CN207009554U - 一种极板高温固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极板高温固化装置，包括墙体和输送管道结构，所述墙体侧面设置有固化室，且固化室内部的墙体上设置有支撑架，所述输送管道结构固定在支撑架上，且输送管道结构由内侧的输水管和外侧的输气管共同构成，所述连接挡板和喷雾头外壳连接处设置有密封垫环，且连接挡板下方设置有与喷雾头外壳内部相匹配的导液芯管，所述导液芯管和喷雾头外壳之间形成储气腔，且水管连接管与导液芯管相连接。该极板高温固化装置，结构设置合理，采用并列式多喷头的雾化水加湿装置，目的增加高温阶段高湿功能，喷头安装方向采用朝上方向，改善极板各方位雾化效果，提高极板固化的一致性，能够更好的进行极板的加工，促进蓄电池行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池极板生产技术领域，具体为一种极板高温固化装置。
背景技术
蓄电池极板固化是蓄电池极板生产中的重要工艺过程，它的作用主要有，铅膏中铅氧化成氧化铅；形成活性物质的稳定结构或者说形成一定晶型结构；促使板栅氧化与活性物质粘合形成良好结合的结构等。固化的方式一般有常温高湿固化，高温高湿固化、高低温交错高湿固化等，现有的固化装置，因极板失水过快，一般的喷雾加湿装置效果不够，且喷头向下，极板的雾化方向范围效果不佳。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善固化装置的技术，能够更好的进行极板的加工，促进蓄电池行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极板高温固化装置，以解决上述背景技术中提出的喷雾加湿装置效果不够，且喷头向下，极板的雾化方向范围效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极板高温固化装置，包括墙体、输送管道结构、气管连接管和水管连接管，所述墙体侧面设置有固化室，且固化室内部的墙体上设置有支撑架，所述输送管道结构固定在支撑架上，且输送管道结构由内侧的输水管和外侧的输气管共同构成，所述输送管道结构通过侧面的支管结构与上 方的喷雾头连接在一起，所述喷雾头外侧设置有喷雾头外壳，且喷雾头外壳内部上端与连接挡板螺接在一起，所述连接挡板和喷雾头外壳连接处设置有密封垫环，且连接挡板下方设置有与喷雾头外壳内部相匹配的导液芯管，所述导液芯管和喷雾头外壳之间形成储气腔，且水管连接管与导液芯管相连接。
优选的，所述喷雾头由连接挡板、喷雾头外壳、气管连接管、导液芯管和水管连接管共同构成，且喷雾头外壳最前端设置有喷雾口，且喷雾头外壳下方外侧设置有加强环。
优选的，所述喷雾头内部设置的导液芯管与喷雾头上方螺接的连接挡板为整体结构。
优选的，所述输送管道结构上方均匀等距通过支管结构安装有喷雾头，且输水管和输气管设置为U型结构，同时喷雾头位于U型结构中部。
优选的，所述气管连接管和水管连接管外侧均设置有内螺纹，且气管连接管与输气管相连接的支管结构螺接在一起，同时水管连接管与输水管相连接的支管结构螺接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该极板高温固化装置，结构设置合理，采用并列式多喷头的雾化水加湿装置，目的增加高温阶段高湿功能，喷头安装方向采用朝上方向，改善极板各方位雾化效果，提高极板固化的一致性，同时在喷雾头下方安装加强环设置，增加喷头的使用性，增加设备的使用寿命，能够更好的进行极板的加工，促进蓄电池行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型结构喷雾头示意图。
图中：1、墙体，2、输水管，3、固化室，4、支撑架，5、输气管，6、支管结构，7、喷雾头，8、输送管道结构，9、连接挡板，10、喷雾头外壳，11、气管连接管，12、加强环，13、喷雾口，14、导液芯管，15、储气腔，16、水管连接管，17、密封垫环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种极板高温固化装置，包括墙体1、输送管道结构8、气管连接管11和水管连接管16，墙体1侧面设置有固化室3，且固化室3内部的墙体1上设置有支撑架4，输送管道结构8固定在支撑架4上，且输送管道结构8由内侧的输水管2和外侧的输气管5共同构成，输送管道结构8通过侧面的支管结构6与上方的喷雾头7连接在一起，输送管道结构8上方均匀等距通过支管结构6安装有喷雾头7，且输水管2和输气管5设置为U型结构，同时喷雾头7位于U型结构中部，喷雾头7外侧设 