CN207010230U - 一种消弧线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种消弧线圈,包括上、下夹件及布置在两者之间的相应线圈,两夹件通过布置在相应线圈两侧并沿上下方向延伸的绝缘拉杆拉紧固定。采用绝缘拉杆来实现上、下夹件的拉紧固定,在高电压、高海报情况下线圈也不会对绝缘拉杆放电,解决了以往高电压、高海拔情况下线圈容易对铁质拉杆放电的问题,有效提高了消弧线圈的绝缘性能。而且,由于绝缘拉杆的绝缘性能,可将绝缘拉杆靠近相应的线圈布置,进而可有效缩小整个消弧线圈的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消弧线圈。
背景技术
消弧线圈是一种带铁芯的电感线圈,应用于中性点接地系统中时,电力系统输电线路经消弧线圈接地,为小电流接地系统的一种。线路发生短路接地时,电流在30A以上的情况下,放电间隙产生的电压会升高2.5-3倍的线电压,当变压器中性点加装消弧线圈后,放电处电压在电感线圈阻尼作用下,不能升高,从而减小了放电电流的大小,电流减小了,也就起到了消弧的作用。当两电流的量值小于发生电弧的最小电流时,电弧就不会发生,也不会出现谐振过电压现象。
一般消弧线圈的结构如授权公告号为CN204992568U的中国实用新型专利中公开的消弧线圈,包括上铁轭、下铁轭、芯柱、上夹件。下夹件和套装于芯柱上的线圈,上铁轭通过上夹件固定,下铁轭通过下夹件固定,芯柱夹设于上、下铁轭之间形成闭合结构,上夹件与下夹件通过沿上下方向延伸的拉螺杆拉紧固定。拉螺杆沿左右方向于线圈两侧各布置有1列,每列沿前后方向各布置有3个,共6个拉螺杆,利用6个拉螺杆实现上夹件与下夹件的装夹固定。这些拉螺杆通常采用铁质材料来保证其连接强度。
随着我国电网的发展,近年来,消弧线圈在电网系统中的安装量持续增加。对于35kV消弧线圈来说,海拔高度不大于1000m时,外绝缘额定工频耐受电压为85kV,雷电冲击耐受电压为200kV。随着海拔高度的增加,大气压力下降,空气密度和湿度相应的减少,引起设备外绝缘强度降低,为保证产品在高原环境使用时有足够的耐击穿能力,必须按照国标修正,增加电气间隙;设备绝缘强度降低,其额定工频耐受电压和雷电冲击耐受电压均需按照标准进行修正。当海拔高度大于2000m时,按照国家标准修正后,35kV消弧线圈额定工频耐受电压有时达到125kV。如果仍然按照原来的方案设计,随着海拔的升高,消弧线圈耐压承受能力在不断提高,当达到一定高度时,铁质的拉螺杆无法满足消弧线圈绝缘耐受能力,线圈会对铁质的拉螺杆放电,影响消除线圈耐受能力,所以通常只能通过增大设备主绝缘空气间隙、树脂绝缘厚度、增加线圈相间距等方式来实现要求,这虽然在一定程度上可增加设备的绝缘水平,但在海拔较高的情况下已无法满足设备绝缘要求,而且,这种做法也使得生产成本成倍增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘性能好、适用于高海拔场所的消弧线圈。
为实现上述目的,本实用新型所提供的消弧线圈的技术方案是:一种消弧线圈,包括上、下夹件及布置在两者之间的相应线圈,两夹件通过布置在相应线圈两侧并沿上下方向延伸的绝缘拉杆拉紧固定。
所述绝缘拉杆为玻璃丝拉杆,玻璃丝拉杆的上端通过上连接件与上夹件连接、下端通过下连接件与下夹件连接。
所述玻璃丝拉杆由缠绕在上、下连接件之间的浸泡有环氧树脂的玻璃丝纱固化成型。
所述玻璃丝拉杆为圆柱形。
所述上连接件和下连接件分别通过螺纹连接结构与相应夹件连接。
