CN102460844B - 插座开关 - Google Patents

Abstract

一种用于接收具有多个轴向平行的插销（86）的电插头（80）的电源插座（15a），所述电源插座包括：(a) 后侧部分（60），其容纳用于与相应插销（86）产生电接触的一组电气连接（88）；(b) 固定部分（40），其包括用于接收所述相应插销的一组导向件（42）；(c) 轴向固定的可旋转主体（20），其保持在圆形空腔（16）中，被偏压至不带电位置，并且可旋转通过到带电位置的行程范围，所述可旋转主体包括前壁（30），相应一组孔（24）延伸通过所述前壁以接收所述插销；以及(d) 棘爪（46，50），其用于在所述带电位置中与所述插销中的至少第一个配合，并限制所述可旋转主体朝所述非带电位置的旋转；其中：(i) 每个孔都与所述导向件（42）中相应的一个通过所述行程范围保持配准；并且(ii) 如果所述插销从所述电源插座拔出，那么所述可旋转主体在偏压下返回至所述非带电位置。

Description

插座开关

技术领域

本发明涉及用于电源插座的插座。

背景技术

下面对现有提案或产品的参考和描述并不意欲也不构成为本领域公知常识的叙述或承认。特别地，下面现有技术的讨论并不涉及本领域技术人员通常地或熟知的技术，而是帮助理解本发明的创造性，对相关现有技术的提案的确认仅是本发明的一部分。

电源插座通常在易于达到的高度和位置安装到结构物上。这种电源插座通常具有适于打开电源插座的开关，以允许将电力连接至可插入其中的配套电插头。在电源插座通过打开开关而带电且没有覆盖在插座终端上的电插头时，会产生潜在的危险。不仅小孩可能会危险地将导电元件插入带电插座中，而且在局部积水情形下飞溅的或上涨的水可能进入暴露的带电终端而产生触电危险。

Cullen的澳大利亚专利No.693108中描述了一种现有技术尝试，其示出了通过将电插头插入到电源插座、按下可旋转主体从而允许插头并将主体旋转至带电位置的电源插座。然而，因为该现有技术尝试需要插座8可轴向地移动，以绕其轴线旋转，对于缺少灵活性的人，例如年老或虚弱的人，将电插头调节至带电位置更加困难。此外，为了被担保人和工业标准，具有一种具有更少工作和移动零件以最小化制造成本和生产时间并提高其耐用性的布置是有利的。

本发明的一个目的是改善现有技术的前述缺点，或至少为其提供有用的替代。

发明内容

因此，在本发明的一个方面，提供了一种用于接收具有多个轴向平行销的电插头的电源插座，所述电源插座包括：

后侧部分，其容纳用于与相应插销进行电接触的一组电气连接；

固定部分，其包括用于接收相应插销的一组导向件；

轴向固定的可旋转主体，其保持在圆形空腔中，被偏压至电失活位置，并且可旋转的通过从不带电位置到带电位置的行程范围，可旋转主体包括前面板，相应的一组孔延伸通过前面板以接收插销；以及

棘爪，其用于在所述带电位置与至少一个第一插销配，并限制可旋转主体朝失活位置的旋转；

其中：

每个孔都与相应的一个导向件保持配准通过行程范围；并且

如果插销从电源插座拔出，那么可旋转主体在偏压下返回至失活位置。

所述电插头可根据多种司法标准中的任意一个来制造，比如澳大利亚标准。然而，本发明涉及与电插头和配套插座类型相关的许多其它标准，包括分别具有三个或两个插销的接地或未接地的电气装置。

全世界具有两个基本的电压和频率标准。一种是北美洲标准，60Hz频率，110-120伏特。另一种是欧洲标准，50Hz频率，220-240伏特。简言之，在应用中存在约14种AC电源插头和插座(通常标为A-M型，如下表所示)。例如，国际电气制造业协会(NEMA)具有B型插头(NFMA 5-15，15A/125V接地)，其具有两个平的平行片和一个圆的或U形的接地插脚。

C型插头(CEE7/16-Euro插头2.5A/250V未接地)在欧洲、东欧、中东、南美和次大陆中使用。在澳大利亚，使用根据澳大利亚标准3112(澳大利亚10A/240V)制造的T型插头，其具有一个接地销和形成倒V形的两个平的带电销。尽管本发明主要参考标准澳大利亚插头和相应的插座进行描述，但是本发明可应用于全世界存在的各种其它AC电源插座和插头组合。

优选地，电插头盒操作为手柄或把手，其通过开关操作，通过电插头旋转可旋转主体，以将插销连接至电源。所述电插头盒优选由模压绝缘材料制成，比如塑料，包括聚丙烯、ABS等。电插头盒优选具有使插头能够容易地把握和旋转的表面特征。例如，表面特征可包括适于允许用户的手指抓住盒表面的槽、脊、浅凹或把手。表面特征可包括对应于用户向电插头盒实施把握位置的手指的凹陷。

