CN207005667U - 指环扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种指环扣，包括指环以及贴合组件，贴合组件包括连接件、贴合件以及转动件，贴合件具有贴合面；连接件与指环可转动相连，实现贴合组件与指环的可转动连接；贴合件与连接件通过转动件相互连接，使贴合件可相对连接件绕与贴合面相垂直的轴线转动。本实用新型指环扣通过将指环与贴合组件可转动相连，以及贴合组件设置成包括连接件、贴合件以及转动件的形式，使贴合件可相对连接件绕与贴合面相垂直的轴线转动。保证了贴合件相对指环可以在多个自由度上转动，使贴合件相对指环运动范围大，极大限度的提高了指环相对贴合件转动的灵活性，使指环扣可适应各种不同的应用场合。

Description

指环扣

技术领域

本实用新型涉及智能终端配件领域，具体地，涉及一种指环扣。

背景技术

现有的指环扣主要包括指环和贴合件，其中，指环供用户手指穿过或者是起到支撑作用，贴合件用于贴合在智能终端背侧或者是其他部件上，指环相对贴合件在通过连接轴可转动相连，使指环和贴合件相对角度发生变化，从而支撑起智能终端。

在现有的指环扣中，指环相对贴合件只能在一个方向上转动，转动范围有限，使用极为不方便。以指环扣安装于智能终端背侧为例，当智能终端竖放和横放时所需要的指环扣指环相对贴合件位置是不一样的，此时需要贴合件能够相对指环绕与贴合面相垂直的轴线转动，这样才能较好的将智能终端固定于用户手中，以及对智能终端起到较好的支撑作用。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种指环扣，通过设置转动件，且使连接件和贴合件通过转动件相连，可使贴合件能相对连接件绕与贴合面相垂直的轴线转动，增加了贴合件相对指环转动的自由度。

本实用新型涉及一种指环扣，包括指环以及贴合组件，所述贴合组件包括连接件、贴合件以及转动件，所述贴合件具有与智能终端贴合的贴合面；所述连接件与所述指环可转动相连，实现所述贴合组件与所述指环的可转动连接；所述贴合件与所述连接件通过所述转动件相互连接，使所述贴合件可相对所述连接件绕与所述贴合面相垂直的轴线转动。

在一实施例中， 所述连接件包括连接部以及安装部，所述连接部以及所述安装部形成的整体容设于所述指环内部；所述连接部与所述指环可转动相连，所述安装部通过所述转动件与所述贴合件相互连接。

在一实施例中，所述指环扣还包括连接轴；所述指环相对设置的两个内壁分别向外凹陷形成第一插孔，所述连接部与所述第一插孔相对应的两侧壁面相互穿通形成第二插孔，所述第一插孔以及所述第二插孔内径相同且同轴设置；所述连接轴插置于所述第一插孔以及所述第二插孔中，且所述连接轴插入至所述第一插孔以及所述第二插孔的部分与所述第一插孔以及所述第二插孔之间设有间隙。

在一实施例中，所述安装部与厚度面相异的一侧表面突设有一卡合段；所述贴合件与所述贴合面相对的一侧表面突设有周向封闭的凸棱；所述转动件包括内外同轴套叠的、且可相对彼此沿自身中心轴转动的内圈以及外圈；所述卡合段卡设于所述内圈中，所述外圈卡设于所述凸棱围成的空间内部。

在一实施例中，所述安装部与厚度面相异的一侧表面向内凹陷形成一安装孔；所述贴合件与所述贴合面相对的一侧表面突设有周向封闭的凸棱；所述转动件包括内外同轴套叠的、且可相对彼此沿自身中心轴转动的内圈以及外圈；所述凸棱卡设于所述内圈中，所述外圈卡设于所述安装孔内部。

在一实施例中，所述安装部与厚度面相异的一侧表面向内凹陷形成一安装孔，所述卡合段设置于所述安装孔内，且朝向所述安装孔开口所在的一侧凸出。

在一实施例中，所述安装孔内还卡设有卡位部，所述卡位部包括卡合板，以及所述卡合段；所述卡合板周向外壁的形状与所述安装孔周向内壁的形状相适应，所述卡合板卡设于所述安装孔中；所述卡合段从所述卡合板靠近所述安装孔开口的一侧表面突设形成。

