CN207011631U - 基于茶叶的多级揉捻装置 - Google Patents

Abstract

一种基于茶叶的多级揉捻装置，包含有进料口、揉捻区、出料口；所述进料口位于所述揉捻区的入口处，所述出料口位于所述揉捻区的出口处；所述揉捻区包含有一茶叶传送装置和多个揉捻轮，所述茶叶传送装置、多个所述揉捻轮通过动力装置提供动力；多个所述揉捻轮位于所述茶叶传送装置的工作面上，通过带或链传递动力；所述茶叶传送装置的工作面上设有一缓冲层。本实用新型采用多个揉捻轮组合安装形成一多级揉捻设备，对茶叶进行多次揉捻加工，避免单次加工对茶叶外形的破坏，在进料口处设有分料板，大量的茶叶在到达进料口时，经过分料处理，有序进入多级揉捻装置，提高了揉捻装置加工后的茶叶的合格率，提高了企业的经济效益。

Description

基于茶叶的多级揉捻装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，更具体地，涉及一种基于茶叶的多级揉捻装置。

背景技术

揉捻是茶叶加工的重要工序，主要是使茶叶的叶片受到力的作用，挤破茶叶的细胞壁，使得茶多酚、儿茶素等茶叶有效成分产生聚合，部分茶汁渗出，同时增加茶叶的表面粘度，调节茶叶水溶性物质的浓度，从而影响茶叶最终冲泡时候的浓度。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。目前揉捻机提供的茶叶揉捻质量较好，但揉捻质量过分依赖操作者的技能且工艺较为复杂繁琐，以操作者的主观判断为依据，导致茶叶产品质量差异显著；其次，在揉捻过程中，或出现因茶叶混乱，茶叶揉捻程度不一，影响茶叶品质差异等现象的发生。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供了一种基于茶叶的多级揉捻装置，采用多个揉捻轮组合安装形成一多级揉捻设备，对茶叶进行多次揉捻加工，避免单次加工对茶叶外形的破坏，在进料口处设有分料装置，大量的茶叶在到达进料口时，经过分料处理，有序进入多级揉捻装置，提高了揉捻装置加工后的茶叶的合格率，提高了企业的经济效益。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种基于茶叶的多级揉捻装置，包含有进料口、揉捻区、出料口；所述进料口位于所述揉捻区的入口处，所述出料口位于所述揉捻区的出口处；

所述揉捻区包含有一茶叶传送装置和多个揉捻轮，所述茶叶传送装置、多个所述揉捻轮通过动力装置提供动力；多个所述揉捻轮位于所述茶叶传送装置的工作面上，通过带或链传递动力；所述茶叶传送装置的工作面上设有一缓冲层。

本实用新型提供了一种基于茶叶的多级揉捻装置，茶叶通过进料口进入所述茶叶传送装置，经过一揉捻轮落在所述茶叶传送装置上，所述茶叶传送装置、多个所述揉捻轮在动力装置的作用下进行运转工作，实现将茶叶传至出料口的工序；当茶叶经过所述茶叶传送装置与所述揉捻轮之间的间隙时，茶叶被初步揉捻，此后再随所述茶叶传送装置至下一个揉捻轮，再次被揉捻，依次类推，最终茶叶揉捻成型，随所述茶叶传送装置传至所述出料口，完成揉捻加工工序；而在所述茶叶传送装置的工作面的表层覆有一缓冲层，避免茶叶被揉捻时的过度破坏。

当大量茶叶送至进料口时，由于茶叶之间的重叠摩擦，很难较快地使茶叶进入茶叶的揉捻区，优选地，所述进料口还设有一分料装置，所述分料装置包含有一分料转轴和多个分料板，所述分料转轴的侧面固连有多个所述分料板，多个所述分料板关于所述分料转轴成中心对称；采用分料转轴对堆积在进料口的茶叶进行分料处理，使得茶叶有序进入揉捻区。

多个所述揉捻轮形成一揉捻轮组，优选地，所述揉捻轮包含有依次由进料口到出料口排列的初加工揉捻轮、精加工揉捻轮；所述初加工揉捻轮的个数为一个，所述精加工揉捻轮的个数至少为一个。

进一步优选地，所述进料口与所述茶叶传送装置的工作面之间设有一弧形限料板，所述弧形限料板的轴线与所述初加工揉捻轮转动轴的轴线共线；所述弧形限料板位于所述初加工揉捻轮工作面的一侧，所述弧形限料板的宽度为所述初加工揉捻轮的厚度的1~1.2倍。设置该弧形限料板，一方面可以防止茶叶在进入揉捻区由于具有一定得速度，所述初加工揉捻轮和所述弧形限料板之间形成一等径的环形通道，让茶叶进入揉捻区后，避免茶叶在揉捻区内无规则的运动，按着该环形通道有序地到达所述茶叶传送装置；另一方面，在所述初加工揉捻轮所述弧形限料板的宽度。

