CN208359040U - 一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，包括底座、支架和脱模剂箱，所述支架和脱模剂箱位于底座上端且固定连接，所述脱模剂箱位于支架一侧，所述支架内侧上方设置有喷剂管，所述喷剂管通过连接杆与支架固定连接，所述喷剂管内壁表面设置有喷嘴，所述喷剂管一端设置有进液管，所述进液管一端设置有泵，且泵位于脱模剂箱一端，所述喷剂管下方设有收集斗。本实用新型结构简单，制作成本低，可实现对模具的全方位喷涂，同时喷涂效果好，而且也能保证脱模剂的使用效率，节省了成本，方便操作，实用性强，具有良好的市场前景，还能避免对环境造成的污染，便于人们的清理，适合大批量生产使用。

Description

一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置。

背景技术

在混凝土预制板材生产中，由于混凝土存在某种程度的粘性，为了使混凝土预制板顺利脱离模台，从而保证混凝土预制板形状完整无损，需要在模台与混凝土接触的上表面涂刷一层起润滑和隔离作用的脱模剂。为了均匀地喷涂脱模剂，需将脱模剂雾化，而雾化的另一个效果是提高了脱模剂的使用效率。

但是，目前市场上多数的脱模剂喷涂机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的脱模剂喷涂机在使用时，并不能对模具进行均匀的喷涂，从而会影响模具的脱模效果，并且传统的脱模剂喷涂机在使用时，不能对脱模剂要兑的水进行净化处理，会容易造成脱模剂的变质，从而影响脱模剂的脱模效果。为此，我们提出一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，结构简单，制作成本低，可实现对模具的全方位喷涂，同时喷涂效果好，而且也能保证脱模剂的使用效率，节省了成本，方便操作，实用性强，具有良好的市场前景，还能避免对环境造成的污染，便于人们的清理，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，包括底座、支架和脱模剂箱，所述支架和脱模剂箱位于底座上端且固定连接，所述脱模剂箱位于支架一侧，所述支架内侧上方设置有喷剂管，所述喷剂管通过连接杆与支架固定连接，所述喷剂管内壁表面设置有喷嘴，所述喷剂管一端设置有进液管，所述进液管一端设置有泵，且泵位于脱模剂箱一端，所述喷剂管下方设有收集斗，所述收集斗底端设置有回液管，且回液管另一端位于脱模剂箱内部下端，所述底座上端两侧设置有立杆，所述立杆上端设置有固定夹。

进一步地，所述脱模剂箱另一端设置有下水管，所述下水管上端设置有过滤盒，所述过滤盒内部设置有过滤网和活性炭网，且活性炭网位于过滤网下方，所述过滤盒上端设置有自来水接管，所述脱模剂箱外壁一侧设置有控制开关，所述脱模剂箱顶端设置有进料斗。

进一步地，所述收集斗与支架固定连接。

进一步地，所述固定夹处于喷剂管的轴心上。

进一步地，所述喷剂管为圆环型结构的喷剂管。

进一步地，所述控制开关与泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，制作成本低，而且也能保证脱模剂的使用效率，节省了成本，方便操作，实用性强，具有良好的市场前景。

2、本实用新型由于喷剂管为圆环型结构，可实现对模具的全方位喷涂，同时喷涂效果好，保证了模具的脱模效果。

3、本实用新型通过安装的收集斗，可对模具滴落的脱模剂进行收集，不仅可提高脱模剂的使用率，还能避免对环境造成的污染，便于人们的清理。

4、本实用新型通过安装的过滤盒，可对进入脱模剂箱内的水进行净化处理，保证了水的干净度，可避免水中的杂质造成脱模剂的变质，保证了脱模剂的脱模作用，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置的侧视图。

图3为本实用新型混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置的过滤盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、脱模剂箱；4、控制开关；5、泵；6、过滤盒；7、自来水接管；8、进料斗；9、进液管；10、喷剂管；11、喷嘴；12、固定夹；13、连接杆；14、收集斗；15、立杆；16、回液管；17、过滤网；18、活性炭网；19、下水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，包括底座1、支架2和脱模剂箱3，所述支架2和脱模剂箱3位于底座1上端且固定连接，所述脱模剂箱3位于支架2一侧，所述支架2内侧上方设置有喷剂管10，所述喷剂管10通过连接杆13与支架2固定连接，所述喷剂管10内壁表面设置有喷嘴11，所述喷剂管10一端设置有进液管9，所述进液管9一端设置有泵5，且泵5位于脱模剂箱3一端，所述喷剂管10下方设有收集斗14，所述收集斗14底端设置有回液管16，且回液管16另一端位于脱模剂箱3内部下端，所述底座1上端两侧设置有立杆15，所述立杆15上端设置有固定夹12。

其中，所述脱模剂箱3另一端设置有下水管19，所述下水管19上端设置有过滤盒6，所述过滤盒6内部设置有过滤网17和活性炭网18，且活性炭网18位于过滤网17下方，所述过滤盒6上端设置有自来水接管7，所述脱模剂箱3外壁一侧设置有控制开关4，所述脱模剂箱3顶端设置有进料斗8。

其中，所述收集斗14与支架2固定连接。

其中，所述固定夹12处于喷剂管10的轴心上。

其中，所述喷剂管10为圆环型结构的喷剂管。

其中，所述控制开关4与泵5电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，工作时，接通电源，将脱模剂从进料斗8注入脱模剂箱3内，然后将自来水接入自来水接管7上，自来水进入过滤盒6内后会再次由下水管19进入脱模剂箱3内，而过滤盒6内的过滤网17和活性炭网18会将水中的杂质进行清除，使得进入脱模剂箱3内水的干净度，同时将模具放置在固定夹12上进行固定，再打开泵5，泵5会将脱模剂通过进液管9注入喷剂管10内，然后再由喷嘴11喷出，实现对模具的喷涂，模具滴落的脱模剂会落入到收集斗14内，然后再由回液管16流回脱模剂箱3内继续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，包括底座(1)、支架(2)和脱模剂箱(3)，所述支架(2)和脱模剂箱(3)位于底座(1)上端且固定连接，所述脱模剂箱(3)位于支架(2)一侧，其特征在于：所述支架(2)内侧上方设置有喷剂管(10)，所述喷剂管(10)通过连接杆(13)与支架(2)固定连接，所述喷剂管(10)内壁表面设置有喷嘴(11)，所述喷剂管(10)一端设置有进液管(9)，所述进液管(9)一端设置有泵(5)，且泵(5)位于脱模剂箱(3)一端，所述喷剂管(10)下方设有收集斗(14)，所述收集斗(14)底端设置有回液管(16)，且回液管(16)另一端位于脱模剂箱(3)内部下端，所述底座(1)上端两侧设置有立杆(15)，所述立杆(15)上端设置有固定夹(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂箱(3)另一端设置有下水管(19)，所述下水管(19)上端设置有过滤盒(6)，所述过滤盒(6)内部设置有过滤网(17)和活性炭网(18)，且活性炭网(18)位于过滤网(17)下方，所述过滤盒(6)上端设置有自来水接管(7)，所述脱模剂箱(3)外壁一侧设置有控制开关(4)，所述脱模剂箱(3)顶端设置有进料斗(8)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述收集斗(14)与支架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述固定夹(12)处于喷剂管(10)的轴心上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述喷剂管(10)为圆环型结构的喷剂管。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土构件生产系统中脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述控制开关(4)与泵(5)电性连接。