在一实施例中，所述卡合段内部中空且穿通所述卡合板，所述安装孔内壁朝向所述安装孔开口所在的一侧还突设形成有定位部；所述定位部插设于所述卡合段中空的内部。

在一实施例中，所述转动件还包括设置于所述内圈以及所述外圈之间的滚珠；所述滚珠的数量为多个，且沿着所述内圈外侧表面周向依次排列。

在一实施例中，所述连接件为金属制件。

本实用新型通过将指环与贴合组件可转动相连，以及将贴合组件设置成包括连接件、贴合件以及转动件的形式，且使贴合件可相对连接件绕与贴合面相垂直的轴线转动。保证了贴合件相对指环可以在多个自由度上转动，使贴合件相对指环运动范围大，极大限度的增大了指环相对贴合件转动的灵活性，使指环扣可适应各种不同的应用场合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型指环扣第一实施例的整体结构示意图；

图2是图1中指环扣另一状态的整体结构示意图；

图3是图1中指环扣的分解结构示意图；

图4是图1中指环扣A-A截面的剖面结构示意图；

图5是本实用新型指环扣第二实施例的分解结构示意图；

图6是本实用新型指环扣第三实施例的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释并不用于限定本实用新型。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。其中，为了区分部件的整体和局部，在附图中采用带有箭头的标号表示部件的整体，采用未带有箭头的标号表示部件的局部。

如图1至图6所示，本实用新型涉及一种指环扣，包括指环1以及贴合组件2，贴合组件2包括连接件21、贴合件22以及转动件23，贴合件22具有贴合面222；连接件21与指环1可转动相连，实现贴合组件2与指环1的可转动连接；贴合件22与连接件21通过转动件23相互连接，使贴合件22可相对连接件21绕与贴合面222相垂直的轴线转动。

本实用新型中，指环扣具体贴合在智能终端背侧上，以使智能终端固定于其他部件上或者是对智能终端起到支撑作用等。具体的，当贴合组件2的贴合面222固定于智能终端背侧时，使得指环1可以任意角度翻转，用于将智能终端固定在手指上或支撑固定于台面上。可以理解的是，指环扣运用于其他场合中时还可以是起到其他相应作用，此处不做具体的限定。

本实用新型通过将指环1与贴合组件2可转动相连，且将贴合组件2设置成包括连接件21、贴合件22以及转动件23的形式，保证了指环1和贴合件22在一个自由度上运动；另外，还将贴合件22设置成可相对连接件21绕与贴合面222相垂直的轴线转动，进一步保证了贴合件22与指环1在另一自由度上运动，则极大限度的保证了转动的灵活性，使得贴合件22相对指环1运动范围大，可使指环扣适应各种不同的应用场合。

需要说明的是，本实用新型中，指环1与贴合组件2可转动连接的方式并没有具体限定，可以是通过连接轴（未图示）或者是其他形式，只要能够实现指环1相对贴合组件2成角度转动即可；转动件23的结构也没有具体限定，只要是能够实现贴合件22与连接件21相互连接，并且使贴合件22可相对连接件21绕与贴合面222垂直的轴线转动即可。

以下将分别以三个实施例对本实用新型指环扣的结构做出具体说明。

请参照图1至图4所示，在本实用新型指环扣第一实施例中，指环扣包括指环1以及贴合组件2，具体参照图3所示，贴合组件2包括连接件21、贴合件22以及转动件23，连接件21包括连接部211以及安装部213，连接部211以及安装部213形成的整体容设于指环1内部，连接部211与指环1可转动相连，安装部213通过转动件23与贴合件22相互连接。

如下分别对各个部件的结构以及连接关系进行详细说明。

请继续参照图3所示，指环1周向封闭形成一容置孔11。该容置孔11的形状没有具体限定，可以是圆形、方形、葫芦形、芒果形、水滴形、星形或者是其他任何形状的结构。具体的，该容置孔11由首尾相连的第一内壁12、第二内壁13、第三内壁14以及第四内壁15围设而成，第一内壁12以及第三内壁14相对设置且大致平行，第二内壁13与第一内壁12和第三内壁14基本垂直，第四内壁15成弧线状。需要说明的是，第四内壁15沿着远离第一内壁12、第二内壁13以及第三内壁14的方向弯曲，该容置孔11至少覆盖由弧线状的第四内壁15围成的圆形孔。

其中，第一内壁12以及第三内壁14相对位置还向内凹陷，形成用于使贴合组件2与指环1可转动相连的第一插孔16。第一插孔16可以为一盲孔或者是一通孔，此处，并不做具体限定。本实施例中，优选的，两第一插孔16均为通孔，且该两个第一插孔16大小内径相等且同轴设置。

请再次参照图3所示，对于连接件21，其连接部211与安装部213共同形成与容置孔11相适应的形状。该安装部213周向壁面围成圆柱状，该连接部211为从安装部213的部分周向壁面突设形成。连接部211与第一插孔16相对应的两侧壁面相互穿通形成第二插孔212，第二插孔212内径相同且同轴设置。

