CN207006979U - 换热器用金属换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器用金属换热管，解决了现有换热管热交换效率相对较差，不能够很好地适应烟气这种热源的热交换的问题。所采取的技术方案：一种换热器用金属换热管，设置在上锅筒和下锅筒之间，换热管为多根纵向并列设置，其特征在于，在换热管的内壁面上设有内螺纹槽，内螺纹槽为多条，每条内螺纹槽均沿换热管纵向在换热管内壁面上螺旋延伸；各条内螺纹槽之间的螺距有差别，各条内螺纹槽的两端均位于换热管的两端处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热装置，尤其涉及一种应用在换热器上的金属换热管。
背景技术
在热交换技术领域，通常需要应用到换热器，由于金属具有良好的导热性能，在换热器上一般均设置有金属的换热部件。换热管作为换热器中常用的换热部件，在换热器应用时，需要往换热管内注入液体工质，外界热量透过换热管壁体而被直接传导给液体工质，利用液体工质的流动性，及热液体上升、冷液体下降的特性，在热交换过程中实现液体工质的持续受热。现有换热管的内壁面大多数为光滑面，而换热管本身具有一定的内径，在换热过程中，仅有与换热管内壁面相贴合的液体工质才能够接受热交换，这就使得在换热管的同一横截面上，外侧的液体工质温度高，内侧的液体工质温度低，内、外侧温差相对较大，温差较大的工质之间的热转换效率低，再加之换热管光滑的内壁面对液体工质的阻滞力小，工质在换热管内部的流动性好，工质未达到最佳受热温度时即形成上升流，这不利于对液体工质的加热，普通换热器的热转换效率相对较低。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种换热器用金属换热管，该换热管应用在换热器上，可以有效提高换热器的热转换效率。
为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种换热器用金属换热管，设置在上锅筒和下锅筒之间，换热管为多根纵向并列设置，其特征在于，在换热管的内壁面上设有内螺纹槽，内螺纹槽为多条，每条内螺纹槽均沿换热管纵向在换热管内壁面上螺旋延伸；各内螺纹槽之间的螺距有差别，各条内螺纹槽的两端均位于换热管的两端处。
在换热管内注入液体工质，液体工质通过换热管壁体的热传导而接受外界的热能，液体工质在换热管内接受外界的热能而得到加热升温。所述的内螺纹槽并不是螺套、螺母中等通常意义上的螺纹，本专利申请中所述的内螺纹槽并不是用于实现两个部件之间的螺纹连接。内螺纹槽在液体工质流动时，用于对液体工质的流动进行阻滞。
进一步地，各条内螺纹槽在换热管内壁面上的深度有差别。
进一步地，换热管上至少形成一弯曲。
进一步地，相邻两根换热管的外周面之间焊接有鳍片，鳍片沿换热管的走向延伸。
因此，本实用新型的有益效果：通过在换热管的内壁面上形成有内螺纹槽，使得换热管的内壁面不光滑，液体工质内部因受热产生上升、下降流动时，内螺纹槽可以阻滞这些流动的顺畅进行，便于液体工质通过换热管壁体与外界进行热交换。在液体工质流动时，由于内螺纹槽会沿液体工质的流动方向对液体工质进行阻挡，液体工质流经内螺纹槽时，会因内螺纹槽的阻滞而在近似于换热管的横向上产生对流，使得换热管同一横截面上的液体工质内、外交替与换热管壁体充分接触，同一横截面上的液体工质温差相对较小，提高了换热器的热交换效率。且由于各条内螺纹槽之间的螺距不等，不会因等距内螺纹槽的导向而在换热管内形成螺旋液流，液体工质在换热管内的流动速度慢，便于液体工质与换热管之间的充分热交换，而提高热交换效率，很好地适应烟气这种具有一定流速的热源。
附图说明
图1是本换热管的使用状态参考图。
图2是本换热管的结构图。
图3是本换热管的端部结构图。
具体实施方式
结合附图，本换热器用金属换热管，设置在上锅筒1和下锅筒3之间，换热管2为多根纵向并列设置。在换热管2的内壁面上设有内螺纹槽6，内螺纹槽6为多条，每条内螺纹槽6均沿换热管2纵向在换热管2内壁面上螺旋延伸。各条内螺纹槽6之间的螺距有差别，但这些内螺纹槽6之间一般不会形成交叉，各条内螺纹槽6的两端均位于换热管2的两端处。
内螺纹槽6在换热管2内壁面上的深度并不相同，它们在换热管2的内壁面上的深度具有差别，从而便于液体工质在换热管2内因横向对流形成湍流，一方面便于换热管2同一截面上的液体工质温度均匀，另一方面也便于液体工质与换热管2的壁体之间的充分热交换，能够很好地适应具有一定流速的烟气这种热源。
这种内螺纹槽6是通过刀具在换热管2的内壁面上而形成的，结构简单。内螺纹槽6的形成，而使得换热管2的壁体在内螺纹槽6位置处相对较薄，能够增加热交换的效率。
在图1中显示，换热管2上形成有两个弯曲4，这两个弯曲4彼分隔开。通过设置两个弯曲4以适应换热管2与换热器上其它部件之间的装配，而且也能够进一减慢液体工质在换热管2内的流动。
相邻两根换热管2的外周面之间焊接有鳍片5，鳍片5沿换热管2的走向延伸。鳍片5的设置相当于增加了换热管2与热源之间的接触面积，便于换热管2充分吸收热源的热量。
Claims (4)
1.一种换热器用金属换热管，设置在上锅筒和下锅筒之间，换热管为多根纵向并列设置，其特征在于，在换热管的内壁面上设有内螺纹槽，内螺纹槽为多条，每条内螺纹槽均沿换热管纵向在换热管内壁面上螺旋延伸；各条内螺纹槽之间的螺距有差别，各条内螺纹槽的两端均位于换热管的两端处。
2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，各条内螺纹槽在换热管内壁面上的深度有差别。
3.根据权利要求1或2所述的换热管，其特征在于，换热管上至少形成一弯曲。
4.根据权利要求1或2所述的换热管，其特征在于，相邻两根换热管的外周面之间焊接有鳍片，鳍片沿换热管的走向延伸。
Priority Applications (1)
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| CN201720684904.XU CN207006979U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 换热器用金属换热管 |
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| CN207006979U true CN207006979U (zh) | 2018-02-13 |
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| CN (1) | CN207006979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108654373A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-16 | 宁波国电龙高科环境工程技术有限公司 | 适用于中小型锅炉的节能型烟气脱白装置 |
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2017
- 2017-06-14 CN CN201720684904.XU patent/CN207006979U/zh not_active Expired - Fee Related
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