优选地，所述揉捻轮的工作面上均设有用于揉捻的凸出花纹；所述初加工揉捻轮上凸出花纹的间距较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的间距大，所述初加工揉捻轮上凸出花纹的凸出高度较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的高度高。所述初加工揉捻轮采用疏散的凸出花纹，对茶叶进行初步简单的揉捻，之后，再通过较为细致的所述精加工揉捻轮对茶叶揉捻成型。

以茶叶揉捻后的基础形态的根据，进一步优选地，所述凸出花纹的纹络为“人”型、“一”型、“八”型或“\”型中的任意一种。

优选地，所述茶叶传送装置的传送方向与地面之间的夹角成0~15°；一般情况，茶叶在水平平面传送，而当茶叶传送装置具有一定的倾角时，茶叶有向出料口移动的趋势，这样可以在一定程度上节约能量；而当茶叶传送装置的倾角过大时，茶叶在茶叶传送装置上则可能出现倾翻的可能。

优选地，位于所述茶叶传送装置的上方、相邻两所述揉捻轮之间，还分别通过紧固件安装有长条板状的薄挡板，所述紧固件内还含有轻质弹簧。辅助安装薄挡板，可以避免在传送过程中茶叶由于较轻的质量在茶叶传送装置上不规则跳动出现姿态各异的情况，而采用带有轻质弹簧的紧固件，可以对所述薄挡板与所述茶叶传送装置之间的间隙进行调节，配合初步揉捻后的茶叶直径大小。

优选地，所述出料口还设有一振动筛，所述振动筛通过一导板连接所述茶叶传送装置的末端；在揉捻过程中，鉴于茶叶的本身属性，在传送过程中，已出现茶叶碎末，经过振动筛时，可以过滤去除，提高茶叶的纯度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种基于茶叶的多级揉捻装置，包含有带有分料装置的进料口、具有多揉捻轮的揉捻区、带有过滤筛的出料口，还在茶叶传送装置的上方安装薄挡板，避免茶叶传送中出现姿态混乱的情形，对茶叶进行多次揉捻加工，避免单次加工对茶叶外形的破坏，在进料口处设有分料装置，大量的茶叶在到达进料口时，经过分料处理，有序进入多级揉捻装置，提高了揉捻装置加工后的茶叶的合格率，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为实施例1基于茶叶的多级揉捻装置的示意图。

图2为实施例1初加工揉捻轮的展开示意图。

图3为实施例1初加工揉捻轮的示意图。

图4为实施例1初加工揉捻轮的侧视示意图。

图5为实施例2基于茶叶的多级揉捻装置的示意图。

图6为实施例3基于茶叶的多级揉捻装置的示意图。

图7为实施例3紧固件的一种示意图。

图中：1、进料口；101、分料转轴；102、分料板；2、揉捻区；201、初加工揉捻轮；202、精加工揉捻轮；203、茶叶传送装置；204、传送带；205、缓冲层；206、弧形限料板；207、凸出花纹；208、薄挡板；209、紧固件；210、轻质弹簧；3、出料口；301、振动筛；302、导板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1~4所示，一种基于茶叶的多级揉捻装置，包含有进料口1、揉捻区2、出料口3；所述进料口1位于所述揉捻区2的入口处，所述进料口1还设有一分料装置，所述分料装置包含有一分料转轴101和多个分料板102，所述分料转轴101的侧面固连有多个所述分料板102，所述分料板102关于所述分料转轴101成中心对称；所述出料口3位于所述揉捻区2的出口处，所述出料口3还设有一振动筛301，所述振动筛301通过一导板302连接在所述茶叶传送装置203的末端；所述揉捻区2包含一初加工揉捻轮201、一精加工揉捻轮202和一茶叶传送装置203，通过动力装置对所述初加工揉捻轮201、所述精加工揉捻轮202和所述茶叶传送装置203提供动力，其中，所述初加工揉捻轮201、所述精加工揉捻轮202位于所述茶叶传送装置203的工作面上，依次由进料口1向出料口3排列，通过传送带204传递动力，具体地，所述传送带204为一现有传送带；所述茶叶传送装置203的工作面上设有一缓冲层205，所述缓冲层205具体为一具有缓冲作用的帆布或橡胶等材料，覆盖在所述茶叶传送装置203的工作面上，在本实施例中具体为一橡胶层；所述进料口1与所述茶叶传送装置203的工作面之间设有一弧形限料板206，所述弧形限料板206的轴线与所述初加工揉捻轮201转动轴的轴线共线；所述弧形限料板位于所述初加工揉捻轮工作面的一侧，所述弧形限料板的宽度为所述初加工揉捻轮的厚度的1.1倍，如说明书附图4所示。