安装部213与厚度面相异的一侧表面向内凹陷形成一安装孔214。该安装孔214为圆形盲孔。安装孔214内卡设有卡位部215，该卡位部215包括圆形状的卡合板216，以及从卡合板216圆心向一侧突设的卡合段217。卡合板216周向外壁的形状与安装孔214周向内壁的形状相适应，卡合段217为内部中空的圆环状，且中空部分穿通卡合板216。安装孔214内壁中心朝向安装孔214开口所在的一侧突设形成有定位部218。卡合段217中空部分的大小以能够容纳定位部218为宜。

请结合图3以及图4所示，卡位部215卡设于安装孔214内时，卡位部215周向外壁与安装孔214周向内壁过盈配合，安装孔214的定位部218插设于卡合段217中空的内部。此时，卡合段217从安装部213与厚度面相异的一侧表面突设而出，更具体的，卡合段217设置于安装孔214内且朝向安装孔214开口所在的一侧凸出。

本实施例中，通过在安装部213内设置定位部218，可以使得卡位部215与安装孔214之间更容易定位，但可以理解的是，安装部213内也可以不设置定位部218，此时，卡合段217可选为实心体或者是中空体。

请结合图1以及图3所示，指环扣还包括连接轴（未图示），连接件21与指环1相互连接时，连接件21容设于容置孔11中，连接轴穿过第一插孔16以及第二插孔212，且连接轴插入至第一插孔16以及第二插孔212的部分与所述第一插孔16以及第二插孔212之间设有间隙，从而实现连接件21可指环1的可转动连接。可以理解的是，也可以不用采用连接轴穿过插孔的形式实现连接件21和指环1的相互连接，还可以通过其他形式，此时，连接件21以及指环1的连接结构也相应发生改变，此处并不做具体限定。

可以理解的是，在实际使用过程中指环1和连接件21的连接位置是结构的脆弱区，在实际使用过程中最容易发生损坏。而本实施例中，由于指环1采用封闭状，且连接件21是完全容设于指环1内的，故在使用时不会对连接件21边缘进行磨损或者是碰撞，延长了指环扣的使用寿命。

请结合图3以及图4所示，贴合件22包括一贴合板221以及从贴合板221一侧延伸形成的凸棱223，该凸棱223沿着贴合板221表面周向围合形成一卡合空间。具体的，贴合板221为一圆形板，贴合板221远离凸棱223所在的一侧形成贴合面222，凸棱223围合形成的卡合空间为圆形，该卡合空间的中心轴与贴合板221的中心轴相互重叠。需要说明的是，贴合件22通过贴合面222固定于智能终端背侧上，进而用于固定或支撑智能终端，具体的，贴合面222与智能终端的固定可以是粘结固定、吸合固定、磁吸固定等任意固定方式，在此不作一一赘述。

如图3以及图4所示，转动件23包括内外同轴套叠的、且可相对彼此沿自身中心轴转动的内圈231以及外圈232；内圈231以及外圈232之间设有滚珠；所述滚珠的数量为多个，且沿着内圈231外侧表面周向依次排列。在具体实施例中，转动件23可以为一轴承。转动件23内圈231周向内壁的形状与卡合段217周向外壁形状相适应，外圈232周向外壁的形状与凸棱223围成的卡合空间的周向内壁的形状相适应。

贴合件22通过转动件23与连接件21相互配合时，卡合段217卡设于内圈231中且内圈231的周向内壁与卡合段217的周向外壁过盈配合，外圈232卡设于凸棱223围成的空间内部且外圈232周向外壁与凸棱223周向内壁过盈配合。本实施例中，由于转动件23的存在，可以使贴合件22相对连接件21绕与贴合面222相垂直的轴线转动。

本实施例中，连接件21为金属制件（如铁等具有磁吸力的材料），当然，整个指环扣也可以是金属制件，当固定于支架（如手机支架、汽车支架等）上时，支架头部设置有磁性体时，可通过连接件21和磁性体的磁力吸合作用实现连接件21与支架的相互贴合，进而可以将智能终端固定于支架上，便于对智能终端的灵活操作。

基于本实用新型指环扣第一实施例，提出本实用新型指环扣第二实施例，具体如下所述。

结合图3以及图5所示，与第一实施例相同，本实施例指环扣包括指环1以及贴合组件2，贴合组件2包括连接件21、贴合件22以及转动件23，连接件21包括连接部211以及安装部213，安装部213包括安装孔214，安装孔214内设有卡合段217，转动件23包括内圈231以及外圈232。其中指环1、贴合件22、转动件23、安装孔214的结构均与第一实施例相同，此处便不再详述。不同之处在于安装孔214内并不设置有卡位部215以及定位部218。卡合段217是直接从安装孔214内侧壁面突设形成的。