优选的，固定部分是形状为圆柱形圆盘的壳体。固定部分可为模压结构。固定部分可与插座开关壳体分开地模压而成。可选地，固定部分可与插座开关壳体一体形成。然而，优选地，固定部分单独地模压，并可插入到插座开关壳体中的预成形空腔内。预成形空腔可对应于圆形空腔，即相应空腔可对其并可形成单个例如圆柱形的空腔，或者可成阶梯式，使得预成形空腔具有与圆形空腔不同的直径。在正视图中，固定部分可为方形、椭圆形、多边形或其它另一形状。当在相应形状的空腔中开槽时，固定部分可抵制相对于插座开关壳体的旋转。固定部分优选径向对称，并与可旋转主体轴向对齐。用于固定部分的预成形空腔优选为圆形。固定部分可具有适于与固定部分中接收插座开关壳体的空腔的相应元件配合的卡扣接合部件，以实现可选择的可释放的接合。卡扣装置可释放，以通过替代零件进行置换，或者可以是不可释放的，用于在制造或使用前的后期组装期间插入。

所述导向件可由模压进固定部分的空腔限定。导向件可包括卷曲。优选地，导向件为卷曲，并且固定部分为卷曲壳体。导向件可包括内壁，相应的插销可沿着内壁通过行程范围。优选地，当插销旋转通过行程范围时，导向件施加横向力，以将插销中的至少一个推入带电位置的摩擦锁定位置。导向件可包括在行程范围末端对应于带电位置的凹槽。该凹槽可为凹陷部分。凹槽后面是斜面。斜面稍稍地将一个或多个插销向其各自轴线横向弯曲。弯曲的插销可在稍微弯曲的位置静止在凹槽中。其可有效地保持插头抵抗反向旋转，使得插头被有效地锁定在适当位置而不能旋转。插销在导向件端部部分中的有效锁定用于防止插销从导向件端部部分的无意位移。优选地，导向件为轮廓槽的形式，相应插销沿着导向件移动通过行程范围。

插座开关壳体可具有多种形式，比如壁挂式插座盒、多插座壳体(比如在商店或办公室设备的壁脚板中)、或者为适于与现有插座设施配合的延伸块或多适配器的形式。依赖于应用，在上述提及的10安培或15安培插座与插头布置形式的1型插头的澳大利亚范围中，插座可主要供应AC电源。对于低功率应用，比如刮胡刀或收音机，10安培布置可不包括接地销。优选地，在一个方面，多个插销包括火线销(active pin)和零线销(neutral pin)。对于更高功率的应用，比如电钻、电冰箱、吹风机等，需要接地销。

优选地，在另一方面，多个插销包括火线销、零线销和接地销。

依赖于插座和插头布置的类型，插销可具有一系列形状，比如实心圆柱形、刀片形、梯形、三角形或其它多边形。插销的形状可彼此不同。

至少一个插销可为刀片形状，其具有相对于可旋转主体的轴线基本上径向对齐的平面。

所述棘爪可包括可移动部件，当插头盒旋转时，该可移动部件被推入到位。棘爪可安装在通过至少一个销的旋转被拉动或推动进入位置的柔性臂或轴上。优选地，棘爪被紧固至固定部分，并且包含有弹性的可转向臂。在插头旋转到带电位置时，棘爪可移进第一插销紧后面的位置。棘爪可包括摩擦锁定部件。棘爪可邻靠在第一插销和相应导向件的侧壁上，以可释放地将插销锁入相应的导向件。优选地，在带电位置，棘爪压靠在第一插销上，从而将第一插销摩擦地卡靠在相应导向件的壁上。棘爪可安装在柔性臂上。在插头插入插座时，柔性臂可被第一插销接合。插头可在初始不带电位置插入到插座。棘爪可包括一体地形成在导向壁中的前述斜面装置，从而阻止插头从带电位置反向旋转。在正常使用中，棘爪可阻止插头反向旋转回不带电位置。在第一插销或插销从插座拔出时，可旋转主体仅能回到不带电位置。

可旋转主体沿其旋转轴线可为基本恒定的截面。

优选地，可旋转主体为圆柱形圆盘状的盒。可旋转主体的截面在沿其长度的任意点都是圆形的，但是可在不同点具有不同的直径。例如，可旋转主体可具有适于将可旋转主体轴向地保持在插座壳体的相应环形槽中的环形凸缘。可旋转主体可为截头圆锥形，使得它轴向地陷在插座开关壳体中，截头圆锥的最窄部分面向外侧。可选地，截头圆锥的宽端面向外侧，可旋转主体可通过例如插座开关盒盖板相应地保持在截头圆锥空腔中，所述盖板具有孔，通过该孔露出用于接收插销的插座孔。