置有喷雾头外壳10，且喷雾头外壳10内部上端与连接挡板9螺接在一起，喷雾头7由连接挡板9、喷雾头外壳10、气管连接管11、导液芯管14和水管连接管16共同构成，且喷雾头外壳10最前端设置有喷雾口13，且喷雾头外壳10下方外侧设置有加强环12，气管连接管11和水管连接管16外侧均设置有内螺纹，且气管连接管11与输气管5相连接的支管结构6螺接在一起，同时水管连接管16与输水管2相连接的支管结构6螺接在一起，喷雾头7内部设置的导液芯管14与喷雾头7上方螺接的连接挡板9为整体结构，连接挡板9和喷雾头外壳10连接处设置有密封垫环17，且连接挡板9下方设置有与喷雾头外壳10内部相匹配的导液芯管14，导液芯管14和喷雾头外壳10之间形成储气腔15，且水管连接管16与导液芯管14相连接。
工作原理：在使用该极板高温固化装置时，首先将输水管2与水管连接管16连接在一起，将输气管5与侧面的气管连接管11连接在一起，液体通过导液芯管14进入与气管连接管11进入的气体重合，一起从喷雾口13喷出，形成喷雾，输送管道结构8上并列式多喷雾头7的雾化水加湿装置，目的增加高温阶段高湿功能，同时喷雾头7的喷雾口13安装方向采用朝上方向，改善极板各方位雾化效果，提高极板固化的一致性，这就是该极板高温固化装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种极板高温固化装置，包括墙体(1)、输送管道结构(8)、气管连接管(11)和水管连接管(16)，其特征在于：所述墙体(1)侧面设置有固化室(3)，且固化室(3)内部的墙体(1)上设置有支撑架(4)，所述输送管道结构(8)固定在支撑架(4)上，且输送管道结构(8)由内侧的输水管(2)和外侧的输气管(5)共同构成，所述输送管道结构(8)通过侧面的支管结构(6)与上方的喷雾头(7)连接在一起，所述喷雾头(7)外侧设置有喷雾头外壳(10)，且喷雾头外壳(10)内部上端与连接挡板(9)螺接在一起，所述连接挡板(9)和喷雾头外壳(10)连接处设置有密封垫环(17)，且连接挡板(9)下方设置有与喷雾头外壳(10)内部相匹配的导液芯管(14)，所述导液芯管(14)和喷雾头外壳(10)之间形成储气腔(15)，且水管连接管(16)与导液芯管(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种极板高温固化装置，其特征在于：所述喷雾头(7)由连接挡板(9)、喷雾头外壳(10)、气管连接管(11)、导液芯管(14)和水管连接管(16)共同构成，且喷雾头外壳(10)最前端设置有喷雾口(13)，且喷雾头外壳(10)下方外侧设置有加强环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种极板高温固化装置，其特征在于：所述喷雾头(7)内部设置的导液芯管(14)与喷雾头(7)上方螺接的连接挡板(9)为整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种极板高温固化装置，其特征在于：所述输送管道结构(8)上方均匀等距通过支管结构(6)安装有喷雾 头(7)，且输水管(2)和输气管(5)设置为U型结构，同时喷雾头(7)位于U型结构中部。
5.根据权利要求1所述的一种极板高温固化装置，其特征在于：所述气管连接管(11)和水管连接管(16)外侧均设置有内螺纹，且气管连接管(11)与输气管(5)相连接的支管结构(6)螺接在一起，同时水管连接管(16)与输水管(2)相连接的支管结构(6)螺接在一起。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022041599A1 (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | 安徽力普拉斯电源技术有限公司 | 一种管式正极板挤膏装置及方法 |
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| WO2022041599A1 (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | 安徽力普拉斯电源技术有限公司 | 一种管式正极板挤膏装置及方法 |
| US11831003B2 (en) | 2020-08-31 | 2023-11-28 | Anhui Uplus Energy Battery Tech Co Ltd | Paste extruding device and method for tubular positive plate |
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