CN207012628U - 一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，包括罐体、进液口、挂篮、出液口、冷却水管、过滤网和挂环；所述罐体的底部四周设有四处支脚，罐体的顶部通过法兰盘与封头密封连接，所述进液口设于封头的顶部，所述出液口设于罐体的底部，所述罐体的顶部内侧设有挂环，所述挂篮包括篮筒、凸沿和过滤网，所述篮筒的顶部设有向外翻的凸沿，篮筒的内部活动安装有四层过滤网，所述罐体的顶部内侧设有挂环，所述挂篮通过凸沿挂设于挂环上，所述挂篮的底部盘旋设置有一组冷却水管。本实用新型通过设置有多层过滤网的挂篮来将抛光液进行分级过滤，有效提高过滤的精度，减少抛光液中的杂质，延长过滤网清理周期，提高工作效率。

Description

一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体为一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置。

背景技术

铝合金成型过程中，表面有许多机械纹，经三酸抛光处理后，纹路更加明显，严重影响铝合金外观质量。

近几十年来，没有开发出用化学方法进行去纹和起砂配套处理、然后再行抛光的成熟技术，制约了抛光技术的推广。铝合金水性抛光液的应用，使铝合金的抛光难度大大降低，抛光效果大大提高。

在对铝合金进行抛光加工时，掉落的大量细碎杂质或大颗粒混入抛光液，会挂上铝合金型材表面，抛光效果和效率降低，因此，必须对抛光液中的杂质进行过滤处理；另一方面，抛光时，抛光液温度升高，容易加快挥发，造成抛光液的损失，因此，需要对抛光液温度进行控制。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，以解决上述背景技术中提出的在对铝合金进行抛光加工时，碎屑影响抛光效率和效果，以及高温加快抛光液挥发的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，包括

支脚、罐体、封头、进液口、排气口、法兰盘、挂篮、出液口、冷却水管、篮筒、凸沿、过滤网和挂环；

所述罐体的底部四周设有四处支脚，罐体的顶部通过法兰盘与封头密封连接，所述进液口设于封头的顶部，所述出液口设于罐体的底部，所述罐体的顶部内侧设有挂环，所述挂篮包括篮筒、凸沿和过滤网，所述篮筒的顶部设有向外翻的凸沿，篮筒的内部活动安装有四层过滤网，所述罐体的顶部内侧设有挂环，所述挂篮通过凸沿挂设于挂环上，所述挂篮的底部盘旋设置有一组冷却水管。

优选的，所述四层过滤网的网眼直径自上而下依次减小。

优选的，所述封头的顶部设有排气口。

优选的，所述过滤网为下凹的弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置有多层过滤网的挂篮来将抛光液进行分级过滤，有效提高过滤的精度，减少抛光液中的杂质，并且由于采用多层网孔不一的过滤网，杂质被分层拦截在过滤网上，可延长过滤网清理周期，提高工作效率。

2.本实用新型结构简单新颖，在挂篮的底部设置用于降温的循环冷却水管，过滤后的抛光液经过降温后继续利用，减少了抛光过程中抛光液的挥发。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挂篮结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图1中A的放大图。

图中：1、支脚，2、罐体，3、封头，4、进液口，5、排气口，6、法兰盘，7、挂篮，8、出液口，9、冷却水管，10、篮筒，11、凸沿，12、过滤网，13、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，包括

支脚1、罐体2、封头3、进液口4、排气口5、法兰盘6、挂篮7、出液口8、冷却水管9、篮筒10、凸沿11、过滤网12和挂环13；

罐体2的底部四周设有四处支脚1，罐体2的顶部通过法兰盘6与封头3密封连接，进液口4设于封头3的顶部，出液口8设于罐体2的底部，罐体2的顶部内侧设有挂环13，挂篮7包括篮筒10、凸沿11和过滤网12，篮筒10的顶部设有向外翻的凸沿11，篮筒10的内部活动安装有四层过滤网12，罐体2的顶部内侧设有挂环13，挂篮7通过凸沿11挂设于挂环13上，挂篮7的底部盘旋设置有一组冷却水管9。

上述实施例中，具体的，四层过滤网12的网眼直径自上而下依次减小，粒径不同的杂质被逐层拦截在过滤网12上，有利于提高过滤精度和延长过滤网12的更换周期。

上述实施例中，具体的，封头3的顶部设有排气口5，用于保持罐体2内部与外界气压平衡。

上述实施例中，具体的，过滤网12为下凹的弧形结构，在重力的作用下，抛光液向过滤网12的中心移动，有利于抛光液的通过。

工作原理：

在使用该铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置时，经过抛光利用的抛光液通过进液口4进入到罐体2内部的挂篮7中，在挂篮7上四层过滤网12的作用下，抛光液被层层过滤，抛光液中夹带的杂质按粒径大小自上而下被拦截在四层过滤网12上，过滤后的抛光液滴流在盘旋设置的冷却水管9上，冷却水管9采用循环冷水的冷却方式，对抛光液进行降温处理，最终，经过过滤和冷却的抛光液通过出液口8排出，并被循环利用，本实用新型的罐体2与封头3通过法兰盘6进行可拆卸连接，并且，挂篮7通过凸沿11挂设于挂环13上，使用一段时间后需要清理过滤网12时，可打开封头3，直接将挂篮7从罐体2中取出，即可进行清理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再详述。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，其特征在于：包括

支脚、罐体、封头、进液口、排气口、法兰盘、挂篮、出液口、冷却水管、篮筒、凸沿、过滤网和挂环；

所述罐体的底部四周设有四处支脚，罐体的顶部通过法兰盘与封头密封连接，所述进液口设于封头的顶部，所述出液口设于罐体的底部，所述罐体的顶部内侧设有挂环，所述挂篮包括篮筒、凸沿和过滤网，所述篮筒的顶部设有向外翻的凸沿，篮筒的内部活动安装有四层过滤网，所述挂篮通过凸沿挂设于挂环上，所述挂篮的底部盘旋设置有一组冷却水管。

2.根据权利要求1所述的铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，其特征在于：所述四层过滤网的网眼直径自上而下依次减小。

3.根据权利要求1所述的铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，其特征在于：所述封头的顶部设有排气口。

4.根据权利要求1所述的铝合金水性抛光液用抛光液收集过滤装置，其特征在于：所述过滤网为下凹的弧形结构。