本实用新型提供了一种基于茶叶的多级揉捻装置，茶叶通过进料口1进入所述揉捻区2，当大量茶叶送至进料口1时，由于茶叶之间的重叠摩擦，很难较快地使茶叶进入所述揉捻区2，采用分料装置对堆积在进料口1的茶叶进行分料处理，使得茶叶有序进入揉捻区2；经过初加工揉捻轮201与所述弧形限料板206之间等径的环形通道后，落在所述茶叶传送装置203上，所述茶叶传送装置203在动力装置的作用下，所述动力装置可以选用一带有减速器的电机，将茶叶传至出料口3，当茶叶经过所述茶叶传送装置203与所述初加工揉捻轮201之间的间隙时，茶叶被初步揉捻，此后再随所述茶叶传送装置203至所述精加工揉捻轮202，再次被揉捻，依次类推，最终茶叶揉捻成型，随所述茶叶传送装置203传至所述出料口3，完成揉捻加工工序。

具体地，所述初加工揉捻轮201、所述精加工揉捻轮202的工作面上均设有用于揉捻的凸出花纹207；所述初加工揉捻轮201上凸出花纹的间距较所述精加工揉捻轮202上凸出花纹的间距大，所述初加工揉捻轮201上凸出花纹的凸出高度较所述精加工揉捻轮202上凸出花纹的高度高。所述初加工揉捻轮201对茶叶进行简单的揉捻，再通过所述精加工揉捻轮202对茶叶揉捻成型。以茶叶揉捻后的基础形态的根据，所述凸出花纹207的纹络为“人”型、“一”型、“八”型或“\”型中的任意一种，本实施例具体为“一”型。

实施例2

如图5所示，本实用新型较佳的实施例是提供一种基于茶叶的多级揉捻装置，本实施例与实施例1的结构和工作原理类似，而与实施例1的不同之处在于，本实施例所述茶叶传送装置203的传送方向与地面之间的夹角成10°，所述茶叶传送装置203的进料端高于其出料端；一般情况，茶叶在水平平面传送，而当茶叶传送装置203具有一定的倾角时，茶叶有向出料口移动的趋势，这样可以在一定程度上节约能量；而当茶叶传送装置203的倾角过大时，茶叶在茶叶传送装置203上则可能出现倾翻的可能。

实施例3

如图6~7所示，本实用新型较佳的实施例是提供一种基于茶叶的多级揉捻装置，本实施例与实施例1或2的结构和工作原理类似，而与实施例1或2的不同之处在于，本实施例位于所述茶叶传送装置203上方、所述初加工揉捻轮201和所述精加工揉捻轮202之间，还分别通过紧固件209安装有长条板状的薄挡板208，所述紧固件209内还含有轻质弹簧210；辅助安装所述薄挡板208，可以避免在传送过程中，茶叶由于较轻的质量在茶叶传送装置203上飞起来，而采用带有轻质弹簧210的紧固件209，可以配合揉捻后的茶叶直径大小的运动间隙。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于茶叶的多级揉捻装置，包含有进料口、揉捻区、出料口；所述进料口位于所述揉捻区的入口处，所述出料口位于所述揉捻区的出口处；其特征在于，

所述揉捻区包含有一茶叶传送装置和多个揉捻轮，所述茶叶传送装置、多个所述揉捻轮通过动力装置提供动力；多个所述揉捻轮位于所述茶叶传送装置的工作面上，通过带或链传递动力；所述茶叶传送装置的工作面上设有一缓冲层。

2.根据权利要求1所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述进料口还设有一分料装置，所述分料装置包含有一分料转轴和多个分料板，所述分料转轴的侧面固连有多个所述分料板，多个所述分料板关于所述分料转轴成中心对称。

3.根据权利要求1所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述揉捻轮包含有依次由进料口到出料口排列的初加工揉捻轮、精加工揉捻轮；所述初加工揉捻轮的个数为一个，所述精加工揉捻轮的个数至少为一个。

4.根据权利要求3所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述进料口与所述茶叶传送装置的工作面之间设有一弧形限料板，所述弧形限料板的轴线与所述初加工揉捻轮转动轴的轴线共线；所述弧形限料板位于所述初加工揉捻轮工作面的一侧，所述弧形限料板的宽度为所述初加工揉捻轮的厚度的1～1.2倍。

5.根据权利要求3所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述揉捻轮的工作面上均设有用于揉捻的凸出花纹；所述初加工揉捻轮上凸出花纹的间距较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的间距大，所述初加工揉捻轮上凸出花纹的凸出高度较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的高度高。

6.根据权利要求5所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述凸出花纹的纹络为“人”型、“一”型、“八”型或“\”型中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述茶叶传送装置的传送方向与地面之间的夹角成0～15°。

8.根据权利要求1或7所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，位于所述茶叶传送装置的上方、相邻两所述揉捻轮之间，还分别通过紧固件安装有长条板状的薄挡板，所述紧固件内还含有轻质弹簧。

9.根据权利要求1所述的基于茶叶的多级揉捻装置，其特征在于，所述出料口还设有一振动筛，所述振动筛通过一导板连接所述茶叶传送装置的末端。