优选地，可旋转主体与固定部分同轴对齐。[D12a]固定部分的尺寸，更特别地是固定部分的宽度可与可旋转主体的不同。例如，固定部分可比可旋转主体宽或具有更大的直径，反之亦然。固定部分在可旋转地静止的可旋转主体内可具有轴向延伸的环形壁。

优选地，可旋转主体与固定部分具有基本相同的直径。固定部分和可旋转主体可插入并保持在其中的插座空腔在应用中基本为圆柱形，并具有恒定的截面。

所述偏压件可为在释放棘爪时能够使可旋转主体返回至不带电位置的任何适当的可弹性变形装置或构件。因此，优选地，偏压件能够施加足够的旋转力，以使可旋转主体旋转通过行程范围返回不带电位置，但是不足以克服带电位置中棘爪的旋转阻力。偏压件可包括许各种不同的弹簧类型或布置。偏压件可为扭簧、多个径向间隔开的片簧、弹性材料(比如，天然的或合成的橡胶)或任意其它类型的适当弹簧。偏压件可为螺旋弹簧。螺旋弹簧可布置成螺旋缠绕纵向轴线。偏压件可位于与纵向轴线垂直的平面内。

优选地，所述偏压件为螺旋弹簧的形式。偏压件可位于与纵向或旋转轴线垂直的横向平面内。横向平面可与跟可旋转主体和固定部分的相对内表面相邻的平行平面基本共面或者位于该相邻平行平面内。弹簧可安装在可旋转主体或固定部分的中央。有利地，偏压件位于横向平面内，以增强本发明布置的紧凑尺寸。位于中央并有弹性的偏压件适于提供径向平衡的旋转主体，从而最小化通过旋转的磨损，并延长更换零件(比如可旋转主体)的寿命。

偏压件可包括适于将弹簧保持在带电位置并阻止从带电位置反向旋转回不带电位置的弹簧挡。

优选地，弹簧安装在可旋转主体上，并且固定部分包括弹簧压靠的弹簧挡。优选地，当插销从插座撤出时，弹簧挡从弹簧或其它偏压装置释放，以允许可旋转主体在偏压力下反向旋转回不带电位置。

在另一方面，本发明提供了：一种用于打开电源插座的方法，电源插座用于接收具有多个轴向平行销的电插头，该方法包括下列步骤：将用于与相应插销产生电接触的一组电气连接容纳在电源插座盒的后侧部分中；包括用于在盒的固定部分中接收相应插销的一组导向件；将轴向固定的可旋转主体保持在盒的圆形空腔中；将可旋转主体偏压至不带电位置，可旋转主体包括前面板，接收插销的相应一组孔延伸通过前面板；将电插头插入到可旋转主体，使得插销延伸通过到所述固定部分；并且旋转电插头，从而可旋转主体从所述不带电位置通过行程范围至带电位置，直到插销中的至少第一个与所述带电位置中的棘爪配合，限制可旋转主体朝着不带电位置旋转，其中：每个孔都保持与通过行程范围的导向件中的相应一个配准；并且如果插销从电源插座撤出，则可旋转主体在偏压下返回至不带电位置。

附图说明

现在特别参考附图描述本发明的优选特征。但是，应当理解，参考附图示出和描述的特征并不构成对本发明范围的限制，附图中：

图1为根据第一实施方式的插座开关壳体的正视图；图2a为图1中所示插座开关壳体的后视图；图2b为图1中所示插座开关壳体的侧视图；图3为图1中所示插座开关壳体的正视图；图4a为图1中所示插座开关壳体的示意性正视图；图4b为根据本发明优选实施方式的插头的侧视图；图5为根据本发明第二实施方式的插座开关壳体的示意性正视图；图6为图5中所示插座开关壳体的后视图；图7为图5中所示插座开关壳体的后视截面图；图8a为根据本发明第二实施方式的可旋转主体的示意性透视图；图8b为根据第二实施方式的可旋转主体和固定主体的示意性分解透视图；图8c为根据第二实施方式的固定主体和后终端壳体的示意性侧剖图；图8d为图5-7中所示第二插座的后截面视图；图9a为根据本发明第三实施方式的可旋转主体的正视图；图9b为根据图9a中所示实施方式的可旋转主体和固定主体的示意性分解透视图；图10a为根据本发明第三实施方式的棘爪销锁的透视图；图10b为图10a中所示棘爪销锁的俯视图；图10c为根据第三实施方式的可旋转主体和固定主体的示意性透视图；图10d为根据本发明第三实施方式的接合在可旋转主体和固定主体中的插头的示意性侧剖图；图11为根据本发明第四实施方式的可旋转主体和固定主体的示意性分解透视图；图12a为在与插销接合之前根据本发明第四实施方式的可旋转和固定主体的示意性侧剖图；图12b为插头插入时第四实施方式的示意性侧剖图；图12c为第四实施方式的示意性侧剖图，示出了完全插入卷曲的插销；图12d为第四实施方式的示意性侧剖图，示出旋转至带电位置的插头；图12e为插销从销孔移出之后的第四实施方式的示意性侧剖图；图13为根据本发明第五实施方式的可旋转主体的示意性透视图；以及图14为根据第五实施方式的可旋转主体和固定主体的示意性分解透视图。

