CN203787218U - 一种电缆石墨粉涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆石墨粉涂覆装置，包括箱体，箱体内装有液体石墨溶液，箱体的侧部水平方向的同一直线上开有用于供电缆穿过的进线孔和出线孔，箱体内的液体石墨溶液面高度低于进线孔和出线孔，箱体内设有一抽水泵，抽水泵的入水端接有进水管道且进水管道接入所述液体石墨溶液面高度以下，抽水泵的出水端接有出水管道且出水管道的出口端朝向穿设在进线孔与出线孔之间的电缆。上述结构的电缆石墨粉涂覆装置喷覆均匀且石墨覆盖全面；采用液体石墨溶液对电缆表面进行涂覆石墨，可防止空气中大量石墨粉尘悬浮造成的空气污染，明显改善了操作环境；所获得的电缆石墨涂层导电性能强，能够保证电缆非金属护套的耐压试验的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于高压及超高压电缆生产过程中的一种石墨涂覆装置。
背景技术
在高压及超高压电缆的生产中，电缆的外护套不仅仅也对电缆起到保护的作用，同时也承担着电气安全方面的作用。所以，为了检验高压及超高压电缆护套的电气安全性能，就必须在电缆生产过程中在护套的外表面涂覆一层石墨导电涂层，以达到可以实现检测的目的。
许多电缆生产厂家在生产电缆石墨涂层时多采用传统的干燥喷涂石墨涂层，在其生产过程中，时常出现大量石墨浪费、生产工人在穿戴有相关劳保装置情况下仍有石墨沾附在人体表面，甚至大量石墨吸入人体以及进行非金属护套耐压试验时有石墨脱落，或石墨涂抺不均而无法准确的检测出其护套性能现象。因此，如何避免原材料的浪费，如何避免生产工人发生安全隐患，如何才能生产出性能更佳的石墨涂层，是目前迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种减少粉尘、节约原料、涂敷效果好的电缆石墨粉涂覆装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电缆石墨粉涂覆装置，包括箱体，所述箱体内装有液体石墨溶液，所述箱体的侧部水平方向的同一直线上开有用于供电缆穿过的进线孔和出线孔，箱体内的液体石墨溶液面高度低于进线孔和出线孔，所述箱体内设有一抽水泵，所述抽水泵的入水端接有进水管道且进水管道接入所述液体石墨溶液面高度以下，抽水泵的出水端接有出水管道且出水管道的出口端朝向穿设在进线孔与出线孔之间的电缆。上述结构由抽水泵汲取溶有石墨的液体石墨溶液，通过出水管道喷覆在电缆的非金属护套表面，可实现连续喷覆，喷覆均匀且石墨覆盖全面；采用液体石墨溶液对电缆表面进行涂覆石墨，可防止空气中大量石墨粉尘悬浮造成的空气污染，明显改善了操作环境；所获得的电缆石墨涂层导电性能强，能够保证电缆非金属护套的耐压试验的顺利进行。
优选的，所述出水管道的出口端设有浇淋装置。通过浇淋装置，使液体石墨溶液石墨涂层能均匀，所获得的石墨涂层能均匀、牢固的吸附在电缆的非金属护套表面且干燥迅速。
具体的，所述浇淋装置为带有阀门的喷淋头。
优选的，所述浇淋装置设有2个，分别对称设置在电缆的左右两侧。
优选的，所述浇淋装置与电缆距离为5-15cm。
更为优选的，所述浇淋装置与电缆距离为8-12cm。
优选的，所述喷淋头的浇涂口口径为10-50mm。
更为优选的，所述喷淋头的浇涂口口径为20-40mm。
作为本实用新型的一种改进，所述电缆石墨粉涂覆装置还包括用于收集涂覆后的电缆的收线架，所述箱体与收线架的距离为3-7m。上述结构通过收线架将涂覆后的电缆收集，箱体与收线架之间设置一定的距离，实现石墨涂层在自然的环境温度及条件下就可以自然干燥。
优选的，所述箱体与收线架的距离为5-6m。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型抽水泵汲取溶有石墨的液体石墨溶液，通过出水管道喷覆在电缆的非金属护套表面，可实现连续喷覆，喷覆均匀且石墨覆盖全面；采用液体石墨溶液对电缆表面进行涂覆石墨，可防止空气中大量石墨粉尘悬浮造成的空气污染，明显改善了操作环境；所获得的电缆石墨涂层导电性能强，能够保证电缆非金属护套的耐压试验的顺利进行。
2、未涂覆到电缆上的液体石墨溶液在重力作用下自然回流到箱体内，从而回收再利用，可达到环保并节约原材料的目的。
3、本电缆石墨粉涂覆装置操作方便，性能稳定，可实现电缆石墨涂层的流水线式生产，充分利用资源，确保生产操作人员及试验人员的人身安全，生产出高品质的石墨涂层。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本实施例提供一种电缆石墨粉涂覆装置，包括箱体1，所述箱体1内装有液体石墨溶液2，所述箱体1的侧部水平方向的同一直线上开有用于供电缆穿过的进线孔和出线孔，箱体1内的液体石墨溶液面高度低于进线孔和出线孔，所述箱体1内设有一抽水泵3，所述抽水泵3的入水端接有进水管道4且进水管道4接入所述液体石墨溶液面高度以下，抽水泵3的出水端接有出水管道5且出水管道的出口端朝向穿设在进线孔与出线孔之间的电缆6。上述结构由抽水泵汲取溶有石墨的液体石墨溶液，通过出水管道喷覆在电缆的非金属护套表面，可实现连续喷覆，喷覆均匀且石墨覆盖全面；采用液体石墨溶液对电缆表面进行涂覆石墨，可防止空气中大量石墨粉尘悬浮造成的空气污染，明显改善了操作环境；所获得的电缆石墨涂层导电性能强，能够保证电缆非金属护套的耐压试验的顺利进行。