所述上连接件和下连接件均为U型件,所述U型件具有两连接支臂,两连接支臂上分别设有外螺纹段,所述螺纹连接结构包括所述外螺纹段。
所述上、下夹件的远离所述相应线圈的前、后端部处对应穿装有端部拉螺杆,端部拉螺杆上套装有布置在上、下夹件之间的环氧玻璃丝套管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的消弧线圈中,采用绝缘拉杆来实现上、下夹件的拉紧固定,在高电压、高海报情况下线圈也不会对绝缘拉杆放电,解决了以往高电压、高海拔情况下线圈容易对铁质拉杆放电的问题,有效提高了消弧线圈的绝缘性能。而且,由于绝缘拉杆的绝缘性能,可将绝缘拉杆靠近相应的线圈布置,进而可有效缩小整个消弧线圈的尺寸。
附图说明
图1为本实用新型所提供的消弧线圈的一种实施例的结构示意图;
图2为图1所示消弧线圈的俯视示意图;
图3为图1所示消弧线圈的左侧示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型所提供的消弧线圈的具体实施例,如图1至图3所示,该实施例中的消弧线圈包括上夹件1和下夹件2,两夹件之间设有铁芯,铁芯上绕设有高压线圈,线圈11位于两夹件之间。并且,在下夹件2的底部配置有底座槽钢15,底座槽钢15、铁芯、上夹件1和下夹件2形成消弧线圈的基本支架,线圈11则通过上、下夹件中的压钉、垫块支撑固定,为保证高压线圈的牢固和稳定,上、下夹件通过布置在相应线圈两侧并沿上下方向延伸的绝缘拉杆12拉紧固定,保证消弧线圈整体结构的稳定性。
具体来说,本实施例中,两线圈沿前后方向依次间隔布置,6个绝缘拉杆12分成两列布置在两线圈的左右两侧,每列各包括3个绝缘拉杆12,此处的绝缘拉杆12具体为玻璃丝拉杆,玻璃丝拉杆的上端通过上连接件10与上夹件1连接、下端通过下连接件16与下夹件2连接,拉紧上、下夹件,保证消弧线圈的整体稳定性。
上述的上连接件10和下连接件16均为U型件,U型件具有两连接支臂,U型件通过螺纹连接结构与相应夹件连接,螺纹连接结构包括外螺纹段及相应的夹件上设置有的穿孔,在外螺纹段穿入穿孔中时,通过旋装在外螺纹段上的紧固螺母实现U型件与相应夹件的连接。
本实施例中,玻璃丝拉杆材质为玻璃丝纱,属于绝缘材料,与U型件配套使用,制作时,将玻璃丝纱在环氧树脂中浸泡,待玻璃丝纱完全被树脂浸透,将玻璃丝纱缠绕在预固定好的两U型件上,绕制成型后,放入高温固化炉中固化,使浸泡过环氧树脂的玻璃丝纱固化成型。此处的环氧树脂具体可为双酚A型E-51环氧树脂或诺尔信NORSUN828。此处的玻璃丝拉杆具体为圆柱形。固化成型后的玻璃丝拉杆结构牢固,在纵向承受的拉力甚至比钢铁强度还大,在使用中不会发生变形、扭曲、折弯等现象,经久耐用,性能可靠。
为提高整个消弧线圈的结构稳定性,在上、下夹件的远离线圈的前、后端部处对应穿装有端部拉螺杆13,端部拉螺杆13采用不锈钢材质,端部拉螺杆13上套装有布置在上、下夹件之间的环氧玻璃丝套管(图中未显示)。端部拉螺杆13的上下端部各通过角钢14固定在相应夹件上,端部拉螺杆13穿过角钢14中间的定位孔,拧紧相应的螺母后固定。端部拉螺杆13是绝缘拉杆12的延续和补充,起到辅助支撑消弧线圈上下夹件的作用。而且,由于端部拉螺杆远离相应的线圈,不会影响消弧线圈的绝缘性能。