具体实施方式

如图1中所示，根据第一实施方式的本发明包括根据第一实施方式的插座开关盒10。插座开关盒10包括前面板12a和一对可旋转主体20a、20b，这一对可旋转主体20a、20b插入在插座开关盒10中形成的相应的一对圆柱形空腔16中。可旋转主体20a、20b包括根据澳大利亚标准布置的用于10安培/240伏特的电插座和插头连接的多个销孔24，具有火线销孔24a、零线销孔24b和接地孔24c。本领域的技术人员应理解，根据其它国家和地区的司法标准制造的其它电插座布置同样适用于本发明，包括但不限于被称为下列A-M类型的14类AC电源插头和插座。

面板12a包括一对LED指示器14，其在插座20a、20b正下方指示插座20a、20b的带电或不带电状态。每个可旋转主体20a、20b都可绕旋转轴线26a旋转。

参考图2a和2b，示出了后面板12b。前面板12a和后面板12b可包含分开形成的面板，其可通过根据标准惯例的卡扣紧固件17卡扣在一起。

固定壳体38通过安装装置28安装在后面板12b上，固定壳体38包括通过其主体的延续的圆柱形空腔16。这对圆柱形空腔16由一对可旋转主体20a和20b和相应的一对分别与可旋转主体20a、20b同轴对齐的固定主体40a、40b共享。每个固定主体40a、40b内都容纳一组接收卷曲的插销，包括端部卷曲部分44，即分别是火线端部卷曲部分44a、零线端部卷曲部分44b和接地端部卷曲部分44c。固定主体40a、40b沿着一对圆柱形空腔16的各部件各自的纵向轴线26b与可旋转主体20a、20b同轴对齐。

所述插座开关盒10进一步包括根据标准惯例的的后终端壳体60。后终端壳体60可电连接至主AC接线，即根据标准惯例的火线(A)、零线(N)和地线(E)。

固定主体40a、40b接收在相应的一对圆柱形空腔16中，从而它们被固定，不绕旋转轴线26a旋转。这可通过许多种布置来实现，从而固定主体40a、40b被紧固至插座盒10，并且更特别地，被紧固至空腔16的内壁，包括但不限于热熔或焊接、粘合或者固定部分40a、40b的外表面与空腔16的内表面中一个或多个纵向对齐的脊或突起与槽的组合。

可旋转圆盘式壳体20a、20b可陷在圆柱形空腔16内以防止轴向运动，但是允许绕着旋转轴线26a的旋转运动。例如，可旋转壳体20a可被陷在面板12a的后面，面板12a可具有与空腔16配准但具有更小直径的孔，使得可旋转壳体相对于固定主体40a、40b或面板12a无法轴向移动。

如图3中所示，可旋转壳体20a可顺时针旋转，以将插座从不带电位置(例如，如图3中关于可旋转壳体20b所示)转至图3中可旋转壳体20a所假定的带电位置。后终端壳体60通过激活LED指示器14a来指示对应于可旋转壳体20a的插座的带电状态。参考图4a和4b，可旋转壳体20a的旋转可通过将插头80插入到插座15a而有利地实现，以使可旋转壳体20a能够旋转。可旋转壳体20a可包括挡块(未示出)，其无需插头80的帮助就阻止可旋转壳体20a的旋转。

插头80可包括插头盒82、插销86a-86c、插头线87和指握特征87。指握特征87可包括对应于拇指食指及中指的周向间隔开的凹痕，和/或可包括摩擦夹紧特征，比如槽、脊等。优选地，插头盒82由具有良好摩擦特性和电绝缘的材料制成，以最小化触电风险。

图4a中示出了插座15a，使用中，销86插入到相应的销孔24中(图示为虚线(ghosted line)以指示未带电位置)，插头盒82顺时针旋转约60度，使得销移动通过旋转行程范围，直到它们每个都与相应端部卷曲部分44可释放地接合为止。端部卷曲部分44可足够有弹性地变形，以摩擦地将销86紧固在相应的端部卷曲部分44中，使得插头80不会相反的逆时针旋转，除非向插头80施加足够的逆时针旋转力以使插头80返回未带电位置(对应于图4a中关于插座15b所示位置)。