基于本实用新型指环扣第一实施例，提出本实用新型指环扣第三实施例，具体如下所述。

结合图3以及图6所示，与第一实施例相同，本实施例指环扣包括指环1以及贴合组件2，贴合组件2包括连接件21、贴合件22以及转动件23，连接件21包括连接部211以及安装部213，安装部213包括安装孔214，转动件23包括内圈231以及外圈232。其中指环1、连接部211以及贴合件22的结构均与第一实施例相同，不同之处在于，本实施例中安装孔214内并不设置有卡位部215，且安装孔214内也并不设置有定位部218；同时，转动件23内圈231周向内壁的形状与贴合件22凸棱223周向外壁成的形状相适应，转动件23外圈232周向外壁的形状与安装孔214周向内壁的形状相适应。

贴合件22通过转动件23与连接件21相互配合时，凸棱223卡设于内圈231中，且凸棱223周向外壁与内圈231周向内壁过盈配合，外圈232卡设于安装孔214内部，且外圈232周向外壁与安装孔214周向内壁过盈配合，从而实现贴合件22以及连接件21的相互连接。

综上所述，本实用新型通过将指环1与贴合组件2可转动相连，以及将贴合组件2设置成包括连接件21、贴合件22以及转动件23的形式，使贴合件22可相对连接件21绕与贴合面222相垂直的轴线转动。保证了贴合件22相对指环1可在多个自由度上转动，使贴合件22相对指环运动范围大，极大限度的增大了指环1相对贴合件22转动的灵活性，使指环扣可适应各种不同的应用场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种指环扣，其特征在于，包括指环以及贴合组件，所述贴合组件包括连接件、贴合件以及转动件，所述贴合件具有贴合面；所述连接件与所述指环可转动相连，实现所述贴合组件与所述指环的可转动连接；所述贴合件与所述连接件通过所述转动件相互连接，使所述贴合件可相对所述连接件绕与所述贴合面相垂直的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的指环扣，其特征在于，所述连接件包括连接部以及安装部，所述连接部以及所述安装部形成的整体容设于所述指环内部；所述连接部与所述指环可转动相连，所述安装部通过所述转动件与所述贴合件相互连接。

3.根据权利要求2所述的指环扣，其特征在于，所述指环扣还包括连接轴；

所述指环相对设置的两个内壁分别向外凹陷形成第一插孔，所述连接部与所述第一插孔相对应的两侧壁面相互穿通形成第二插孔，所述第一插孔以及所述第二插孔内径相同且同轴设置；

所述连接轴插置于所述第一插孔以及所述第二插孔中，且所述连接轴插入至所述第一插孔以及所述第二插孔的部分与所述第一插孔以及所述第二插孔之间设有间隙。

4.根据权利要求2所述的指环扣，其特征在于，所述安装部与厚度面相异的一侧表面突设有一卡合段；

所述贴合件与所述贴合面相对的一侧表面突设有周向封闭的凸棱；

所述转动件包括内外同轴套叠的、且可相对彼此沿自身中心轴转动的内圈以及外圈；

所述卡合段卡设于所述内圈中，所述外圈卡设于所述凸棱围成的空间内部。

5.根据权利要求2所述的指环扣，其特征在于，所述安装部与厚度面相异的一侧表面向内凹陷形成一安装孔；

所述贴合件与所述贴合面相对的一侧表面突设有周向封闭的凸棱；

所述转动件包括内外同轴套叠的、且可相对彼此沿自身中心轴转动的内圈以及外圈；

所述凸棱卡设于所述内圈中，所述外圈卡设于所述安装孔内部。

6.根据权利要求4所述的指环扣，其特征在于，所述安装部与厚度面相异的一侧表面向内凹陷形成一安装孔，所述卡合段设置于所述安装孔内，且朝向所述安装孔开口所在的一侧凸出。

7.根据权利要求6所述的指环扣，其特征在于，所述安装孔内还卡设有卡位部，所述卡位部包括卡合板，以及所述卡合段；

所述卡合板周向外壁的形状与所述安装孔周向内壁的形状相适应，所述卡合板卡设于所述安装孔中；所述卡合段从所述卡合板靠近所述安装孔开口的一侧表面突设形成。

8.根据权利要求7所述的指环扣，其特征在于，所述卡合段内部中空且穿通所述卡合板，所述安装孔内壁朝向所述安装孔开口所在的一侧还突设形成有定位部；

所述定位部插设于所述卡合段中空的内部。

9.根据权利要求4或6-8任一项所述的指环扣，其特征在于，所述转动件还包括设置于所述内圈以及所述外圈之间的滚珠；所述滚珠的数量为多个，且沿着所述内圈外侧表面周向依次排列。

10.根据权利要求1-8任一项所述的指环扣，其特征在于，所述连接件为金属制件。