此处的玻璃丝拉杆为受力部件,在消弧线圈的结构中不可或缺。玻璃丝拉杆为绝缘材质,在高电压情况下,线圈也不会对玻璃丝拉杆放电,解决了以往在高海报、高电压情况下线圈对铁质的拉螺杆放电的问题,有效提高了小胡线圈的绝缘性能。而且,采用绝缘拉杆来实现上、下夹件的拉紧固定,不需要为保证绝缘而预留间隙,可有效缩小整个消弧线圈的尺寸,对消弧线圈绝缘性能整体上有一个质的提高。
本实施例中,布置在上、下连接件之间的绝缘拉杆为玻璃丝拉杆,在其他实施例中,绝缘拉杆也可采用由其他绝缘材料制成的拉杆,只要能够满足相应的绝缘要求及装配强度即可。本实施例中,绝缘拉杆通过上、下连接件与对应的夹件连接,在其他实施例中,绝缘拉杆也可直接与上、下夹件连接。
本实施例中,玻璃丝拉杆由绕制在两U型件上的浸泡有树脂的玻璃丝纱固化成型,此处的树脂具体为。在其他实施例中,玻璃丝拉杆也可采用现有技术中采用其他方式制作而成的玻璃丝拉杆。
本实施例中,上、下连接件均采用U型件,方便利用玻璃丝纱绕制成玻璃丝拉杆。在其他实施例中,上、下连接件也可采用其他结构如连接片或连接杆,只要可实现绝缘拉杆与相应夹件的连接以方便绝缘拉杆拉紧两夹件即可。
本实施例中,绝缘拉杆在两线圈左右两端分别布置两列,每列各布置有3个。在其他实施例中,也可以根据实际需要在线圈两侧设置相应的绝缘拉杆数量。
本实施例中,在两夹件的前后端部对应设置有端部拉螺杆,这样可以起到辅助加强的作用。在其他实施例中,也可以省去端部拉螺杆,而仅由绝缘拉杆实现对上、下夹件的拉紧固定。
Claims (7)
1.一种消弧线圈,包括上、下夹件及布置在两者之间的相应线圈,其特征在于:两夹件通过布置在相应线圈两侧并沿上下方向延伸的绝缘拉杆拉紧固定。
2.根据权利要求1所述的消弧线圈,其特征在于:所述绝缘拉杆为玻璃丝拉杆,玻璃丝拉杆的上端通过上连接件与上夹件连接、下端通过下连接件与下夹件连接。
3.根据权利要求2所述的消弧线圈,其特征在于:所述玻璃丝拉杆由缠绕在上、下连接件之间的浸泡有环氧树脂的玻璃丝纱固化成型。
4.根据权利要求2所述的消弧线圈,其特征在于:所述玻璃丝拉杆为圆柱形。
5.根据权利要求2所述的消弧线圈,其特征在于:所述上连接件和下连接件分别通过螺纹连接结构与相应夹件连接。
6.根据权利要求5所述的消弧线圈,其特征在于:所述上连接件和下连接件均为U型件,所述U型件具有两连接支臂,两连接支臂上分别设有外螺纹段,所述螺纹连接结构包括所述外螺纹段。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的消弧线圈,其特征在于:所述上、下夹件的远离所述相应线圈的前、后端部处对应穿装有端部拉螺杆,端部拉螺杆上套装有布置在上、下夹件之间的环氧玻璃丝套管。
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Cited By (2)
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CN108777221A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-09 | 顺特电气设备有限公司 | 一种干式变压器铝合金夹件 |
CN109148104A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-04 | 江苏宏源电气有限责任公司 | 一种变压器用拉螺杆和拉板 |
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2017
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