图5中示出了根据本发明第二实施方式的插座开关盒10a的前面板12a。插座开关壳体10a包含一对插座15，包含第一和第二插座。插座15具有对应于一对可旋转圆盘式壳体20的15a、15b，可旋转圆盘式壳体20包含适于可旋转地安装在圆柱形空腔16中的外中空圆柱形圆盘21a、21b，并限定内圆柱形空腔23，插入孔主体22插入到内圆柱形空腔23中。插入物22为包括用于接收根据一系列销结构中任意一种的插销的一系列孔的孔主体。插入孔主体22可根据管辖区或插座类型改变，以适应不同的插座类型。插座盒10a可设有多种可能的插入孔主体22，以使插座盒10a适应多种插座插头布置的任意一种，包括下列A-M类型。

现在转到图5-8d中所示的第二实施方式，参考第二插座15b，以虚线示出了火线、零线和地线卷曲42a-42c形式的销导向件42。销导向件或卷曲42容纳在可旋转主体20后面的固定主体40中，如图6和7中所清楚示出的。

固定主体40还包括含有卷曲的插入物43，插入物43为在外固炸面圈形圆柱49内的圆盘形式，圆柱49对应于插入孔主体22和外中空圆柱形圆盘21a、21b。卷曲42限定了专为各卷曲42a-c的设计的严密吻合的导向件，以控制销86从图5中插座15a例示的未带电位置至图5和6中插座15b例示的带电位置的行程范围内的移动。

参考图6，销86和可旋转主体20的旋转表示了通过旋转运动将活动销86a移至最顶部位置(A)的逆时针旋转。当销86被导向通过由卷曲42限定的空腔时，导向卷曲42向销86施加边缘横向力，直到销86遇到相应的斜面46为止。需要不同的卷曲导向形状或结构以适应根据不同司法管辖区内适用的不同设计标准的不同插头和销布置。尽管图中以澳大利亚3销10安培标准为例，但是应当理解，其它插座类型的标准A-M被认为同样适用于本发明。在每种插座和销布置中，卷曲成型为适于在销绕插头轴线旋转时向一个或多个销向内或向外施加径向力或横向力。这会将销推入弯曲位置，从而它们通过摩擦力被保持在带电位置。可选地或者另外，在斜壁形成一个或多个卷曲的内壁的一部分的情形下，当销旋转时，形成卷曲壁一部分的卷曲肩部会抵靠在销上，直到它将壁斜面压入较少弯曲的带电位置。在另一可选设计中，卷曲壁本身可弹性地弯曲，以提供固定主体40内的弯曲，从而适应基本或相对刚性和/或不可弯曲的销。

如图8d中所清楚示出的，导向卷曲44a-44e具有凹壁形态形式的相应斜面46a-46c，当销86旋转进带电位置时，所述斜面引起销86的径向位移。导向卷曲44a-44c通常包括三个分开的区域：销进入区域44a-c；过渡区域47a-c，其中，销86从销进入区域45a-c在其路上的带电位置行进至末端卷曲部分44。箭头R指示销86从不带电到带电位置的旋转方向。火线孔24a和零线孔24b形状类似，并且相对于彼此约60度旋转。火线孔24a和零线孔24b包括斜面部分46a、46b。销86a、86b的前沿必须克服各自销向其各自纵向轴线的偏压压制在斜面46a、46b上，以进入各自的端部卷曲部分44a、44b。

因此火线销86a和零线销86b在稍微弯曲的位置被保持在端部卷曲部分44a、44b中的适当位置。这与和火线销86a和零线销86b在静止位置的纵向轴线对齐的取向趋势相反。因此，在该第二实施方式中，销86主要通过摩擦力保持在端部卷曲部分44中的适当位置。因为接地销86c具有相对于纵向轴线26b径向对齐的刀片形状，所以接地销86c在接地销86c的刀片平面基本垂直的旋转方向移动通过行程范围。因此，容纳的导向卷曲24c在形状上相应地宽阔。在地线端部卷曲部分44c紧前面是斜面部分46c，接地销86c的前沿必须压制在其上以进入地线端部卷曲部分44c。