所述出水管道5的出口端设有浇淋装置7。通过浇淋装置，使液体石墨溶液石墨涂层能均匀，所获得的石墨涂层能均匀、牢固的吸附在电缆的非金属护套表面且干燥迅速。
所述浇淋装置7为带有阀门的喷淋头。通过调节阀门从而控制流速，可以调整喷洒到线缆表面的石墨浆液的厚度；通过改变喷淋头的浇涂口口径，可以调整喷洒到线缆表面的石墨浆液的面积。
具体的，所述浇淋装置7设有2个，分别对称设置在电缆的左右两侧。液体石墨溶液从电缆的左右两侧分别喷覆，保证线缆表面充分并均匀的被石墨涂层覆盖。
优选的，所述浇淋装置7与电缆6距离为5-15cm。采用该范围的距离对电缆进行浇淋，有效提高了液体石墨溶液的利用率，提高工作效率。
更为优选的，所述浇淋装置与电缆距离为8-12cm。
优选的，所述喷淋头的浇涂口口径为10-50mm。
更为优选的，所述喷淋头的浇涂口口径为20-40mm。采用该范围的浇涂口口径，所获得的石墨涂层更为均匀。
作为本实用新型的一种改进，所述电缆石墨粉涂覆装置还包括用于收集涂覆后的电缆的收线装置8，所述箱体1与收线装置的距离为3-7m。上述结构通过收线装置将涂覆后的电缆收集，箱体与收线装置之间设置一定的距离，实现石墨涂层在自然的环境温度及条件下就可以自然干燥，减少加工流程，提高工作效率。
优选的，所述箱体与收线装置的距离为5-6m。
所述收线装置包括收线架及设置在收线架内的收线盘，所述收线盘连接有驱动电机。
本实用新型可适用于110kv及以上电缆的生产技术领域。本发明的方法可实现电缆石墨涂层的流水线式生产，充分利用资源，确保操作工及试验人员的人身安全，生产出高品质的石墨涂层。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆石墨粉涂覆装置，包括箱体，所述箱体内装有液体石墨溶液，其特征在于：所述箱体的侧部水平方向的同一直线上开有用于供电缆穿过的进线孔和出线孔，箱体内的液体石墨溶液面高度低于进线孔和出线孔，所述箱体内设有一抽水泵，所述抽水泵的入水端接有进水管道且进水管道接入所述液体石墨溶液面高度以下，抽水泵的出水端接有出水管道且出水管道的出口端朝向穿设在进线孔与出线孔之间的电缆。
2.根据权利要求1所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述出水管道的出口端设有浇淋装置。
3.根据权利要求2所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述浇淋装置为带有阀门的喷淋头。
4.根据权利要求2所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述浇淋装置设有2个，分别对称设置在电缆的左右两侧。
5.根据权利要求4所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述浇淋装置与电缆距离为5-15cm。
6.根据权利要求5所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述浇淋装置与电缆距离为8-12cm。
7.根据权利要求3所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述喷淋头的浇涂口口径为10-50mm。
8.根据权利要求7所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述喷淋头的浇涂口口径为20-40mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述电缆石墨粉涂覆装置还包括用于收集涂覆后的电缆的收线架，所述箱体与收线架的距离为3-7m。
10.根据权利要求9所述电缆石墨粉涂覆装置，其特征在于：所述箱体与收线架的距离为5-6m。
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| CN201420179871.XU CN203787218U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 一种电缆石墨粉涂覆装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105709976A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 上海电缆研究所 | 同轴电缆内导体表面的石墨涂覆方法及装置 |
| CN109509590A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-22 | 上海申远高温线有限公司 | 一种硅橡胶电缆湿法涂滑石粉的专用装置 |
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2014
- 2014-04-14 CN CN201420179871.XU patent/CN203787218U/zh not_active Expired - Lifetime
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