过滤机，其特征在于，包括加压管、加压泵、端盖、出料口、滤芯、外壳体、机架、废料出口、进料管、搅拌装置和进料泵，外壳体设置在机架上，滤芯为圆筒状，设置在外壳体的内部，贴合在外壳体的内壁上，端盖设置在外壳体的顶部，加压泵设置在端盖上，加压管一端设置在加压泵上，另一端伸入外壳体的内部，进料泵设置在机架上，进料管一端设置在进料泵上，另一端伸入外壳体的内部，废料出口设置在进料管上，搅拌装置设置在机架上，伸入外壳体的内部。

2.根据权利要求1所述的高效粘胶过滤机，其特征在于，所述滤芯包括不锈钢内衬筒、过胶孔和过滤网，过胶孔均匀的设置在不锈钢内衬筒上，过滤网包覆在不锈钢内衬筒上。

3.根据权利要求2所述高效粘胶过滤机，其特征在于，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网从内到外层层包覆在不锈钢内衬筒上，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的孔径层层减小。

4.根据权利要求1所述的高效粘胶过滤机，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，电机设置在机架上，搅拌轴一端设置在电机上，另一端伸入外壳体内，桨叶设置在搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的高效粘胶过滤机，其特征在于，所述桨叶为钢丝构成的橄榄形结构。