对于不同形状和方向的插销可有利地使用其它卷曲形状。然而，在各种情形下，卷曲42包括相应的斜面46，插销86必须压制在斜面46上以进入端部卷曲部分45。

参考图9a-10d，示出了本发明与第二实施方式相类似的第三实施方式，但是包含可选的棘爪销锁50，在本发明的优选形式下，棘爪销锁50包括锁头52、可弹性变形臂54和安装在插入物43或固定壳体40的内表面41上的支点锚56。锁头52适于与零线销86b的侧壁90和前端接合，并且在零线销86b进入零线卷曲42b时，锁头52被向下拖入零线卷曲42b空腔。图10d中最清楚地示出了这点。零线销86b可随停靠在零线销86b的邻接壁90上的锁头52顺时针旋转。锁头52随着可转向臂54绕支点锚56旋转，直到零线销86b邻靠零线端部卷曲部分斜面46b为止。然后零线销86b压制在斜面上，被摩擦地夹在零线端部卷曲部分44b的带电位置。可弹性变形臂54将棘爪销锁50轻弹进零线销86b后面的位置。在销86b后面的销锁50的存在防止了零线销86b在偏压件36影响下在逆时针旋转方向返回，这将在下面进行描述。因此，棘爪销锁50将插头有效地保持在带电位置的适当位置，并防止其一旦插入到插座15a、15b并旋转至带电位置时会相反旋转回非带电位置。

如图9b中所清楚示出的，在优选实施方式中，偏压件为螺旋复位弹簧36的形式，其位于可旋转壳体20或插入物22与固定壳体40或插入物43的相对的内表面29、41之间的平面内。螺旋弹簧36在中心被锚定在靠近或对应于纵向轴线26b的点上。螺旋弹簧36的外端锚定至固定部分内表面41上的弹簧挡48。

因此，使用中，插头80插入到插座15。当其从插座15拔出时，棘爪46、50形式的销保持机构移开，并且在弹簧偏压件36的推动下，插座15可旋转回其非带电位置。

参考图11至12e，示出了第四实施方式，该第四实施方式具有可枢转地安装至火线和零件卷曲42a、b的相应壁的一对枢轴棘爪锁57、58。当然，本领域的技术人员应当理解，该布置可仅通过分别关于火线卷曲42a或零线卷曲42b作用的一个棘爪57或棘爪58来操作。参考这些附图描述的部件将参考最上面的且位于水平面中的旋转主体20来描述。

枢轴棘爪锁57、58包含实体或块，其为通过弹簧59绕着铰链安装的枢轴弹簧。弹簧可由金属或塑料形成，并可与固定主体或锁57、58一体地形成。优选地，弹簧59由塑料形成，并连接至销进入区域45a、b附近的火线或零线卷曲42a、b的内壁或与该内壁一体地形成。

当枢轴棘爪锁57、58未通过肘部55的锁定而接合至销86时，其保持在上部，并且通常为与固定壳体40的平面平行对齐的水平方向，其中肘部55接合可旋转圆盘式壳体20中的销孔24a、b的转角壁。枢轴棘爪锁57、58的主体每个都包括图12a中所示在非带电位置向上延伸的销86邻接表面、缘或壁51。棘爪57、58将可旋转主体20锁定在非带电位置，并防止可旋转主体20无意中旋转至会露出带电终端或触点62的有潜在危险的带电位置。

图12a中，在与卷曲42a、b中插头80的销86a、b接合之前，枢轴棘爪锁57、58显示沿方向P被偏压至未接合位置。参考图12b，插销86a或86b之一显示为进入销孔24a、b。当火线销86a和/或零线销86b通过沿方向X移动进入各自的销孔24a、b时，如图12c中所示，枢轴棘爪锁57、58通过引导销边缘89沿方向Y偏转和旋转，通过到未锁定位置。当销86沿方向X向下推时，克服弹簧59的偏压旋转的棘爪57、58沿方向Y旋转，直到锁57、58的旋转限制止动壁表面53遇到可旋转主体20的相面对的壁29为止。插销86a、b完全插入到孔24a、b，然后插入卷曲42a、b，使得锁57、58克服其弹簧偏压件59被推至近垂直的位置。

当插头80沿方向R旋转时，可旋转主体20在锁57、58上旋转，使得它们无法返回至其图12a中所示初始位置，直到销孔24a、b返回图12e中所示非带电位置。相反，如图12d中所示，当可旋转主体20沿朝着带电位置的方向R或沿朝着非带电位置的方向Z通过锁57、58时，边缘51邻接相对表面29。当旋转主体滑动通过锁57、58时，边缘51在该位置进行的接触引起最小的摩擦。在带电位置，所述锁相对于可旋转主体20以一定角度保持在过渡位置设置，如图12d中所示。

在图12d中，插销86a、b显示在带电位置。插销86a、b被牢固地保持在火线或零线端部卷曲部分44a、b中，如前面参考火线或零线端部卷曲部分斜面46a、b中所描述。如果插头80从插座盒10沿方向W拔出，那么可旋转主体20被复位弹簧36朝着锁57、58推动，沿方向Z自由回旋，而固定主体40保持静止。

如图12e中所示，可旋转主体20沿方向D旋转，直到可旋转主体20和固定主体40上的配套挡块(未示出)接合为止，从而限定了可旋转主体20相对于固定主体40沿方向D的旋转范围。在该位置，非带电位置，销孔24a、b与肘部55和邻接边缘51配准，并且锁57、58通过绕着与弹簧59相连的枢轴点沿图12a中方向P枢转轻弹回其水平方向，以将可旋转主体20锁定进相对于固定主体40的固定位置。因此，只有先插入插销86a、b以偏转锁57、58并允许可旋转主体20与插头80配合的旋转，可旋转主体20才可从非带电位置旋转至带电位置。

现在参考图13和14中所示第五实施方式，以虚线再次示出了形式为火线、零线和地线卷曲42a-42c的销导向件42。以与图8a-b中所示第二实施方式相类似的方式，销导向件或卷曲42容纳在固定主体40中，在可旋转主体20的后面并与可旋转主体20同轴地对齐。

固定主体40还包括圆盘形的含有卷曲的插入物43，其在对应于插入孔主体22和外中空圆柱形圆盘21的外固炸面圈形圆柱49内。卷曲42限定了特定设计的严密配合的导向件，以控制销86从图13中例示的非带电位置通过行程范围至图14中所示的带电位置的移动。

安装在插头(未示出)和可旋转主体20上的销86的旋转表现为顺时针旋转，以将火线销86a移动至最顶部位置(A)。当销86被导向通过由卷曲42限定的空腔时，导向卷曲42向销86施加微小的横向力，直到销86遇到相应的斜面46。

卷曲导向件42每个都具有各自的肩壁形式的斜面46a-46c，当销86旋转进带电位置时，所述斜面引起销86的向内或向外的径向位移。优选地，至少一个销被径向向外地推动，至少一个销被径向向内地推动，以最大化带电位置中相对于销86与端部卷曲部分45的接合的锁定特性。然而，这并非必须的情形，当插头旋转时，销86可被向外或全部向内推动。卷曲导向件42通常包括三个分开的区域，例如，相对于卷曲42b，具有销进入区域44、销86b从其路上在销进入区域44的带电位置行进至端部卷曲部分45的过渡区域47。箭头R指示销86从非带电位置至带电位置的顺时针旋转方向。在澳大利亚10安培3销标准例子中，火线卷曲42a与零线卷曲42b形状类似，并相对于彼此分隔开约60度。火线和零线卷曲42a、42b包括斜面部分46a、46b。销86a、86b各自的前沿必须克服各自销对其各自纵向轴线的轴向偏压压制在斜面46a、46b上，以进入各自的端部卷曲部分45。

对于不同形状和方向的插销可有利地使用其它卷曲形状。然而，在各种情形下，卷曲42都包括相应的斜面46，插销86必须压制在其上以进入端部卷曲部分45。

如图14中所示，替换销86或卷曲42径向弯曲的布置或除该布置以外，第五实施方式示出另一种布置，其中，插销通过弹簧加载锁定销57a、58a的操作在非带电位置外锁定。在静止位置，弹簧加载锁定销57a、58a被轴向地偏压，以坐落在卷曲壳体40的表面之上，并通过压缩弹簧59a的活动而部分地延伸进可旋转插头壳体20中。当插销86插入到孔24a-b中时，它们邻接弹簧加载锁定销57a、58a的顶端，并把其向下压入销进入区域44。当插头和销86沿方向R旋转时，销86脱离回弹进入孔24a-b的弹簧加载锁定销57a、58a，从而占据了部分或全部销进入区域44，使得销无法通过相反的逆时针旋转返回至销进入区域44。从而销86可陷在带电位置，直到插头从插座拔出为止。

弹簧加载锁定销57a、58a可具有多种不同结构，以促进销86在带电位置的锁定，同时允许销86开始进入销进入区域44。例如，销57a、58a可为圆柱形形状。销57a、58a可具有便于销86滑离顶表面并进入过渡区域47的倾斜或斜坡的顶表面。

如图14中所清楚示出的，固定壳体40面向可旋转主体内面壁29的内表面41为简单圆形壁或圆盘，具有从其表面切除的卷曲孔形状。卷曲42本身固定在主体40内过渡区域47的端部内和整个端部部分45中，并为销86提供电接触。卷曲42基本为平面折叠U形板，包含构造成在进入端部部分45时接收销86的凸缘或扩张端。卷曲42的形状紧密地遵从卷曲孔24a-c的相应形状。

纵观说明书和权利要求，词语“包含”及其衍生词意欲具有包含性而非排他性的含义，除非明确描述了相反的内容或上下文以其它方式要求。即，词语“包含”及其衍生词被认为表示不仅含有直接提及的所列部件、步骤或特征，还包含未具体列出的其它元件、步骤或特征，除非明确描述了相反的内容或上下文以其它方式要求。

说明书和权利要求中使用的方向性术语，例如垂直、水平、顶部、底部、上部和下部应理解为相关的，基于部件、项目、制品、设备、装置或仪器通常被认为处于特定方向(通常LED指示器44在最上端)的前提。

本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明实质和范围的情况下可对本发明的方法进行许多改进和变形。

附图中所用标记表格如下：

插座类型

Claims (15)

1.一种用于接收具有多个轴向平行销的电插头的电源插座，所述平行销可接收于所述电源插座，所述电源插座包括：

后侧部分，其容纳用于与相应插销产生电接触的一组电气连接；

固定部分，其包括用于接收所述相应插销的一组导向件；

轴向固定可旋转主体，其保持在圆形空腔中，被偏压至不带电位置，并可旋转通过从不带电位置到带电位置的行程范围，所述可旋转主体包括前面板，相应一组孔延伸通过所述前面板以接收所述插销；以及

棘爪，其用于在所述带电位置与所述插销中的至少一个配合，并限制所述可旋转主体朝所述不带电位置的旋转；

其中：

所述孔每个都与所述导向件中相应的一个通过所述行程范围保持配准；

当所述插销旋转通过所述行程范围时，至少一个导向件的斜壁施加横向力以抵靠至少一个所述插销，以将所述插销推出其静止在不带电位置时的轴向对准；

所述插销压制所述斜壁以施加横向力于插销，以将插销推入一固定位置来克服所述插销向其纵向轴线的偏压，所述插销进入所述插销的对应导向件端部部分，其中，所述插销被保持在带电位置；并且

如果所述多个插销从所述电源插座拔出，那么所述可旋转主体在偏压下返回至所述不带电位置。

2.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，电插头盒操作为手柄或把手，其可以开关的方式操作，通过所述电插头旋转所述可旋转主体，以将所述插销连接至电源。

3.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述导向件为轮廓槽的形式，相应所述插销沿着所述导向件移动通过所述行程范围。

4.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，当所述插销旋转通过所述行程范围时，所述至少一个导向件施加横向力于至少一个插销，以将所述插销压入带电位置中的摩擦锁定位置。

5.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述多个插销包括火线销和零线销。

6.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述多个插销包括火线销、零线销和地线销。

7.根据权利要求6的电源插座，其特征在于，所述插销中的至少一个为刀片形状，具有相对于可旋转主体的轴线径向对齐的平面。

8.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述棘爪被紧固至所述固定部分，并且包含有弹性的可转向臂。

9.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，在所述带电位置，所述棘爪相对于其在不带电位置的位置径向偏转。

10.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述棘爪在一头部终结，该头部在不带电位置延伸进入可旋转体的销孔。

11.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述棘爪为径向弹性的，其安装于弹簧上，所述弹簧从所述固定部分延伸。

12.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述导向件为卷曲，并且所述固定部分为卷曲壳体。

13.根据权利要求1的电源插座，其特征在于，所述可旋转主体向所述不带电位置的偏压通过位于与所述可旋转主体和所述固定部分相面对的内表面共面的平面内的螺旋弹簧获得，并且所述弹簧安装在所述可旋转主体或所述固定部分的中央。

14.根据权利要求13的电源插座，其特征在于，所述弹簧安装在所述可旋转主体上，并且所述固定部分包括弹簧挡，所述弹簧压靠在所述弹簧挡上。

15.一种通过接收具有多个轴向平行销的电插头打开电源插座的方法，所述方法包括下列步骤：

将用于与相应插销产生电接触的一组电气连接容纳在所述电源插座盒的后侧部分中；

在所述盒的固定部分中包括用于接收相应插销的一组导向件；

将轴向固定的可旋转主体保持在所述盒的圆形空腔中；

将所述可旋转主体偏压至不带电位置，所述可旋转主体包括前面板，接收所述插销的相应一组孔延伸通过所述前面板；

将所述电插头插入到所述可旋转主体，使得所述插销延伸通过所述固定部分；以及

旋转所述电插头，从而所述可旋转主体通过从所述不带电位置至带电位置的行程范围，直到所述插销中的至少一个与所述带电位置中的棘爪配合，抵制所述可旋转主体朝着所述不带电位置的旋转；

其中：

所述孔每个都与通过所述行程范围的导向件中的相应一个保持配准；

当所述插销旋转通过所述行程范围时，至少一个导向件的斜壁施加横向力以抵靠至少一个所述插销，以将所述插销推出其静止在不带电位置时的轴向对准；

所述插销压制所述斜壁以施加横向力于插销，以将插销推入一固定位置来克服所述插销向其纵向轴线的偏压，所述插销进入所述插销的对应导向件端部部分，其中，所述插销被保持在带电位置；并且

如果所述插销中的多个插销从所述电源插座拔出，则所述可旋转主体在偏压下返回至所述不带电位置。